【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于外墻底漆制備，具體涉及一種低透水率水性漆及其制備方法。
技術介紹
1、根據國標gb/t?9755-2014《合成樹脂乳液外墻涂料》，外墻底漆（i型）透水率必須≤0.3?ml。當采用專用于外墻底漆的乳液為制備原料時，要生產透水率達國標的外墻底漆，通常乳液的用量需≥35%才能滿足需求。然而，外墻底漆的成本構成中乳液的成本占比是最大的，因此，想要降低外墻底漆（i型）的制作成本，降低乳液的用量就成為關鍵，同時亦要使包含透水率在內的各項指標均滿足國標要求。
2、漆膜透水性是檢測漆膜致密性、水溶解性及原漆固含量的綜合性能指標，任何一項的缺失均會導致透水率的不合格，所以必須選用成膜性好且乳液中含水溶性乳化劑少的乳液品種。此外，填料的品種、用量、粒徑分布也非常重要，他們必須與乳液有良好的潤濕性，混合粉體有大的堆積密度；乳液還需要與填料有合適的比例，能夠剛好浸潤所有的填料。
3、有鑒于此，只有經過反復的乳液品種篩選、填料品種篩選及粒徑優化、乳液與填料的配比優化，最終才能得到符合要求的配方。
技術實現思路
1、針對
技術介紹
中所提內容，本專利技術的目的在于提供一種低透水率水性漆及其制備方法，本專利技術僅需常規外墻水性底漆乳液用量的70%左右，就可以制備出性能完全符合國標要求的外墻水性漆，該水性漆除滿足國標要求外還能在疏密不均的基材上展示顏色的均一性和透水率的一致性，從而使得涂布在其上的面漆顏色更易保持均勻，達到對墻體穩定保護、裝飾的雙重效果。
2、為達到
3、本專利技術提供一種低透水率水性漆，所述水性漆按重量份數計包括如下制備原料：
4、去離子水25-30份、
5、分散劑0.7-1份、
6、填料35-45份、
7、顏料5-15份、
8、功能助劑2.1-4.2份、
9、復合改性乳液24-28份、
10、增稠劑0.8-1.4份、
11、消泡劑0.2-0.3份；
12、其中，所述復合改性乳液由361乳液、改性聚氨酯乳液、氯偏乳液共混而得。
13、作為優選，所述361乳液為廣東巴德富361乳液，其固含量為48%-50%；所述氯偏乳液其固含量為40%-42%。
14、作為優選，所述改性聚氨酯乳液的制備方法為：將聚酯多元醇與二異氰酸酯進行預聚反應得到預聚體備用，于50-60℃條件下將預聚體與全氟聚醚混合，加入催化劑和鏈擴展劑，升溫至70-80℃持續反應2-4?h，乳化、調節ph得到改性聚氨酯乳液。
15、作為優選，所述改性聚氨酯乳液各制備原料按重量份數包括：預聚體100份、全氟聚醚20-40份、催化劑0.5-2份、鏈擴展劑10-30份；制備所得改性聚氨酯乳液固含量為45%-50%。
16、作為優選，所述復合改性乳液由361乳液、改性聚氨酯乳液與氯偏乳液按體積比10:(3-5):1共混而得。
17、巴德富361是一種改性丙烯酸酯共聚物，具備優異的覆蓋力和粘結強度；其采用batf端基活性控制技術，在乳膠粒子表面富集大量特殊官能團，這些特殊官能團能夠有效分散包裹填料粉體進而提高封閉性。氯偏乳液是一種成膜性能優良、結膜致密的高分子膠乳。同時，本專利技術還采用氟碳鏈單體對聚氨酯進行表面疏水改性，將所得改性聚氨酯乳液與361乳液、氯偏乳液共混后，進一步通過擴大疏水單元側鏈從而顯著加強乳膠粒子表面功能作用，構建立體疏水乳液體系，不僅有效減少乳液用量的同時還能夠降低漆膜的透水性。
18、作為優選，所述填料由重鈣粉、重晶石粉、云母粉、鋰云母提鋰渣粉、硅灰石粉按質量比5:1:0.5:0.5:3組成；重晶石粉為1250目，云母粉為800目，鋰云母提鋰渣粉為2000目，重鈣粉與硅灰石粉均由800目、1250目、1500目的粉末按質量比(1-2):(1-2):(2-3)組成。
19、填料同樣作為影響水性漆性能的關鍵，所選填料種類、用量配比、粒徑等均可能直接影響水性漆的使用性能。本專利技術選用多種填料，根據其不同作用合理優化用量配比：重鈣具有一定的遮蓋力和增強作用，添加合適的重鈣粉能夠增加涂料的體積、降低成本；重晶石密度較高，能夠提高涂料的密度、降低涂料透水率；云母粉光澤好，可以提高涂膜的光澤和平滑度；硅灰石主要成分是偏硅酸鈣，具有濕膨脹性低等特性，能夠起到降低裂紋和觸變的效果；鋰云母提鋰渣可以聯立填料與乳液，協調小粒徑填料的表面效應等提高涂膜性能。此外，本專利技術合理優化各填料粒徑配比，由大至小提高混合粉體堆積密度，能夠有效降低涂膜的透水率，還能進一步減少體系中乳液的用量。
20、作為優選，所述功能助劑包括丙二醇、oe-300、胺中和劑、防凍劑。
21、作為優選，所述增稠劑包括纖維素、聚氨酯增稠劑、堿溶脹增稠劑。本專利技術采用多種增稠劑包括纖維素hhbr250、聚氨酯增稠劑112、聚氨酯增稠劑003、堿溶脹增稠劑tt-935，在乳液含量減少的情況下其能夠協同配合保持產品的施工性和流變性。
22、作為優選，所述消泡劑為消泡劑c15。
23、本專利技術還提供了上述低透水率水性漆的制備方法，包括如下步驟：
24、步驟一：取所有填料混勻得到粉體，再向其中加入纖維素、分散劑、去離子水高速分散得到漿料備用；
25、步驟二：向步驟一所得漿料依次加入功能助劑、復合改性乳液、剩余增稠劑、消泡劑充分攪拌均勻，得到水性漆。
26、作為優選，步驟一中所述高速分散的轉速為1500?rpm，分散后所得漿料細度不超過60?μm。
27、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
28、本專利技術僅需常規外墻水性底漆乳液用量的70%左右，就可以制備出性能完全符合國標要求的外墻水性漆；同時本專利技術能夠添加更多量的填料，從兩個方向顯著降低了傳統外墻底漆生產成本，所得水性漆性能完全符合國標要求，具有良好的市場競爭力。
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1.一種低透水率水性漆，其特征在于，所述水性漆按重量份數計包括如下制備原料：
2.根據權利要求1所述的低透水率水性漆，其特征在于，所述361乳液為廣東巴德富361乳液，其固含量為48%-50%；所述氯偏乳液其固含量為40%-42%。
3.根據權利要求1所述的低透水率水性漆，其特征在于，所述改性聚氨酯乳液的制備方法為：將聚酯多元醇與二異氰酸酯進行預聚反應得到預聚體備用，于50-60℃條件下將預聚體與全氟聚醚混合，加入催化劑和鏈擴展劑，升溫至70-80℃持續反應2-4?h，乳化、調節pH得到改性聚氨酯乳液。
4.根據權利要求3所述的低透水率水性漆，其特征在于，所述改性聚氨酯乳液各制備原料按重量份數包括：預聚體100份、全氟聚醚20-40份、催化劑0.5-2份、鏈擴展劑10-30份；制備所得改性聚氨酯乳液固含量為45%-50%。
5.根據權利要求1所述的低透水率水性漆，其特征在于，所述復合改性乳液由361乳液、改性聚氨酯乳液與氯偏乳液按體積比10:(3-5):1共混而得。
6.根據權利要求1所述的低透水率水性漆，其特征在于，所
7.根據權利要求1所述的低透水率水性漆，其特征在于，所述功能助劑包括丙二醇、OE-300、胺中和劑、防凍劑。
8.根據權利要求1所述的低透水率水性漆，其特征在于，所述增稠劑包括纖維素、聚氨酯增稠劑、堿溶脹增稠劑。
9.如權利要求1-8任一項所述的低透水率水性漆的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
10.根據權利要求9所述的低透水率水性漆的制備方法，其特征在于，步驟一中所述高速分散的轉速為1500?rpm，分散后所得漿料細度不超過60?μm。
...【技術特征摘要】
1.一種低透水率水性漆，其特征在于，所述水性漆按重量份數計包括如下制備原料：
2.根據權利要求1所述的低透水率水性漆，其特征在于，所述361乳液為廣東巴德富361乳液，其固含量為48%-50%；所述氯偏乳液其固含量為40%-42%。
3.根據權利要求1所述的低透水率水性漆，其特征在于，所述改性聚氨酯乳液的制備方法為：將聚酯多元醇與二異氰酸酯進行預聚反應得到預聚體備用，于50-60℃條件下將預聚體與全氟聚醚混合，加入催化劑和鏈擴展劑，升溫至70-80℃持續反應2-4?h，乳化、調節ph得到改性聚氨酯乳液。
4.根據權利要求3所述的低透水率水性漆，其特征在于，所述改性聚氨酯乳液各制備原料按重量份數包括：預聚體100份、全氟聚醚20-40份、催化劑0.5-2份、鏈擴展劑10-30份；制備所得改性聚氨酯乳液固含量為45%-50%。
5.根據權利要求1所述的低透水率水性漆，其特征在于，所述復合改性乳液由361乳液、改性聚氨酯乳液與氯...
【專利技術屬性】
技術研發人員：付方偉，徐強，曾林，
申請(專利權)人：江西豪邦實業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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