【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及廢水處理，具體涉及一種廢水處理裝置及降膜mvr蒸發(fā)器。
技術(shù)介紹
1、傳統(tǒng)汽提蒸氨方法具有流程簡(jiǎn)單、所需主體設(shè)備數(shù)量少、一次固定投資較低等優(yōu)點(diǎn)。但存在能耗高、蒸汽價(jià)格貴等缺點(diǎn)。
2、mvr蒸發(fā)器一般由換熱器、循環(huán)泵、分離器、加熱器、壓縮機(jī)等結(jié)構(gòu)組成，是目前先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)。但是其依舊存在以下問題：分料過程采用分料盤實(shí)現(xiàn)，分料盤固定形式，分料效果仍需要進(jìn)一步提高；換熱過程中，由于熱氣進(jìn)入的位置唯一，熱氣的均勻性仍需要進(jìn)一步提升。
3、基于此，本技術(shù)設(shè)計(jì)了一種廢水處理裝置及降膜mvr蒸發(fā)器以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本技術(shù)提供了一種廢水處理裝置及降膜mvr蒸發(fā)器。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
3、一種降膜mvr蒸發(fā)器，包括管箱；
4、所述管箱的上端安裝有用于進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)分料的分料組件；
5、所述管箱上安裝有用于實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣保證噴氣均勻的轉(zhuǎn)動(dòng)式噴氣組件；
6、所述管箱的下端側(cè)壁上固定安裝有用于進(jìn)行出氣的出氣管；
7、所述管箱的底部固定連接有用于排出液體的排液管；
8、所述管箱的下端側(cè)壁通過管道與濃縮器的進(jìn)料口固定連接；
9、濃縮器的出氣口通過管道與循環(huán)泵的進(jìn)氣端固定連接，循環(huán)泵的出氣端通過氣管與管箱的側(cè)壁固定連接且連通；
10、所述管箱的內(nèi)部由上至下固定安裝有布膜器、換熱列管上安裝板和換熱列
11、所述換熱列管上安裝板的底部高度高于轉(zhuǎn)動(dòng)式噴氣組件的出氣端高度；
12、所述換熱列管下安裝板的頂部高度低于出氣管的底部高度。
13、更進(jìn)一步的，所述分料組件包括進(jìn)料管、扇葉、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、直軸和橫連接板；管箱的頂部固定連接有進(jìn)料管，進(jìn)料管的內(nèi)壁上固定連接有橫連接板，直軸的上端與橫連接板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，直軸的頂部固定連接有扇葉，直軸的底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤。
14、更進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)式噴氣組件包括電機(jī)、固定環(huán)、環(huán)形板、噴氣孔、齒塊、橫軸和齒圈；固定環(huán)固定安裝在管箱的內(nèi)壁上，固定環(huán)與氣管與管箱的連接孔相連通；固定環(huán)的內(nèi)側(cè)密封轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有環(huán)形板，環(huán)形板上開設(shè)有噴氣孔，環(huán)形板的底部固定連接有多組齒塊，管箱的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橫軸，橫軸上固定安裝有齒圈，齒圈與齒塊嚙合連接；電機(jī)固定安裝在管箱的外壁上，電機(jī)的輸出端與橫軸的一端固定連接。
15、更進(jìn)一步的，環(huán)形板的底部固定連接有環(huán)形排布的齒塊。
16、一種含有所述的降膜mvr蒸發(fā)器的廢水處理裝置，包括脫氨水預(yù)熱板換e101、氨氣預(yù)熱板換e102、蒸氨塔t101、降膜mvr蒸發(fā)器e103、二級(jí)分離器s102、一級(jí)壓縮機(jī)c102和二級(jí)壓縮機(jī)c101；
17、脫氨水預(yù)熱板換e101與氨氣預(yù)熱板換e102連接，氨氣預(yù)熱板換e102與蒸氨塔t101連接；
18、蒸氨塔t101的塔頂與降膜mvr蒸發(fā)器e103殼程連接，蒸氨塔t101的塔釜通過轉(zhuǎn)料泵p101與降膜mvr蒸發(fā)器e103管程連接；
19、降膜mvr蒸發(fā)器e103頂部通過降膜循環(huán)泵p103與降膜mvr蒸發(fā)器e103底部連接，降膜mvr蒸發(fā)器e103與二級(jí)分離器s102連接；降膜mvr蒸發(fā)器e103出氨水端與氨水罐v101連接，氨水罐v101通過回流泵p102與蒸氨塔t101連接；降膜mvr蒸發(fā)器e103出蒸汽端與降膜分離器s101連接；
20、二級(jí)分離器s102的出蒸汽端與一級(jí)壓縮機(jī)c102連接，一級(jí)壓縮機(jī)c102的出蒸汽端與降膜分離器s101的出蒸汽端連接后再與二級(jí)壓縮機(jī)c101連接，二級(jí)壓縮機(jī)c101與蒸氨塔t101塔釜連接。
21、更進(jìn)一步的，二級(jí)分離器s102的脫氨水通過出料泵p104與脫氨水預(yù)熱板換e101連接。
22、更進(jìn)一步的，氨氣預(yù)熱板換e102與冷凝器e104連接，冷凝器e104通過氨水泵p105與合格氨水罐連接。
23、更進(jìn)一步的，冷凝器e104通過真空泵p106與不凝性氣體收集端連接。
24、更進(jìn)一步的，降膜mvr蒸發(fā)器e103與氨氣預(yù)熱板換e102連接。
25、有益效果
26、本技術(shù)通過降膜mvr蒸發(fā)器e103與一級(jí)壓縮機(jī)c102、二級(jí)壓縮機(jī)c101的配合，可避免傳統(tǒng)精餾脫氨能耗高的問題，達(dá)到節(jié)約能源、降低運(yùn)行成本的目的。
27、本技術(shù)的mvr蒸發(fā)器分料效果好，熱氣可均勻的噴至管箱內(nèi)，提高了熱氣的均勻性，有利于保證換熱效果。
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1.一種降膜MVR蒸發(fā)器，包括管箱(1)，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降膜MVR蒸發(fā)器，其特征在于，所述分料組件(2)包括進(jìn)料管(21)、扇葉(22)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(23)、直軸(24)和橫連接板(25)；管箱(1)的頂部固定連接有進(jìn)料管(21)，進(jìn)料管(21)的內(nèi)壁上固定連接有橫連接板(25)，直軸(24)的上端與橫連接板(25)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，直軸(24)的頂部固定連接有扇葉(22)，直軸(24)的底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的降膜MVR蒸發(fā)器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)式噴氣組件(3)包括電機(jī)(31)、固定環(huán)(32)、環(huán)形板(33)、噴氣孔(34)、齒塊(35)、橫軸(36)和齒圈(37)；固定環(huán)(32)固定安裝在管箱(1)的內(nèi)壁上，固定環(huán)(32)與氣管(8)與管箱(1)的連接孔相連通；固定環(huán)(32)的內(nèi)側(cè)密封轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有環(huán)形板(33)，環(huán)形板(33)上開設(shè)有噴氣孔(34)，環(huán)形板(33)的底部固定連接有多組齒塊(35)，管箱(1)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橫軸(36)，橫軸(36)上固定安裝有齒圈(37)，齒圈(37)與齒塊(35)嚙
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的降膜MVR蒸發(fā)器，其特征在于，環(huán)形板(33)的底部固定連接有環(huán)形排布的齒塊(35)。
5.一種含有權(quán)利要求4所述的降膜MVR蒸發(fā)器的廢水處理裝置，其特征在于，包括脫氨水預(yù)熱板換(E101)、氨氣預(yù)熱板換(E102)、蒸氨塔(T101)、降膜MVR蒸發(fā)器(E103)、二級(jí)分離器(S102)、一級(jí)壓縮機(jī)(C102)和二級(jí)壓縮機(jī)(C101)；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢水處理裝置，其特征在于，二級(jí)分離器(S102)的脫氨水通過出料泵(P104)與脫氨水預(yù)熱板換(E101)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢水處理裝置，其特征在于，氨氣預(yù)熱板換(E102)與冷凝器(E104)連接，冷凝器(E104)通過氨水泵(P105)與合格氨水罐連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢水處理裝置，其特征在于，冷凝器(E104)通過真空泵(P106)與不凝性氣體收集端連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廢水處理裝置，其特征在于，降膜MVR蒸發(fā)器(E103)與氨氣預(yù)熱板換(E102)連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種降膜mvr蒸發(fā)器，包括管箱(1)，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降膜mvr蒸發(fā)器，其特征在于，所述分料組件(2)包括進(jìn)料管(21)、扇葉(22)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(23)、直軸(24)和橫連接板(25)；管箱(1)的頂部固定連接有進(jìn)料管(21)，進(jìn)料管(21)的內(nèi)壁上固定連接有橫連接板(25)，直軸(24)的上端與橫連接板(25)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，直軸(24)的頂部固定連接有扇葉(22)，直軸(24)的底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的降膜mvr蒸發(fā)器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)式噴氣組件(3)包括電機(jī)(31)、固定環(huán)(32)、環(huán)形板(33)、噴氣孔(34)、齒塊(35)、橫軸(36)和齒圈(37)；固定環(huán)(32)固定安裝在管箱(1)的內(nèi)壁上，固定環(huán)(32)與氣管(8)與管箱(1)的連接孔相連通；固定環(huán)(32)的內(nèi)側(cè)密封轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有環(huán)形板(33)，環(huán)形板(33)上開設(shè)有噴氣孔(34)，環(huán)形板(33)的底部固定連接有多組齒塊(35)，管箱(1)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橫軸(36)，橫軸(36)上固定安裝有齒圈(37)，齒圈(37)與齒塊(35)嚙合連接；電機(jī)(31)固定安裝在管箱...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張小江，陳竹林，郗靜，施鳳海，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇瑞升華能源科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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