【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于食鹽生產(chǎn)，尤其是涉及一種食鹽加碘裝置及加碘方法。
技術(shù)介紹
1、為了預(yù)防碘缺乏病的發(fā)生，通常是以普通食鹽為載體,加入微量的碘酸鉀或其他含碘物質(zhì),攪拌均勻制成含碘的食鹽產(chǎn)品。現(xiàn)有的加碘方式通常是將配置好的一定量的碘液與干燥后的定量的食鹽直接進行攪拌混合。然而現(xiàn)有食鹽產(chǎn)品尤其是粉碎洗滌鹽產(chǎn)品在干燥過程中或多或少會夾帶一些粉塵，導(dǎo)致食鹽產(chǎn)品色澤灰暗；同時由于粉塵的存在會對加碘混料的精度帶來一定的影響，添加的碘無法均勻附著于食鹽顆粒表面，而是部分與粉塵相附著，導(dǎo)致加碘的精度和均勻性不高，得到的食鹽制品中碘含量波動范圍大；此外現(xiàn)有的加碘裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備投資成本高，操作不便，為了均勻混合食鹽與碘液配備多個大功率電機，能耗高，生產(chǎn)成本高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提出了一種食鹽加碘裝置及基于此裝置的加碘方法，通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝流程，食鹽預(yù)先經(jīng)過霧化后的清潔液噴淋，使食鹽降溫、濕潤并對食鹽表面的粉塵及雜質(zhì)進行溶解，充分清潔，使制得的食鹽產(chǎn)品晶瑩剔透，鮮亮光澤，提高產(chǎn)品的品質(zhì)；而后進入加碘單元連續(xù)定量計量加碘并混料，可使添加的碘均勻附著在食鹽顆粒上，有效提高加碘的精度和均勻性，降低食鹽制品中碘含量波動范圍；此外采用給料混料一體的結(jié)構(gòu)，投資成本低、操作方便、能耗低。
2、為達到上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
3、本專利技術(shù)一方面提供了一種食鹽加碘裝置，包括：
4、加碘前處理單元，包括給料混料一體機
5、加碘單元，包括給料混料一體機二及加碘系統(tǒng)；
6、所述給料混料一體機一和所述給料混料一體機二均包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)腔的帶有過料口的擋板、設(shè)于所述擋板前側(cè)的定量計量給料段和設(shè)于所述擋板后側(cè)的混料段；所述定量計量給料段和所述混料段均設(shè)置有螺旋葉片，所述定量計量給料段為管螺旋結(jié)構(gòu)，所述混料段為u型螺旋結(jié)構(gòu)；所述定量計量給料段設(shè)有進料口，所述混料段設(shè)有出料口；所述給料混料一體機一的混料段的出料口與所述給料混料一體機二的定量計量給料段的進料口連接；
7、所述清潔系統(tǒng)向所述給料混料一體機一的混料段的內(nèi)腔噴淋霧化的清潔液；
8、所述加碘系統(tǒng)向所述給料混料一體機二的混料段的內(nèi)腔噴淋碘液。
9、給料混料一體機一和給料混料一體機二均為給料混料一體結(jié)構(gòu)，投資成本低、操作方便、能耗低；定量計量給料段的管螺旋結(jié)構(gòu)，食鹽在其中可接近充滿，起到對食鹽的定量計量并送入混料段內(nèi)的作用，混料段的u型螺旋結(jié)構(gòu)直徑相對較大，空間較大，可對進入的食鹽拋散開來，對噴灑的清潔液或碘液可進行充分的抖動、混合，起到充分?jǐn)嚢璧淖饔茫?/p>
10、由于管螺旋結(jié)構(gòu)和u型螺旋結(jié)構(gòu)的不同，二者容納的物料量不同，使食鹽在定量計量給料段定量計量后在混料段拋散起來，使清潔液更均勻的噴淋到食鹽上，并與霧化清潔液得到充分?jǐn)嚢杌旌希混F化清潔液對食鹽進行降溫、濕潤并對食鹽表面的粉塵及雜質(zhì)等進行溶解，充分清潔，使制得的食鹽產(chǎn)品晶瑩剔透，鮮亮光澤；經(jīng)過清潔后的食鹽送入給料混料一體機二，經(jīng)給料混料一體機二的定量計量給料段定量計量后送入給料混料一體機二的的混料段內(nèi)，同樣由于管螺旋結(jié)構(gòu)和u型螺旋結(jié)構(gòu)的不同，使食鹽在定量計量給料段定量計量后在混料段拋散起來，使碘液更均勻的噴淋到食鹽顆粒上，并與碘液得到充分?jǐn)嚢杌旌稀Ｍ瑫r由于粉塵雜質(zhì)在前一階段得到了去除，使碘液可均勻附著在食鹽顆粒上，更有助于提高加碘的精度和均勻性，降低食鹽制品中碘含量波動范圍。
11、進一步的，所述混料段的u型螺旋結(jié)構(gòu)的直徑比所述定量計量給料段的管螺旋結(jié)構(gòu)的直徑大1～3級；所述定量計量給料段和所述混料段的長度比為1：1～5；所述擋板的過料口的直徑與所述定量計量給料段的管螺旋的管內(nèi)徑相同。
12、采用混料段的u型螺旋結(jié)構(gòu)的直徑比定量計量給料段的管螺旋結(jié)構(gòu)的直徑大1～3級，定量計量給料段和混料段的長度比為1：1～5的結(jié)構(gòu)，定量計量給料段和混料段用帶過料口的擋板隔開，可實現(xiàn)先定量計量食鹽量，再使定量計量后的食鹽進入具有合理比例范圍的更大空間結(jié)構(gòu)的混料段后得到充分?jǐn)嚢杌旌稀?/p>
13、進一步的，所述給料混料一體機一和所述給料混料一體機二的驅(qū)動電機均設(shè)置于各自的混料段的末端，所述定量計量給料段和所述混料段共用一個驅(qū)動電機，簡化結(jié)構(gòu)，降低能耗。
14、進一步的，所述給料混料一體機一的混料段的前段設(shè)有與其內(nèi)腔連通的清潔室；所述清潔系統(tǒng)包括清潔液罐、霧化噴頭、連接所述清潔液罐和霧化噴頭的清潔液管、設(shè)于所述清潔液管上的清潔液計量泵；所述霧化噴頭設(shè)于所述清潔室內(nèi)。
15、清潔液經(jīng)清潔液計量泵送入霧化噴頭處，霧化后噴出，經(jīng)清潔室落入混料段內(nèi)腔，噴淋到混料段內(nèi)的食鹽上，對食鹽進行降溫、濕潤并對食鹽表面的粉塵及雜質(zhì)等進行溶解，充分清潔。
16、進一步的，所述給料混料一體機二的混料段的前段設(shè)有與其內(nèi)腔連通的加碘室；所述加碘系統(tǒng)包括碘液罐、加碘噴頭、連接所述碘液罐和加碘噴頭的碘液管、設(shè)于所述碘液管上的碘液計量泵；所述加碘噴頭設(shè)于所述加碘室內(nèi)。
17、碘液經(jīng)碘液計量泵送入加碘噴頭處，霧化后噴出，經(jīng)加碘室落入混料段內(nèi)腔，噴淋到混料段內(nèi)的食鹽上，對食鹽進行均勻加碘。
18、進一步的，所述混料段的出料口設(shè)于其尾部下側(cè)，所述混料段的尾部上側(cè)設(shè)有物料檢測口。
19、進一步的，所述加碘前處理單元還包括料倉一，所述料倉一的出料端與所述給料混料一體機一的定量計量給料段的進料口連接；所述加碘單元還包括料倉二，所述料倉二的進料端與所述給料混料一體機一的混料段的出料口連接，所述料倉二的出料端與所述給料混料一體機二的定量計量給料段的進料口連接；所述料倉一和所述料倉二上均設(shè)有料位計。
20、料倉一的料位計與給料混料一體機一的驅(qū)動電機和清潔系統(tǒng)的清潔液計量泵連鎖，當(dāng)料倉一內(nèi)料位高時可同時啟動給料混料一體機一的驅(qū)動電機和清潔系統(tǒng)的清潔液計量泵，當(dāng)料倉一內(nèi)料位低時可同時關(guān)閉給料混料一體機一的驅(qū)動電機和清潔系統(tǒng)的清潔液計量泵；料倉二的料位計與給料混料一體機二的驅(qū)動電機和加碘系統(tǒng)的碘液計量泵連鎖，當(dāng)料倉二內(nèi)料位高時可同時啟動給料混料一體機二的驅(qū)動電機和加碘系統(tǒng)的碘液計量泵，當(dāng)料倉二內(nèi)料位低時可同時關(guān)閉給料混料一體機二的驅(qū)動電機和加碘系統(tǒng)的碘液計量泵。
21、本專利技術(shù)另一方面還提供了一種利用食鹽加碘裝置的食鹽加碘方法，包括如下步驟：
22、s1、干燥工序處理后的食鹽送入到料倉一內(nèi)，而后送入給料混料一體機一內(nèi)；
23、s2、食鹽先經(jīng)給料混料一體機一的定量計量給料段進行定量計量后送入給料混料一體機一的混料段內(nèi)；
24、s3、清潔系統(tǒng)向給料混料一體機一的混料段的內(nèi)腔噴淋霧化的清潔液，對混料段內(nèi)的食鹽降溫、濕潤并溶解清潔食鹽表面的粉塵及雜質(zhì)，同時混料段的螺旋葉片攪拌拋散食鹽，使清潔液均勻噴淋到食鹽上，并不斷攪拌混合食鹽向出料口處推進，食鹽經(jīng)出料口進入料倉二內(nèi)；
25、s4、料倉二內(nèi)的食鹽送入本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種食鹽加碘裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食鹽加碘裝置，其特征在于：所述混料段的U型螺旋結(jié)構(gòu)的直徑比所述定量計量給料段的管螺旋結(jié)構(gòu)的直徑大1～3級；所述定量計量給料段和所述混料段的長度比為1：1～5；所述擋板的過料口的直徑與所述定量計量給料段的管螺旋的管內(nèi)徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食鹽加碘裝置，其特征在于：所述給料混料一體機一和所述給料混料一體機二的驅(qū)動電機均設(shè)置于各自的混料段的末端，所述定量計量給料段和所述混料段共用一個驅(qū)動電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食鹽加碘裝置，其特征在于：所述給料混料一體機一的混料段的前段設(shè)有與其內(nèi)腔連通的清潔室；所述清潔系統(tǒng)包括清潔液罐、霧化噴頭、連接所述清潔液罐和霧化噴頭的清潔液管、設(shè)于所述清潔液管上的清潔液計量泵；所述霧化噴頭設(shè)于所述清潔室內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食鹽加碘裝置，其特征在于：所述給料混料一體機二的混料段的前段設(shè)有與其內(nèi)腔連通的加碘室；所述加碘系統(tǒng)包括碘液罐、加碘噴頭、連接所述碘液罐和加碘噴頭的碘液管、設(shè)于所述碘液管上的碘液計量泵；所述加碘噴頭設(shè)于所
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食鹽加碘裝置，其特征在于：所述混料段的出料口設(shè)于其尾部下側(cè)，所述混料段的尾部上側(cè)設(shè)有物料檢測口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6任一項所述的食鹽加碘裝置，其特征在于：所述加碘前處理單元還包括料倉一，所述料倉一的出料端與所述給料混料一體機一的定量計量給料段的進料口連接；所述加碘單元還包括料倉二，所述料倉二的進料端與所述給料混料一體機一的混料段的出料口連接，所述料倉二的出料端與所述給料混料一體機二的定量計量給料段的進料口連接；所述料倉一和所述料倉二上均設(shè)有料位計。
8.利用權(quán)利要求7所述的食鹽加碘裝置的食鹽加碘方法，其特征在于，包括如下步驟：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的食鹽加碘方法，其特征在于：所述料倉一的料位計與所述給料混料一體機一的驅(qū)動電機和所述清潔系統(tǒng)的清潔液計量泵連鎖；所述料倉二的料位計與所述給料混料一體機二的驅(qū)動電機和所述加碘系統(tǒng)的碘液計量泵連鎖。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的食鹽加碘方法，其特征在于：所述給料混料一體機一的驅(qū)動電機和所述給料混料一體機二的驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速為均為10～300轉(zhuǎn)/分鐘；所述清潔液為自來水、純凈水或制鹽蒸發(fā)系統(tǒng)的冷凝水；所述碘液的質(zhì)量濃度為2～10％。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種食鹽加碘裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食鹽加碘裝置，其特征在于：所述混料段的u型螺旋結(jié)構(gòu)的直徑比所述定量計量給料段的管螺旋結(jié)構(gòu)的直徑大1～3級；所述定量計量給料段和所述混料段的長度比為1：1～5；所述擋板的過料口的直徑與所述定量計量給料段的管螺旋的管內(nèi)徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食鹽加碘裝置，其特征在于：所述給料混料一體機一和所述給料混料一體機二的驅(qū)動電機均設(shè)置于各自的混料段的末端，所述定量計量給料段和所述混料段共用一個驅(qū)動電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食鹽加碘裝置，其特征在于：所述給料混料一體機一的混料段的前段設(shè)有與其內(nèi)腔連通的清潔室；所述清潔系統(tǒng)包括清潔液罐、霧化噴頭、連接所述清潔液罐和霧化噴頭的清潔液管、設(shè)于所述清潔液管上的清潔液計量泵；所述霧化噴頭設(shè)于所述清潔室內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食鹽加碘裝置，其特征在于：所述給料混料一體機二的混料段的前段設(shè)有與其內(nèi)腔連通的加碘室；所述加碘系統(tǒng)包括碘液罐、加碘噴頭、連接所述碘液罐和加碘噴頭的碘液管、設(shè)于所述碘液管上的碘液計量泵；所述加碘噴頭設(shè)于所述加碘室內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：顏亞盟，李廣林，
申請(專利權(quán))人：中鹽工程技術(shù)研究院有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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