【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及邦定設(shè)備，具體而言，涉及一種acf自動供料裝置。
技術(shù)介紹
1、acf為異方性導(dǎo)電膠膜，是顯示屏等設(shè)備中顯示面板的接合材料。acf一般由離型膜、acf粘膜和保護(hù)膜構(gòu)成。acf進(jìn)給裝置用于將保護(hù)膜剝離，并將acf粘膜粘附于印刷電路基板、lcd面板等板上。現(xiàn)有acf供料裝置由acf卷軸安裝部、acf引出供給部、保護(hù)膜剝離裝置、保護(hù)膜回收部等部件組成。在當(dāng)前的acf卷料供料過程，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，acf卷料會不斷消耗，其直徑在變小，旋轉(zhuǎn)電機(jī)卻無法根據(jù)其直徑的變化而主動、實時地調(diào)整轉(zhuǎn)速，將導(dǎo)致料帶出現(xiàn)進(jìn)料抖動，容易造成沖切精度低，甚至影響正常收放卷動作。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述缺陷，本技術(shù)提供了一種acf自動供料裝置，該裝置有利于更好地控制acf卷料的張力，提高acf沖切精度。
2、一種acf自動供料裝置，其包括安裝架，所述安裝架上設(shè)置有acf料盤、以及用于控制acf卷料張力的滑輪組，所述acf料盤與第一伺服電機(jī)相連，所述滑輪組包括引導(dǎo)輪轂、定滑輪、動滑輪、配重和配重安裝機(jī)構(gòu)，所述引導(dǎo)輪轂與所述定滑輪分別安裝于所述安裝架上，所述動滑輪安裝于所述配重安裝機(jī)構(gòu)上，所述配重安裝機(jī)構(gòu)安裝于所述安裝架上，所述配重安裝機(jī)構(gòu)位于所述引導(dǎo)輪轂與所述定滑輪中間位置的下方，所述配重安裝機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有配重，所述配重安裝機(jī)構(gòu)上安裝有感應(yīng)片，所述配重安裝機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有上限傳感器和下限傳感器，所述上限傳感器和所述下限傳感器均用于監(jiān)測動滑輪位置。
3、于本技術(shù)的一種實施方式中，所述
4、于本技術(shù)的一種實施方式中，所述配重箱與兩個所述滑桿的連接處分別設(shè)置有直線軸承。
5、于本技術(shù)的一種實施方式中，采用直線導(dǎo)軌代替所述滑桿，所述配重箱通過滑塊與所述直線導(dǎo)軌相連。
6、于本技術(shù)的一種實施方式中，所述安裝架上還設(shè)置有保護(hù)膜回收真空管，所述保護(hù)膜回收真空管設(shè)置于所述acf料盤與所述滑輪組之間。
7、于本技術(shù)的一種實施方式中，所述安裝架上還設(shè)置有張緊裝置，所述張緊裝置包括旋轉(zhuǎn)輪、第一壓緊輪和第二壓緊輪，所述旋轉(zhuǎn)輪與第二伺服電機(jī)相連，所述第一壓緊輪與所述第二壓緊輪分別設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)輪的上方的兩側(cè)，所述第一壓緊輪與所述第二壓緊輪的上方設(shè)置有滑臺氣缸，所述第一壓緊輪與所述第二壓緊輪分別通過安裝板與所述滑臺氣缸相連。
8、于本技術(shù)的一種實施方式中，所述安裝架上還設(shè)置有離型膜回收裝置，所述離型膜回收裝置設(shè)置于所述張緊裝置下方，所述離型膜回收裝置設(shè)有離型膜回收真空管。
9、綜上所述，本技術(shù)提供一種acf自動供料裝置，本技術(shù)的有益效果是：
10、本技術(shù)通過上述技術(shù)方案，在安裝架上安裝張力控制機(jī)構(gòu)，將卷料均勻、快速地釋放，并在沖切過程中實現(xiàn)acf料帶拉伸張力恒定控制，提高了沖切良率，提升了acf卷料沖切和檢測效率。
11、進(jìn)一步地，上限傳感器和下限傳感器用于監(jiān)測動滑輪位置。隨著acf卷料不斷消耗，其直徑逐漸變小，動滑輪逐漸下降，當(dāng)下限傳感器監(jiān)測到動滑輪的位置狀態(tài)時，下限傳感器給出信號，第一伺服電機(jī)減慢旋轉(zhuǎn)動作，或者第二伺服電機(jī)加快旋轉(zhuǎn)動作，使得動滑輪逐漸上升，直至上限傳感器監(jiān)測到動滑輪的位置狀態(tài)，上限傳感器給出信號，第一伺服電機(jī)或第二伺服電機(jī)恢復(fù)正常旋轉(zhuǎn)速度。通過改變配重的大小可以實現(xiàn)不同張力值的恒定控制。
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1.一種ACF自動供料裝置，其特征在于，其包括安裝架，所述安裝架上設(shè)置有ACF料盤、以及用于控制ACF卷料張力的滑輪組，所述ACF料盤與第一伺服電機(jī)相連，所述滑輪組包括引導(dǎo)輪轂、定滑輪、動滑輪、配重和配重安裝機(jī)構(gòu)，所述引導(dǎo)輪轂與所述定滑輪分別安裝于所述安裝架上，所述動滑輪安裝于所述配重安裝機(jī)構(gòu)上，所述配重安裝機(jī)構(gòu)安裝于所述安裝架上，所述配重安裝機(jī)構(gòu)位于所述引導(dǎo)輪轂與所述定滑輪之間位置的下方，所述配重安裝機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有配重，所述配重安裝機(jī)構(gòu)上安裝有感應(yīng)片，所述配重安裝機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有上限傳感器和下限傳感器，所述上限傳感器和所述下限傳感器均用于監(jiān)測動滑輪位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ACF自動供料裝置，其特征在于，所述配重安裝機(jī)構(gòu)包括上安裝板、下安裝板、兩個滑桿和配重箱，所述上安裝板和所述下安裝板分別安裝于所述安裝架上，所述上安裝板與所述下安裝板之間設(shè)置有兩個滑桿，兩個所述滑桿呈平行設(shè)置，兩個所述滑桿穿過所述配重箱的中部以適于配重箱可沿著所述滑桿方向進(jìn)行滑動，所述配重箱內(nèi)設(shè)置有配重，所述配重箱外側(cè)安裝有所述動滑輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ACF自動供料裝置，
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ACF自動供料裝置，其特征在于，采用直線導(dǎo)軌代替所述滑桿，所述配重箱通過滑塊與所述直線導(dǎo)軌相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ACF自動供料裝置，其特征在于，所述安裝架上還設(shè)置有保護(hù)膜回收真空管，所述保護(hù)膜回收真空管設(shè)置于所述ACF料盤與所述滑輪組之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ACF自動供料裝置，其特征在于，所述安裝架上還設(shè)置有張緊裝置，所述張緊裝置包括旋轉(zhuǎn)輪、第一壓緊輪和第二壓緊輪，所述旋轉(zhuǎn)輪與第二伺服電機(jī)相連，所述第一壓緊輪與所述第二壓緊輪分別設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)輪的上方的兩側(cè)，所述第一壓緊輪與所述第二壓緊輪的上方設(shè)置有滑臺氣缸，所述第一壓緊輪與所述第二壓緊輪分別通過安裝板與所述滑臺氣缸相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ACF自動供料裝置，其特征在于，所述安裝架上還設(shè)置有離型膜回收裝置，所述離型膜回收裝置設(shè)置于所述張緊裝置下方，所述離型膜回收裝置設(shè)有離型膜回收真空管。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種acf自動供料裝置，其特征在于，其包括安裝架，所述安裝架上設(shè)置有acf料盤、以及用于控制acf卷料張力的滑輪組，所述acf料盤與第一伺服電機(jī)相連，所述滑輪組包括引導(dǎo)輪轂、定滑輪、動滑輪、配重和配重安裝機(jī)構(gòu)，所述引導(dǎo)輪轂與所述定滑輪分別安裝于所述安裝架上，所述動滑輪安裝于所述配重安裝機(jī)構(gòu)上，所述配重安裝機(jī)構(gòu)安裝于所述安裝架上，所述配重安裝機(jī)構(gòu)位于所述引導(dǎo)輪轂與所述定滑輪之間位置的下方，所述配重安裝機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有配重，所述配重安裝機(jī)構(gòu)上安裝有感應(yīng)片，所述配重安裝機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有上限傳感器和下限傳感器，所述上限傳感器和所述下限傳感器均用于監(jiān)測動滑輪位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的acf自動供料裝置，其特征在于，所述配重安裝機(jī)構(gòu)包括上安裝板、下安裝板、兩個滑桿和配重箱，所述上安裝板和所述下安裝板分別安裝于所述安裝架上，所述上安裝板與所述下安裝板之間設(shè)置有兩個滑桿，兩個所述滑桿呈平行設(shè)置，兩個所述滑桿穿過所述配重箱的中部以適于配重箱可沿著所述滑桿方向進(jìn)行滑動，所述配重箱內(nèi)設(shè)置有配重，所述配重箱外側(cè)安裝有所述動滑輪。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：范二波，曹侃，
申請(專利權(quán))人：合肥商巨精密技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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