【技術實現步驟摘要】
本方案屬于碳酸鋰生產，具體涉及一種硫酸法生產碳酸理工藝過程連續漿化浸出中和裝置及方法。
技術介紹
1、現有工藝中，常用的生產碳酸鋰的工藝是鋰輝石-硫酸法生產碳酸鋰，主要涉及礦石預處理、酸化焙燒、浸出、中和、沉淀及分離破碎等多個步驟。在中和階段通常將含有硫酸鋰的溶液加入到中和裝置中，然后加入堿性物質調節溶液ph值?，F有的中和裝置通常采用攪拌的方式促使硫酸鋰與堿性物質混合反應生成碳酸鋰沉淀。
2、在鋰輝石-硫酸法生產碳酸鋰的中和階段，雖然主要目標是通過加入堿性物質將硫酸鋰轉化碳酸鋰沉淀，但在這個過程中去除鐵類雜質也是至關重要的，鐵離子（fe3+或fe2+）在溶液中與鋰離子或其他化合物發生反應，形成難以沉淀的絡合物，這不僅消耗了用于生成碳酸鋰的有效試劑，還會造成后續分離和提純過程復雜化。
3、例如，現有公開(公告)號為：“cn106783016b”的一種粉末狀鋰電池負極材料去磁裝置。通過主動輪、v帶、從動輪和第一轉軸帶動安裝架下部的套筒旋轉，使套筒內部放置有磁性棒去除箱體內物料磁性，套筒上的攪拌桿在旋轉時能對物料進行攪拌，避免了中心的物料無法去磁或去磁不徹底現象的發生；套筒上部的開口內放置有孔塞，能防止物料進入到套筒內，進而影響去磁的進行。
4、上述去磁裝置存在如下缺陷：（1）磁性棒在吸附較多鐵類雜質后，磁性棒的磁化區域接近飽和狀態，無法再吸附更多的鐵類雜質。（2）如果吸附的鐵類雜質過多且未及時清理，吸附在磁性棒上的鐵類雜質會因離心力的作用而被甩離磁性棒，導致鐵類雜質重新混入漿料中。
>技術實現思路
1、本方案的目的是提供一種硫酸法生產碳酸理工藝過程連續漿化浸出中和裝置，以解決現有的去磁裝置不能定時清理鐵類雜質的問題。
2、為了達到上述目的，本方案提供一種硫酸法生產碳酸理工藝過程連續漿化浸出中和裝置，包括攪拌桶以及轉動設于攪拌桶內的攪拌桿，所述攪拌桿連接有用于使其轉動的電機；還包括：
3、吸附組件，所述吸附組件用于吸磁鐵類雜質；
4、清潔組件，所述清潔組件用于清理吸附組件上的鐵類雜質。
5、本方案的原理在于：攪拌桿在電機的驅動下轉動，攪拌桶內的硫酸鋰在攪拌過程中使鐵類雜質懸浮在溶液中，通過吸附組件吸附鐵類雜質。再通過清潔組件清理吸附組件上吸附的鐵類雜質，本方案所述的鐵類雜質是指：如鐵、錳、鎳、鉻等能被磁鐵吸磁的單質或者化合物。
6、本方案的技術效果在于：（1）攪拌桿在電機驅動下持續攪拌，使硫酸鋰漿料中的鐵類雜質懸浮，提高了吸附組件對鐵類雜質的捕獲效率。（2）通過清潔組件清理吸附組件吸附的鐵類雜質，避免了頻繁的人工清理以及磁飽和和鐵類雜質重新混入漿料的問題。
7、進一步，所述攪拌桿為中空結構，所述吸附組件包括滑塊以及與滑塊轉動連接的套筒，所述滑塊與攪拌桿的內壁滑動連接，所述套筒內設有電磁鐵。
8、本方案的原理及效果在于：當電機啟動時，攪拌桿轉動使電磁鐵在離心力的作用下跟隨滑塊及套筒一起移動至攪拌桿的端部，這樣使電磁鐵在漿料被攪拌的過程中能最大程度與漿料接觸，從而更有效去除漿料中的鐵類雜質。
9、進一步，所述滑塊遠離套筒的一側連接有拉簧，所述拉簧的自由端與攪拌桿的內壁固定連接；所述清潔組件包括具有開口的收集箱，所述收集箱內設有永磁鐵。
10、本方案的原理及效果在于：（1）當滑塊、套筒和電磁鐵移動至攪拌桿的端部時，拉簧被拉伸。當滑塊受到的離心力變小或消失后，在拉簧的帶動下使滑塊、套筒和電磁鐵復位至收集箱開口上方。此時，可通過對電磁鐵斷電，鐵類雜質掉落至收集箱內，被永磁鐵吸附。（2）通過上述設置，當電機停止或轉速降低時，電磁鐵都能自動回到收集箱附近，以清理其吸附的鐵類雜質，準備進行下一輪的鐵類雜質吸附，從而避免了頻繁的人工清理。
11、進一步，所述收集箱滑動設有用于封閉其開口的擋板，所述擋板連接有用于使其復位的彈簧，所述擋板上設有與滑塊相配合的凸塊。
12、本方案的原理及效果在于：（1）初始狀態下擋板受到滑塊的抵觸且彈簧處于被壓縮狀態，在滑塊受離心力作用遠離凸塊后，擋板在彈簧的推動以及離心力的作用下關閉開口，從而避免收集在收集箱內的鐵類雜質因離心力的作用從開口甩出。（2）當離心力減弱或消失后，滑塊復位抵壓凸塊，從而打開收集箱的開口。
13、進一步，所述攪拌桿內設有插銷，所述插銷設于收集箱的上方，所述套筒的外壁上設有導向槽，所述導向槽與插銷配合設置，用于使套筒周向轉動。
14、本方案的原理及效果在于：當電磁鐵位于收集箱上方時，距離收集箱開口最近的一部分區域上的鐵類雜質能被吸附至收集箱內。而距離收集箱開口較遠的另一部分區域上的鐵類雜質難以被收集。因此，當套筒復位時，其外壁上的導向槽與插銷接觸，從而使套筒帶動電磁鐵周向轉動，使電磁鐵的任一區域均經過收集箱開口，從而減少鐵類雜質在電磁鐵上的殘留。
15、進一步，所述插銷上設有用于使電磁鐵斷電的按壓開關，所述按壓開關常閉，所述插銷與導向槽接觸后，以抵觸按壓開關使其斷開。
16、本方案的原理及效果在于：（1）當插銷與導向槽接觸后，插銷受導向槽的抵觸，使其向內滑動以抵觸按壓開關，從而使電磁鐵斷電。（2）相較于電磁鐵通電的情況下，在電磁鐵斷電后，鐵類雜質在失去電磁鐵的吸引下，更有利于收集箱內的永磁鐵吸附鐵類雜質。
17、進一步，所述套筒的轉軸上穿設有用于使其復位的扭簧。
18、本方案的原理及效果在于：當套筒受離心力甩出至攪拌桿端部后，可能會發生轉動，當其復位時，導向槽可能會與插銷錯位（不與插銷接觸），導致電磁鐵不能轉動。因此，設置扭簧以避免上述情況。
19、進一步，所述電機為具有變頻調速功能的電機，所述電機電性連接有控制器。
20、本方案的原理及效果在于：（1）在溶液混合初期，較低的轉速有助于兩者均勻緩慢融合，避免激烈攪拌導致物料飛濺或混合不均。隨著攪拌過程的推進，逐步提高轉速可以加大攪拌力度，促使物料充分混合。最后再降低轉速，使碳酸鋰再次沉淀。因此，通過設置控制器以調整電機的轉速，使其從慢到快，從快到慢。（2）在電機轉速變化的過程中，離心力的大小也隨之變化。當電機轉速較快時，此時正是溶液充分混合的時間，此時的鐵類雜質會更多的混合至漿料中。而此時的電磁鐵受到的離心力較大，從而伸出至攪拌桿的端部，進而更有效的吸附漿料中的鐵類雜質。而當轉速再次降低時，此時漿料中的鐵類雜質已經被吸附得差不多，且溶液需再次沉淀。電磁鐵受較小的離心力后復位，從而定時清理其吸附的鐵類雜質。
21、一種硫酸法生產碳酸理工藝過程連續漿化浸出中和方法，包括如下步驟：
22、步驟s10：配料，將鋰輝石經回轉窯煅燒，再經破碎機破碎、球磨機球磨并篩分，混合均勻得到初次焙燒料；
23、步驟s20：酸化，將初次焙燒料與硫酸加入到攪拌釜中，并經酸化窯焙燒到得到酸熟料；
24、步驟s30：漿化，將酸熟料與水加入到中和槽中，并加入鈣液本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種硫酸法生產碳酸理工藝過程連續漿化浸出中和裝置，包括攪拌桶（1）以及轉動設于攪拌桶（1）內的攪拌桿（2），所述攪拌桿（2）連接有用于使其轉動的電機（3）；其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種硫酸法生產碳酸理工藝過程連續漿化浸出中和裝置，其特征在于：所述攪拌桿（2）為中空結構，所述吸附組件（4）包括滑塊（41）以及與滑塊（41）轉動連接的套筒（42），所述滑塊（41）與攪拌桿（2）的內壁滑動連接，所述套筒（42）內設有電磁鐵（43）。
3.根據權利要求2所述的一種硫酸法生產碳酸理工藝過程連續漿化浸出中和裝置，其特征在于：所述滑塊（41）遠離套筒（42）的一側連接有拉簧（44），所述拉簧（44）的自由端與攪拌桿（2）的內壁固定連接；所述清潔組件（5）包括具有開口的收集箱（51），所述收集箱（51）內設有永磁鐵。
4.根據權利要求3所述的一種硫酸法生產碳酸理工藝過程連續漿化浸出中和裝置，其特征在于：所述收集箱（51）滑動設有用于封閉其開口的擋板（52），所述擋板（52）連接有用于使其復位的彈簧（53），所述擋板（52）上設有與滑塊
5.根據權利要求4所述的一種硫酸法生產碳酸理工藝過程連續漿化浸出中和裝置，其特征在于：所述攪拌桿（2）內設有插銷（55），所述插銷（55）設于收集箱（51）的上方，所述套筒（42）的外壁上設有導向槽（421），所述導向槽（421）與插銷（55）配合設置，用于使套筒（42）周向轉動。
6.根據權利要求5所述的一種硫酸法生產碳酸理工藝過程連續漿化浸出中和裝置，其特征在于：所述插銷（55）上設有用于使電磁鐵（43）斷電的按壓開關（56），所述按壓開關（56）常閉，所述插銷（55）與導向槽（421）接觸后，以抵觸按壓開關（56）使其斷開。
7.根據權利要求6所述的一種硫酸法生產碳酸理工藝過程連續漿化浸出中和裝置，其特征在于：所述套筒（42）的轉軸上穿設有用于使其復位的扭簧。
8.根據權利要求7所述的一種硫酸法生產碳酸理工藝過程連續漿化浸出中和裝置，其特征在于：所述電機（3）為具有變頻調速功能的電機（3），所述電機（3）電性連接有控制器。
9.一種硫酸法生產碳酸理工藝過程連續漿化浸出中和方法，其特征在于，包括如下步驟：
10.根據權利要求9所述的一種硫酸法生產碳酸理工藝過程連續漿化浸出中和方法，其特征在于：所述步驟S60中，通過控制器定時控制電機（3）的轉速，以混合物料并清理鐵類雜質。
...【技術特征摘要】
1.一種硫酸法生產碳酸理工藝過程連續漿化浸出中和裝置，包括攪拌桶（1）以及轉動設于攪拌桶（1）內的攪拌桿（2），所述攪拌桿（2）連接有用于使其轉動的電機（3）；其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種硫酸法生產碳酸理工藝過程連續漿化浸出中和裝置，其特征在于：所述攪拌桿（2）為中空結構，所述吸附組件（4）包括滑塊（41）以及與滑塊（41）轉動連接的套筒（42），所述滑塊（41）與攪拌桿（2）的內壁滑動連接，所述套筒（42）內設有電磁鐵（43）。
3.根據權利要求2所述的一種硫酸法生產碳酸理工藝過程連續漿化浸出中和裝置，其特征在于：所述滑塊（41）遠離套筒（42）的一側連接有拉簧（44），所述拉簧（44）的自由端與攪拌桿（2）的內壁固定連接；所述清潔組件（5）包括具有開口的收集箱（51），所述收集箱（51）內設有永磁鐵。
4.根據權利要求3所述的一種硫酸法生產碳酸理工藝過程連續漿化浸出中和裝置，其特征在于：所述收集箱（51）滑動設有用于封閉其開口的擋板（52），所述擋板（52）連接有用于使其復位的彈簧（53），所述擋板（52）上設有與滑塊（41）相配合的凸塊（54）。
5.根據權利要求4所述的一種硫酸法生產碳酸理工藝過程連續漿...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭寶權，海拉提·塔布斯，王偉杰，
申請(專利權)人：新疆昆侖藍鉆鋰業有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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