【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于化學反應器，具體為一種雙反應式烷氧基化反應器。
技術介紹
1、本專利技術主要涉及烷氧基化反應工藝過程控制。雙反應方式烷氧基化反應器是一種特殊類型的化學反應器，可以同時進行兩種不同的烷氧基化反應。這種反應器具有兩個獨立的反應區域，每個區域都可以獨立控制溫度、壓力和原料濃度等反應條件。雙反應式烷氧基化反應器主要用于烷氧基化過程，其中烯烴與烷烴在催化劑存在下發生加成反應，通過控制反應條件，可以生產出不同性質的烷氧基化產物。
2、雙反應式烷氧基化反應器的應用領域、行業和用途如下：
3、有機合成：雙反應式烷氧基化反應器用于有機合成，通過改變有機物質的性質，生產出各種有機化合物。
4、精細化工：雙反應式烷氧基化反應器應用于生產各種化學品本體聚合、取代、加成，如醇類、醚類、酯類，表面活性劑等。
5、石油工業：雙反應式烷氧基化反應器也用于石油工業中，通過烷氧基化反應提高汽油的辛烷值和生產高質量的潤滑油基礎油。
6、醫藥中間體、原料藥：雙反應式烷氧基化反應器在原料藥聚桂醇、聚乙二醇，醫藥中間體、等原料藥生產制造起到重要作用。
7、烷氧基化反應：雙反應式烷氧基化反應器的主要用途是進行烯烴與烷烴的烷氧基化反應，通過控制反應條件，可以生產出不同性質的烷氧基化產物。
8、研發新化合物：雙反應式烷氧基化反應器也用于研發新的有機化合物，通過改變反應條件和原料，探索新的化學反應路徑，生產出具有潛在應用價值的化合物。
9、優化生產過程：雙反應式烷氧基化反
10、目前，現有的反應器技術在許多方面已經取得了顯著的進展，但仍然存在一些不足之處。以下是存在的問題：
11、能耗和物耗：許多化學反應需要高溫或高壓條件，導致反應器的能耗和物耗較高。這不僅增加了生產成本，而且對環境造成了負面影響。
12、反應選擇性：一些化學反應可能具有多個產物，而現有技術可能無法有效地控制反應選擇性，導致目標產物的收率較低。
13、催化劑單一：催化劑是化學反應的關鍵組成部分，但現有技術的催化劑可選擇性差，可適應性差，增加了生產成本。
14、環保性：一些化學反應可能產生有害的副產物，對環境和人體健康造成威脅。現有技術可能無法有效地處理這些副產物，導致環境污染。
15、可靠性：一些反應器可能存在機械故障或操作問題，導致生產中斷或安全事故。現有技術可能需要進一步提高設備的可靠性和穩定性。
16、為了解決這些問題，研發了本專利雙反應式烷氧基化反應器。
技術實現思路
1、本專利技術旨在針對現有技術的技術缺陷，提供一種雙反應式烷氧基化反應器，以解決常規反應器能耗和物耗較高、反應選擇性差、催化劑單一，以及環保性、可靠性有待改善等技術問題。
2、為實現以上技術目的，本專利技術采用以下技術方案：
3、一種雙反應式烷氧基化反應器，包括高壓反應器主體，閉式循環泵，多通道文丘里進料反應裝置，回路噴霧反應裝置，反應熱評估平衡裝置，其中，在高壓反應器主體頂部設有回路噴霧反應裝置，在回路噴霧反應裝置頂部設有多通道文丘里進料反應裝置，多通道文丘里進料反應裝置通過管路連接至反應熱評估平衡裝置，高壓反應器主體通過管路連接至反應熱評估平衡裝置，在該管路上設有閉式循環泵。
4、作為優選，反應熱評估平衡裝置分別設有a通道、b通道、c通道、d通道，其中a通道進料、b通道出料，c通道進冷媒，d通道出熱媒；多通道文丘里進料反應裝置通過管路連接至反應熱評估平衡裝置的a通道，高壓反應器主體通過管路連接至反應熱評估平衡裝置的b通道。
5、作為優選，多通道文丘里進料反應裝置分別設有a通道、b通道、c通道、d通道，其中a通道供起始劑進入多通道文丘里進料反應裝置，c通道供原料進入多通道文丘里進料反應裝置，d通道供催化劑進入多通道文丘里進料反應裝置，b通道與回路噴霧反應裝置相連接，多通道文丘里進料反應裝置內的混合物經由b通道噴射入回路噴霧反應裝置。
6、作為優選，還包括智能控制系統，所述智能控制系統包括bpcs、sis、ai。
7、作為優選，所述雙反應式烷氧基化反應器運行時，由智能控制系統一鍵啟動，在線識別起始劑負壓吸入高壓反應器主體。
8、作為優選，氮氣置換后，起始劑通過閉式循環泵驅動進入反應熱評估平衡裝置進行反應熱平衡。
9、作為優選，起始劑從文丘里進料反應裝置的a通道進入文丘里進料反應裝置中，利用虹吸效應使原料1由其c通道、催化劑1由其d通道經在線比例流量控制進入文丘里進料反應裝置，混合后單位為5-8納米小液滴進行液液相反應。
10、作為優選，反應過程中物料由文丘里進料反應裝置的b通道噴射入反應器主體內的回路噴霧反應裝置，形成小分子氣滴和液滴與起始劑進行氣液相，氣氣相烷氧基化反應。
11、作為優選，反應過程中，通過反應熱評估平衡裝置控制溫度，調節包括壓力和流量在內的工藝參數；反應產物通過出料口排出，完成整個烷氧基化過程。
12、作為優選，生產全流程由智能控制系統進行控制和保護。
13、本專利技術的技術創新性主要體現在以下方面：
14、1、催化劑多場景應用：催化劑是雙反應式烷氧基化反應器的核心要素，對反應速率和產物收率具有決定性影響。目前，針對不同類型的烷氧基化反應，雙反應式烷氧基化反應器利用文丘里虹吸效應多種催化劑可同時進入反應體系。這些催化劑能夠有效地促進烷氧基化反應的進行，提高產物收率和純度。
15、2、反應條件優化：雙反應式烷氧基化反應器的雙重反應條件對產物的質量和產量有著重要影響，對反應溫度、壓力、物料比例調節，反應速率等關鍵參數精確分析控制，優化了反應條件，提高了烷氧基化反應的質量和產物收率。
16、3、反應器設計和制造：雙反應式烷氧基化反應器是一種復雜的高溫高壓反應設備，其設計和制造綜合考慮失控反應最大反應速率到達時間tmrad、絕熱溫升tad、工藝溫升tp，技術最高溫度mtt、失控體系能到達的最高溫度mtsr,等各要素進行風險評估，在同一臺設備裝置，同一種產品采用了屏蔽泵循環模式，回路管式反應，文丘里反應于一體，依據物料反應速率和反應周期，反應過程依次在液液相混合反應、氣液相混合反應、氣氣相混合反應過程下進行，一個循環周期全部反應完成，雙反應式烷氧基化反應器的設計、制造提高了設備的可靠性和安全性，增加產能和質量，降低了過程中反應不完全造成的危險度、能耗和生產成本。
17、4、自動化和智能化控制：隨著工業自動化和智能化技術的發展，雙反應式烷氧基化反應器的控制實現了自動化和智能化。通過傳感器、邏輯運算器、最終執行原件，三重冗余系統及軟件，引入先進的控制系統和傳感器技術，從數據采集、信號處理、故障監測、安全決策、安全措施對反應過程進行實本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種雙反應式烷氧基化反應器，其特征在于，包括高壓反應器主體(1)，閉式循環泵(2)，多通道文丘里進料反應裝置(3)，回路噴霧反應裝置(4)，反應熱評估平衡裝置(5)，其中，在高壓反應器主體(1)頂部設有回路噴霧反應裝置(4)，在回路噴霧反應裝置(4)頂部設有多通道文丘里進料反應裝置(3)，多通道文丘里進料反應裝置(3)通過管路連接至反應熱評估平衡裝置(5)，高壓反應器主體(1)通過管路連接至反應熱評估平衡裝置(5)，在該管路上設有閉式循環泵(2)。
2.根據權利要求1所述的一種雙反應式烷氧基化反應器，其特征在于，反應熱評估平衡裝置(5)分別設有A通道、B通道、C通道、D通道，其中A通道進料、B通道出料，C通道進冷媒，D通道出熱媒；多通道文丘里進料反應裝置(3)通過管路連接至反應熱評估平衡裝置(5)的A通道，高壓反應器主體(1)通過管路連接至反應熱評估平衡裝置(5)的B通道。
3.根據權利要求2所述的一種雙反應式烷氧基化反應器，其特征在于，多通道文丘里進料反應裝置(3)分別設有A通道、B通道、C通道、D通道，其中A通道供起始劑進入多通道文丘里進料反應裝置
4.根據權利要求3所述的一種雙反應式烷氧基化反應器，其特征在于，還包括智能控制系統，所述智能控制系統包括BPCS、SIS、AI。
5.根據權利要求4所述的一種雙反應式烷氧基化反應器，其特征在于，所述雙反應式烷氧基化反應器運行時，由智能控制系統一鍵啟動，在線識別起始劑負壓吸入高壓反應器主體(1)。
6.根據權利要求5所述的一種雙反應式烷氧基化反應器，其特征在于，氮氣置換后，起始劑通過閉式循環泵(2)驅動進入反應熱評估平衡裝置(5)進行反應熱平衡。
7.根據權利要求6所述的一種雙反應式烷氧基化反應器，其特征在于，起始劑從文丘里進料反應裝置(3)的A通道進入文丘里進料反應裝置(3)中，利用虹吸效應使原料1由其C通道、催化劑1由其D通道經在線比例流量控制進入文丘里進料反應裝置(3)，混合后單位為5-8納米小液滴進行液液相反應。
8.根據權利要求7所述的一種雙反應式烷氧基化反應器，其特征在于，反應過程中物料由文丘里進料反應裝置(3)的B通道噴射入反應器主體(1)內的回路噴霧反應裝置(4)，形成小分子氣滴和液滴與起始劑進行氣液相，氣氣相烷氧基化反應。
9.根據權利要求8所述的一種雙反應式烷氧基化反應器，其特征在于，反應過程中，通過反應熱評估平衡裝置(5)控制溫度，調節包括壓力和流量在內的工藝參數；反應產物通過出料口排出，完成整個烷氧基化過程。
10.根據權利要求9所述的一種雙反應式烷氧基化反應器，其特征在于，生產全流程由智能控制系統進行控制和保護。
...【技術特征摘要】
1.一種雙反應式烷氧基化反應器，其特征在于，包括高壓反應器主體(1)，閉式循環泵(2)，多通道文丘里進料反應裝置(3)，回路噴霧反應裝置(4)，反應熱評估平衡裝置(5)，其中，在高壓反應器主體(1)頂部設有回路噴霧反應裝置(4)，在回路噴霧反應裝置(4)頂部設有多通道文丘里進料反應裝置(3)，多通道文丘里進料反應裝置(3)通過管路連接至反應熱評估平衡裝置(5)，高壓反應器主體(1)通過管路連接至反應熱評估平衡裝置(5)，在該管路上設有閉式循環泵(2)。
2.根據權利要求1所述的一種雙反應式烷氧基化反應器，其特征在于，反應熱評估平衡裝置(5)分別設有a通道、b通道、c通道、d通道，其中a通道進料、b通道出料，c通道進冷媒，d通道出熱媒；多通道文丘里進料反應裝置(3)通過管路連接至反應熱評估平衡裝置(5)的a通道，高壓反應器主體(1)通過管路連接至反應熱評估平衡裝置(5)的b通道。
3.根據權利要求2所述的一種雙反應式烷氧基化反應器，其特征在于，多通道文丘里進料反應裝置(3)分別設有a通道、b通道、c通道、d通道，其中a通道供起始劑進入多通道文丘里進料反應裝置(3)，c通道供原料進入多通道文丘里進料反應裝置(3)，d通道供催化劑進入多通道文丘里進料反應裝置(3)，b通道與回路噴霧反應裝置(4)相連接，多通道文丘里進料反應裝置(3)內的混合物經由b通道噴射入回路噴霧反應裝置(4)。
4.根據權利要求3所述的一種雙反應式烷氧基化反應...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋君，孔文毫，王和，
申請(專利權)人：山東博克工業裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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