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    一種導流降噪裝置和蝸殼制造方法及圖紙

    技術編號:41956520 閱讀:9 留言:0更新日期:2024-07-10 16:42
    本技術涉及一種導流降噪裝置和蝸殼,導流降噪裝置設置在蝸殼中的蝸殼主體的內側壁上,包括導流降噪組件,導流降噪組件包括第一導流降噪板、第二導流降噪板和第三導流降噪板,第一導流降噪板設置在蝸殼主體中的出風道的內側壁上,第一導流降噪板與出風道的內側壁相貼合;第二導流板和第三導流板分別設置在第一導流降噪板的兩端,且沿著出風道的軸向延伸,第一導流降噪板、第二導流降噪板和第三導流降噪板構成導流降噪通道,導流降噪通道的出風通道口朝向出風道的出風口設置,出風道中的氣流能夠沿著導流降噪通道朝向出風口流動,利用本申請提供的方案能夠避免蝸殼內部的氣流發生二次流或局部漩渦流動的情況,進而可降低油煙機的工作噪聲。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及油煙機,特別涉及一種導流降噪裝置和蝸殼


    技術介紹

    1、中式烹飪會產生大量的油煙,為保持廚房環境清潔及人體的健康,吸油煙機已成為現代家庭廚房必不可少的設備之一,油煙機在工作的時候,是由電機帶動葉輪高速轉動,煙氣被吸入煙機后經過風機做功,再排出風機外部,其中,氣流在蝸殼內部是復雜的三維流動,存在著二次流、局部漩渦等流動,這些流動與蝸殼內部的主流動不一致,會引起流動損失和流體激勵,使油煙機的工作噪聲變大。現有的降噪技術主要是通過安裝吸音棉的方式來實現,但是安裝吸音棉是被動降噪,不能從根本上解決問題。


    技術實現思路

    1、為了解決現有技術的問題,本申請提供了一種導流降噪裝置和蝸殼,即,本申請利用導流降噪通道引導出風道中的氣流朝向出風道的出風口的方向流動,進而可避免蝸殼內部的氣流發生二次流或局部漩渦流動的情況,從而可從噪聲產生的源頭出發,優化流場分布,提高性能指標的同時降低油煙機的工作噪聲。

    2、本申請提供了一種導流降噪裝置,所述導流降噪裝置設置在蝸殼中的蝸殼主體的內側壁上,包括導流降噪組件;

    3、所述導流降噪組件包括第一導流降噪板、第二導流降噪板和第三導流降噪板,所述第一導流降噪板設置在所述蝸殼主體中的出風道的內側壁上,所述第一導流降噪板與所述出風道的內側壁相貼合;

    4、所述第二導流板和所述第三導流板分別設置在所述第一導流降噪板的兩端,且沿著所述出風道的軸向延伸,所述第一導流降噪板、所述第二導流降噪板和所述第三導流降噪板構成導流降噪通道,所述導流降噪通道的出風通道口朝向所述出風道的出風口設置,所述出風道中的氣流能夠沿著所述導流降噪通道朝向所述出風口流動。

    5、進一步地,所述第一導流降噪板為具有一定彎曲度的導流降噪板,所述第一導流降噪板朝向遠離所述蝸殼中葉輪的方向彎曲。

    6、進一步地,所述第二導流降噪板遠離所述第一導流降噪板的一端為弧形結構,所述第三導流降噪板遠離所述第一導流降噪板的一端為弧形結構。

    7、進一步地,所述第一導流降噪板沿所述出風道軸向上的兩端與所述蝸殼的中心點的連線所構成的夾角為30度-50度,所述第一導流降噪板遠離所述出風口的一端與重力方向上的夾角為20度-40度。

    8、進一步地,所述第一導流降噪板沿所述出風道軸向上的截面呈蝸殼型線。

    9、進一步地,所述第一導流降噪板的寬度沿靠近所述出風口的方向上依次遞減。

    10、進一步地,所述第一導流降噪板的縱向中心軸線距離所述出風道中的底板的兩端的距離相等。

    11、進一步地,所述第二導流降噪板的寬度沿靠近所述出風口的方向上依次遞增。

    12、進一步地,所述第一導流降噪板與所述第二導流降噪板所形成的夾角為90度,所述第一導流降噪板與所述第三導流降噪板所形成的夾角為90度。

    13、另一方面,本申請還提供了一種蝸殼,所述蝸殼包括蝸殼主體和上述的導流降噪裝置,所述導流降噪裝置設置在所述蝸殼主體的內側壁上。

    14、實施本申請,具有如下有益效果:

    15、本申請利用導流降噪通道引導出風道中的氣流朝向出風道的出風口的方向流動,進而可避免蝸殼內部的氣流發生二次流或局部漩渦流動的情況,從而可從噪聲產生的源頭出發,優化流場分布,提高性能指標的同時降低油煙機的工作噪聲。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種導流降噪裝置,其特征在于,所述導流降噪裝置設置在蝸殼(1)中的蝸殼主體(11)的內側壁上,包括導流降噪組件(4);

    2.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述第一導流降噪板(41)為具有一定彎曲度的導流降噪板,所述第一導流降噪板(41)朝向遠離所述蝸殼(1)中葉輪的方向彎曲。

    3.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述第二導流降噪板(42)遠離所述第一導流降噪板(41)的一端為弧形結構,所述第三導流降噪板(43)遠離所述第一導流降噪板(41)的一端為弧形結構。

    4.根據權利要求1或2所述的裝置,其特征在于,所述第一導流降噪板(41)沿所述出風道(12)軸向上的兩端與所述蝸殼(1)的中心點的連線所構成的夾角為30度-50度,所述第一導流降噪板(41)遠離所述出風口(13)的一端與重力方向上的夾角為20度-40度。

    5.根據權利要求1或2所述的裝置,其特征在于,所述第一導流降噪板(41)沿所述出風道(12)軸向上的截面呈蝸殼型線。

    6.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述第一導流降噪板(41)的寬度沿靠近所述出風口(13)的方向上依次遞減。

    7.根據權利要求1或6所述的裝置,其特征在于,所述第一導流降噪板(41)的縱向中心軸線距離所述出風道(12)中的底板(121)的兩端的距離相等。

    8.根據權利要求3所述的裝置,其特征在于,所述第二導流降噪板(42)的寬度沿靠近所述出風口(13)的方向上依次遞增。

    9.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述第一導流降噪板(41)與所述第二導流降噪板(42)所形成的夾角為90度,所述第一導流降噪板(41)與所述第三導流降噪板(43)所形成的夾角為90度。

    10.一種蝸殼,其特征在于,所述蝸殼(1)包括蝸殼主體(11)和如權利要求1-9中任一項所述的導流降噪裝置,所述導流降噪裝置設置在所述蝸殼主體(11)的內側壁上。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種導流降噪裝置,其特征在于,所述導流降噪裝置設置在蝸殼(1)中的蝸殼主體(11)的內側壁上,包括導流降噪組件(4);

    2.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述第一導流降噪板(41)為具有一定彎曲度的導流降噪板,所述第一導流降噪板(41)朝向遠離所述蝸殼(1)中葉輪的方向彎曲。

    3.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述第二導流降噪板(42)遠離所述第一導流降噪板(41)的一端為弧形結構,所述第三導流降噪板(43)遠離所述第一導流降噪板(41)的一端為弧形結構。

    4.根據權利要求1或2所述的裝置,其特征在于,所述第一導流降噪板(41)沿所述出風道(12)軸向上的兩端與所述蝸殼(1)的中心點的連線所構成的夾角為30度-50度,所述第一導流降噪板(41)遠離所述出風口(13)的一端與重力方向上的夾角為20度-40度。

    5.根據權利要求1或2所述的裝置,其特征在于,所述第一導流降噪板(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李剛剛鄭強
    申請(專利權)人:寧波方太廚具有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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