【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于激光切割，尤其是涉及一種印染機械生產(chǎn)加工用激光切割裝置。
技術(shù)介紹
1、印染板是印染機械中的重要部件，用于對對紡織布進(jìn)行印染工作，印染板在生產(chǎn)加工中，需要通過激光切割裝置進(jìn)行切割，以符合規(guī)格要求。
2、經(jīng)檢索，國家專利公開號為cn215468932u公開了一種印染生產(chǎn)加工用激光切割裝置，包括底座以及移動架，所述底座上端面的兩側(cè)平行設(shè)有滑軌，滑軌之間還設(shè)有兩組與之平齊的推板，所述移動架豎直設(shè)有兩組，且其底端分別與對應(yīng)滑軌連接……
3、上述方案中仍然存在不足，不足之處如下：1、該方案通過兩側(cè)推板將待切割板材夾緊，實現(xiàn)固定，然而由于板材較薄，兩側(cè)推板與板材的接觸面積較小，固定效果較差，在切割工作進(jìn)行中，板材容易出現(xiàn)偏移的問題難以保證切割精度，并且推板由兩側(cè)對板材進(jìn)行壓緊，容易造成板材中部變形拱起，對切割工作造成影響；2、該方案在切割時，無法對切割碎屑進(jìn)行收集排出，只能通過停機人工清理的方式，不僅勞動強度大，還會影響切割的連續(xù)進(jìn)行。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是針對上述
技術(shù)介紹
中提出的固定效果差和無法對切割碎屑收集排出的問題，提供一種印染機械生產(chǎn)加工用激光切割裝置。
2、為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)采用了下列技術(shù)方案：一種印染機械生產(chǎn)加工用激光切割裝置，包括切割機床、頂針和激光切割組件，所述切割機床兩側(cè)的側(cè)壁上均安裝有液壓缸，兩個所述液壓缸的輸出端設(shè)置有用于對板材壓緊的固定機構(gòu)，所述切割機床的內(nèi)底面設(shè)置有兩塊用于接收切割碎屑的收集板；
3、所述固定機構(gòu)包括分別固定于兩個液壓缸輸出端的楔形推塊，所述切割機床兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上均開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動配合有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊通過第一彈簧與滑槽的內(nèi)頂面彈性連接，兩個所述導(dǎo)向塊之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上滑動套設(shè)有兩個滑套，兩個所述滑套關(guān)于轉(zhuǎn)動桿的中線對稱設(shè)置，并且兩個所述滑套之間通過第二彈簧連接，所述滑套上固定有橫向壓塊，所述橫向壓塊上固定有豎向壓塊，所述橫向壓塊和豎向壓塊形成l字形結(jié)構(gòu)，并且所述橫向壓塊和豎向壓塊的連接處設(shè)置有斜面，所述斜面與楔形推塊的楔形面匹配滑動，所述第一彈簧的勁度系數(shù)大于第二彈簧的勁度系數(shù)；
4、所述豎向壓塊嵌設(shè)有屏蔽盒，所述屏蔽盒的開口向下，所述屏蔽盒內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)線圈，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有用于導(dǎo)線圈通電的接電機構(gòu)。
5、進(jìn)一步，所述接電機構(gòu)包括安裝于滑槽底部的壓敏電阻，所述導(dǎo)線圈通過壓敏電阻與電源電性連接，所述導(dǎo)向塊的底部固定連接有彈壓片，當(dāng)所述彈壓片壓緊于壓敏電阻上時，所述壓敏電阻的阻值減小，使得所述導(dǎo)線圈的電路導(dǎo)通。
6、進(jìn)一步，所述切割機床的內(nèi)底面固定連接有支撐座，兩塊所述收集板相互靠近的一端分別通過鉸鏈鉸接于支撐座兩側(cè)的側(cè)壁上。
7、進(jìn)一步，所述切割機床的底部兩側(cè)均開設(shè)有排屑口，所述排屑口位于收集板輸出端的正下方。
8、進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動桿上固定連接有齒輪，所述切割機床的內(nèi)壁上固定有齒條，所述齒條垂下向下延伸，所述齒輪與齒條之間相互嚙合。
9、進(jìn)一步，所述收集板上設(shè)置有用于驅(qū)動收集板偏轉(zhuǎn)抖動的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置于收集板上表面的連接桿，所述連接桿的上端固定連接有活動框，所述轉(zhuǎn)動桿上固定連接有與之共軸的轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的側(cè)壁上固定連接有銷軸，所述活動框滑動套接于銷軸外。
10、進(jìn)一步，所述收集板的上表面固定有鉸接座，所述連接桿的下端鉸接于鉸接座內(nèi)。
11、進(jìn)一步，所述楔形推塊的楔形面上等距開設(shè)有若干開槽，所述開槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有滾珠。
12、本專利技術(shù)具有以下優(yōu)點：
13、本專利技術(shù)通過設(shè)置固定機構(gòu)，可通過液壓缸向相互靠近的方向推動兩組橫向壓塊和豎向壓塊移動，第二彈簧首先被壓縮，使得兩組橫向壓塊和豎向壓塊相互靠近，通過橫向壓塊對待切割板材的兩側(cè)進(jìn)行擠壓固定，當(dāng)橫向壓塊與切割板材的兩側(cè)端部接觸擠壓后，第一彈簧被壓縮，使得橫向壓塊和豎向壓塊下移，通過豎向壓塊對板材的上表面進(jìn)行壓緊固定，相較于現(xiàn)有技術(shù)，對板材的固定效果更好，且更加穩(wěn)定，保證切割位置的準(zhǔn)確度和精度。
14、本專利技術(shù)通過設(shè)置導(dǎo)線圈，導(dǎo)線圈通電時周圍產(chǎn)生電磁場，通過設(shè)置屏蔽盒，使得該磁場的方向性更強，導(dǎo)線圈可對金屬材質(zhì)的板材產(chǎn)生電磁吸附作用，進(jìn)一步提高對板材的固定效果；
15、通過設(shè)置接電機構(gòu)，使得導(dǎo)線圈對板材壓緊固定后自動通電，在解除對板材的固定后自動斷電，無需人工控制，智能化程度高。
16、本專利技術(shù)通過設(shè)置齒輪和齒條，以橫向壓塊和豎向壓塊為驅(qū)動力，當(dāng)橫向壓塊和豎向壓塊下移時，轉(zhuǎn)動桿帶動齒輪沿齒條長度方向移動，進(jìn)而可得轉(zhuǎn)動桿同步發(fā)生轉(zhuǎn)動，無需設(shè)置額外動力驅(qū)動裝置。
17、本專利技術(shù)通過設(shè)置驅(qū)動機構(gòu)，以轉(zhuǎn)動桿為驅(qū)動力，可帶動收集板往復(fù)偏轉(zhuǎn)抖動，將其表面收集的切割碎屑抖落，并由排屑口排出，節(jié)約后續(xù)人工清理碎屑的時間，便于切割工作的連續(xù)進(jìn)行。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種印染機械生產(chǎn)加工用激光切割裝置，包括切割機床（1）、頂針（2）和激光切割組件（3），其特征在于，所述切割機床（1）兩側(cè)的側(cè)壁上均安裝有液壓缸（4），兩個所述液壓缸（4）的輸出端設(shè)置有用于對板材壓緊的固定機構(gòu)，所述切割機床（1）的內(nèi)底面設(shè)置有兩塊用于接收切割碎屑的收集板（5）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染機械生產(chǎn)加工用激光切割裝置，其特征在于，所述接電機構(gòu)包括安裝于滑槽（7）底部的壓敏電阻（17），所述導(dǎo)線圈（16）通過壓敏電阻（17）與電源電性連接，所述導(dǎo)向塊（8）的底部固定連接有彈壓片（18），當(dāng)所述彈壓片（18）壓緊于壓敏電阻（17）上時，所述壓敏電阻（17）的阻值減小，使得所述導(dǎo)線圈（16）的電路導(dǎo)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染機械生產(chǎn)加工用激光切割裝置，其特征在于，所述切割機床（1）的內(nèi)底面固定連接有支撐座（19），兩塊所述收集板（5）相互靠近的一端分別通過鉸鏈鉸接于支撐座（19）兩側(cè)的側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染機械生產(chǎn)加工用激光切割裝置，其特征在于，所述切割機床（1）的底部兩側(cè)均開設(shè)有排屑口（20），所述排屑
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染機械生產(chǎn)加工用激光切割裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動桿（10）上固定連接有齒輪（21），所述切割機床（1）的內(nèi)壁上固定有齒條（22），所述齒條（22）垂下向下延伸，所述齒輪（21）與齒條（22）之間相互嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染機械生產(chǎn)加工用激光切割裝置，其特征在于，所述收集板（5）上設(shè)置有用于驅(qū)動收集板（5）偏轉(zhuǎn)抖動的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置于收集板（5）上表面的連接桿（23），所述連接桿（23）的上端固定連接有活動框（24），所述轉(zhuǎn)動桿（10）上固定連接有與之共軸的轉(zhuǎn)動盤（25），所述轉(zhuǎn)動盤（25）的側(cè)壁上固定連接有銷軸（26），所述活動框（24）滑動套接于銷軸（26）外。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的印染機械生產(chǎn)加工用激光切割裝置，其特征在于，所述收集板（5）的上表面固定有鉸接座（27），所述連接桿（23）的下端鉸接于鉸接座（27）內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染機械生產(chǎn)加工用激光切割裝置，其特征在于，所述楔形推塊（6）的楔形面上等距開設(shè)有若干開槽，所述開槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有滾珠（28）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種印染機械生產(chǎn)加工用激光切割裝置，包括切割機床（1）、頂針（2）和激光切割組件（3），其特征在于，所述切割機床（1）兩側(cè)的側(cè)壁上均安裝有液壓缸（4），兩個所述液壓缸（4）的輸出端設(shè)置有用于對板材壓緊的固定機構(gòu)，所述切割機床（1）的內(nèi)底面設(shè)置有兩塊用于接收切割碎屑的收集板（5）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染機械生產(chǎn)加工用激光切割裝置，其特征在于，所述接電機構(gòu)包括安裝于滑槽（7）底部的壓敏電阻（17），所述導(dǎo)線圈（16）通過壓敏電阻（17）與電源電性連接，所述導(dǎo)向塊（8）的底部固定連接有彈壓片（18），當(dāng)所述彈壓片（18）壓緊于壓敏電阻（17）上時，所述壓敏電阻（17）的阻值減小，使得所述導(dǎo)線圈（16）的電路導(dǎo)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染機械生產(chǎn)加工用激光切割裝置，其特征在于，所述切割機床（1）的內(nèi)底面固定連接有支撐座（19），兩塊所述收集板（5）相互靠近的一端分別通過鉸鏈鉸接于支撐座（19）兩側(cè)的側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染機械生產(chǎn)加工用激光切割裝置，其特征在于，所述切割機床（1）的底部兩側(cè)均開設(shè)有排屑口（20），所述排屑口（20）位于收集板...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：瞿鍵新，
申請(專利權(quán))人：南通市通州興辰機械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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