電池內(nèi)部導熱結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

電池內(nèi)部導熱結(jié)構(gòu)，包括電芯，電芯包括正極極片、負極極片及中間設有的隔膜，其中正極極片向上延伸形成正極極耳，負極極片向下延伸形成負極極耳，所述正極極耳、負極極耳分別壓緊焊接相連成片，其中，還包括導熱層，所述導熱層包覆于電芯之間。本技術(shù)提供的這種結(jié)構(gòu)通過對更小單元的電芯或電芯組合進行熱傳導，通過與極耳連接加速熱傳遞，另外，附加的薄膜型溫度傳感器可以有效地監(jiān)測各個監(jiān)測單元的實時溫度，有效地對整個電池的發(fā)熱情況做到實時掌握并利于快速采取最佳的處置措施，防止電池過熱引發(fā)的一系列后果。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及電池領(lǐng)域，確切地說是指一種電池內(nèi)部導熱結(jié)構(gòu)。

技術(shù)介紹

1、按照當前的電池結(jié)構(gòu)，無論是已經(jīng)普及的三元鋰電池與磷酸鐵鋰鋰電池等，還是即將登場的鈉離子電池，或是未來的固態(tài)電池等，都有兩個問題未解決好，一是散熱，二是電池內(nèi)部溫度測量。當前主流電池的散熱是將液冷板緊貼電池的側(cè)面或正面來實現(xiàn)的，這樣的熱交換效率偏低，而且電池內(nèi)部熱量很難散去，不利于預防熱失控，也不能保證電池內(nèi)部溫度的一致性。而關(guān)于溫度測量，目前的測量方式是將溫度傳感器與電池的正負極柱或者電池表面貼合，這樣采集的溫度數(shù)據(jù)很難反應電池內(nèi)部的溫度，不利于提前發(fā)現(xiàn)熱失控，對于電池溫度控制也是不利的，畢竟電池管理系統(tǒng)要控制的是電池內(nèi)部溫度。雖然極柱溫度和表面溫度與內(nèi)部溫度在正常狀態(tài)時可能有對應的計算關(guān)系，但由于延遲現(xiàn)象的存在，對判斷熱失控極為不利，可以說無法提前預知“熱失控的發(fā)生”。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)為解決以上技術(shù)問題，提供一種導熱散熱效果更好的電池內(nèi)部導熱結(jié)構(gòu)。

2、這種電池內(nèi)部導熱結(jié)構(gòu)，包括電芯，電芯包括正極極片、負極極片及中間設有的隔膜，其中正極極片向上延伸形成正極極耳，負極極片向下延伸形成負極極耳，所述正極極耳、負極極耳分別壓緊焊接相連成片，其中，還包括導熱層，所述導熱層設于電芯之間。

3、優(yōu)選地，導熱層為一體結(jié)構(gòu)并且其一端與正極極耳或負極極耳相連成片。

4、優(yōu)選地，還包括溫度傳感器，所述導熱層開有空窗，所述溫度傳感器嵌接于空窗中。

5、優(yōu)選地，導熱層為兩個部件，并且分別與正極極耳、負極極耳相連成片，兩個導熱層互不電連接。

6、優(yōu)選地，兩個導熱層之間連接有溫度傳感器。

7、優(yōu)選地，溫度傳感器為薄膜型溫度傳感器，所述薄膜型溫度傳感器的厚度與導熱層厚度相當。

8、優(yōu)選地，導熱層為鋁片或銅片。

9、優(yōu)選地，電芯是全極耳方形疊片電芯或全極耳方形卷繞電芯。

10、本技術(shù)提供的電池內(nèi)部導熱結(jié)構(gòu)通過對更小單元的電芯或電芯組合進行熱傳導，通過與極耳連接加速熱傳遞，另外，附加的薄膜型溫度傳感器可以有效地監(jiān)測各個監(jiān)測單元的實時溫度，有效地對整個電池的發(fā)熱情況做到實時掌握并利于快速采取最佳的處置措施，防止電池過熱引發(fā)的一系列后果。

本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

1.一種電池內(nèi)部導熱結(jié)構(gòu)，包括電芯，所述電芯包括正極極片、負極極片及中間設有的隔膜，其中正極極片向上延伸形成正極極耳，負極極片向下延伸形成負極極耳，所述正極極耳、負極極耳分別壓緊焊接相連成片，其特征在于，還包括導熱層，所述導熱層設于電芯之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池內(nèi)部導熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導熱層為一體結(jié)構(gòu)并且其一端與正極極耳或負極極耳相連成片。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池內(nèi)部導熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括溫度傳感器，所述導熱層開有空窗，所述溫度傳感器嵌接于空窗中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池內(nèi)部導熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導熱層為兩個部件，并且分別與正極極耳、負極極耳相連成片，兩個導熱層互不電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池內(nèi)部導熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩個導熱層之間連接有溫度傳感器。

6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的電池內(nèi)部導熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述溫度傳感器為薄膜型溫度傳感器，所述薄膜型溫度傳感器的厚度與導熱層厚度相當。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池內(nèi)部導熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導熱層為鋁片或銅片。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一所述的電池內(nèi)部導熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電芯是全極耳方形疊片電芯或全極耳方形卷繞電芯。

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【技術(shù)特征摘要】

1.一種電池內(nèi)部導熱結(jié)構(gòu)，包括電芯，所述電芯包括正極極片、負極極片及中間設有的隔膜，其中正極極片向上延伸形成正極極耳，負極極片向下延伸形成負極極耳，所述正極極耳、負極極耳分別壓緊焊接相連成片，其特征在于，還包括導熱層，所述導熱層設于電芯之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池內(nèi)部導熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導熱層為一體結(jié)構(gòu)并且其一端與正極極耳或負極極耳相連成片。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池內(nèi)部導熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括溫度傳感器，所述導熱層開有空窗，所述溫度傳感器嵌接于空窗中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池內(nèi)部導熱結(jié)構(gòu)，其特...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：易如清，
申請(專利權(quán))人：蘇州康溫新能源技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：