【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及端子裝配加工，更具體地說，本專利技術涉及一種用于端子裝配加工用防偏移對位裝置。
技術介紹
1、眾所周知，線纜端子壓接機是電力行業在線路基本建設施工和線路維修中進行導線連續壓接的必要工具，在端子壓接機的領域中得到了廣泛的使用，端子機是制造線材的一種打端子的機械設備，廣泛應用于線材制造行業。
2、傳統的端子裝配加工設備通常是將多個線束集中放置在端子上進行壓制，但由于現有技術沒有能夠快速將多個分散的線束進行快速固定的結構，部分線束在加工時產生偏移脫離在端子上的加工位置，導致偏移的線束加工位置出現偏差而影響加工，且現有技術無法及時的在多個線束偏移時對線束進行梳理，導致偏移開的線束無法及時得到整理，影響端子的裝配加工進度。
3、針對上述的技術缺陷，現提供一種解決方案。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的上述缺陷，本專利技術提供一種用于端子裝配加工用防偏移對位裝置，是通過設置壓擠機構和分列機構，在多個分散的線束在端子上加工，對多個分散的線束進行分散均勻式的壓緊固定，以保證多個分散的線束無法自行脫離，即能夠準確的將多個分散的線束在端子上進行裝配加工，同時通過梳理機構，在壓緊后的多個線束上，推動一個梳狀的結構將多個分散的線束進行梳理，將偏移的線束梳理到正確的位置，避免偏移開的線束無法及時得到整理，影響端子的裝配加工進度，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種用于端子裝配加工用防偏移對位裝置，包括加工
3、所述壓擠機構包括固定安裝在加工臺頂部的支柱，所述支柱的頂部固定安裝有電機，所述電機的底部設有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿呈豎直向下設置。
4、在一個優選的實施方式中，所述第一螺紋桿的外壁固定安裝有第一帶輪，所述第一帶輪的外壁轉動安裝有同步帶，所述同步帶的一側轉動安裝有第二帶輪，所述第二帶輪的底部固定安裝有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿轉動安裝在支柱的外壁。
5、在一個優選的實施方式中，所述第一螺紋桿和第二螺紋桿呈相互平行設置，所述第一螺紋桿和第二螺紋桿的外壁共同螺紋連接有推壓架，所述推壓架呈門字形設置，所述推壓架滑動安裝在加工臺的頂部，所述推壓架的底部固定安裝有多個壓撐彈簧，多個所述壓撐彈簧的底部固定安裝有壓夾板，所述壓夾板的兩側滑動安裝有滑桿，兩個所述滑桿固定安裝在加工臺的頂部。
6、在一個優選的實施方式中，所述壓夾板的底部設有頂托板，所述頂托板滑動安裝在兩個滑桿的外壁，所述頂托板與壓夾板呈相互對稱設置，所述頂托板與壓夾板呈相互平行設置。
7、在一個優選的實施方式中，所述頂托板的底部固定安裝有支撐彈簧，所述支撐彈簧固定安裝在加工臺的頂部，所述頂托板的底部設有墊塊，所述墊塊固定安裝在加工臺的頂部。
8、在一個優選的實施方式中，所述壓夾板和頂托板的一側設置有分列機構，所述分列機構包括分別開設在壓夾板和頂托板相對一側的多個分通槽，多個所述分通槽呈水平狀態設置，多個所述分通槽的一側設有夾輪，多個所述夾輪呈兩兩相互對應設置，多個所述夾輪與多個分通槽呈相互對應設置；
9、多個所述夾輪的頂部固定安裝有分散錐，多個所述夾輪的底部共同轉動安裝有推頂板，所述推頂板滑動安裝在加工臺的頂部。
10、在一個優選的實施方式中，所述推頂板的底部設置有梳理機構，所述梳理機構包括固定安裝在推壓架一側的第一齒條，所述第一齒條呈豎直向下設置，所述第一齒條的底部設有長齒輪，所述長齒輪轉動安裝在加工臺的頂部，所述長齒輪的頂部嚙合有兩個第二齒條，兩個所述第二齒條滑動安裝在加工臺的頂部，兩個所述第二齒條共同固定安裝在推頂板的底部。
11、本專利技術的技術效果和優點：
12、1、本專利技術是通過設置壓擠機構和分列機構，通過電機帶動第一螺紋桿轉動，則第一螺紋桿帶動第一帶輪通過同步帶使得第二帶輪帶動第二螺紋桿同步轉動，則第一螺紋桿和第二螺紋桿同步帶動推壓架下移，推壓架帶動多個壓撐彈簧使得壓夾板在滑桿上下移，進而壓夾板底部靠近頂托板并通過多個分通槽夾住線束，壓夾板繼續下移帶動頂托板和線束同步下移壓縮支撐彈簧，且通過墊塊穩定下移的最終位置，即線束與端子本體對應，同時通過分散錐使得下移的線束分別對應其底部的夾輪，使得線束之間保持等距分散的狀態，從而保證了多個分散的線束無法自行脫離，即能夠準確的將多個分散的線束在端子本體上進行裝配加工。
13、2、同時通過梳理機構，推壓架下移帶動第一齒條同步下移，則在壓夾板和頂托板夾住線束后，第一齒條開始接觸長齒輪并使得長齒輪被撥動，進而長齒輪轉動帶動兩個第二齒條帶動推頂板同步滑動，從而推頂板帶動多個夾輪同步呈梳狀對多個線束進行梳理，即將偏移的線束梳理到正確的位置，避免偏移開的線束無法及時得到整理，影響了端子的裝配加工進度。
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1.一種用于端子裝配加工用防偏移對位裝置，包括加工臺(1)，所述加工臺(1)的頂部固定安裝有卡位槽(2)，所述卡位槽(2)的內壁設置有端子本體(3)，其特征在于：所述加工臺(1)的頂部設置有壓擠機構(4)，所述加工臺(1)的頂部設置有分列機構(5)；
2.根據權利要求1所述的一種用于端子裝配加工用防偏移對位裝置，其特征在于：所述第一螺紋桿(43)的外壁固定安裝有第一帶輪(44)，所述第一帶輪(44)的外壁轉動安裝有同步帶(45)，所述同步帶(45)的一側轉動安裝有第二帶輪(46)，所述第二帶輪(46)的底部固定安裝有第二螺紋桿(47)，所述第二螺紋桿(47)轉動安裝在支柱(41)的外壁。
3.根據權利要求2所述的一種用于端子裝配加工用防偏移對位裝置，其特征在于：所述第一螺紋桿(43)和第二螺紋桿(47)呈相互平行設置，所述第一螺紋桿(43)和第二螺紋桿(47)的外壁共同螺紋連接有推壓架(48)，所述推壓架(48)呈門字形設置，所述推壓架(48)滑動安裝在加工臺(1)的頂部，所述推壓架(48)的底部固定安裝有多個壓撐彈簧(49)，多個所述壓撐彈簧(49)的底
4.根據權利要求3所述的一種用于端子裝配加工用防偏移對位裝置，其特征在于：所述壓夾板(410)的底部設有頂托板(412)，所述頂托板(412)滑動安裝在兩個滑桿(411)的外壁，所述頂托板(412)與壓夾板(410)呈相互對稱設置，所述頂托板(412)與壓夾板(410)呈相互平行設置。
5.根據權利要求4所述的一種用于端子裝配加工用防偏移對位裝置，其特征在于：所述頂托板(412)的底部固定安裝有支撐彈簧(413)，所述支撐彈簧(413)固定安裝在加工臺(1)的頂部，所述頂托板(412)的底部設有墊塊(414)，所述墊塊(414)固定安裝在加工臺(1)的頂部。
6.根據權利要求4所述的一種用于端子裝配加工用防偏移對位裝置，其特征在于：所述壓夾板(410)和頂托板(412)的一側設置有分列機構(5)，所述分列機構(5)包括分別開設在壓夾板(410)和頂托板(412)相對一側的多個分通槽(51)，多個所述分通槽(51)呈水平狀態設置，多個所述分通槽(51)的一側設有夾輪(52)，多個所述夾輪(52)呈兩兩相互對應設置，多個所述夾輪(52)與多個分通槽(51)呈相互對應設置；
7.根據權利要求6所述的一種用于端子裝配加工用防偏移對位裝置，其特征在于：所述推頂板(54)的底部設置有梳理機構(6)，所述梳理機構(6)包括固定安裝在推壓架(48)一側的第一齒條(61)，所述第一齒條(61)呈豎直向下設置，所述第一齒條(61)的底部設有長齒輪(62)，所述長齒輪(62)轉動安裝在加工臺(1)的頂部，所述長齒輪(62)的頂部嚙合有兩個第二齒條(63)，兩個所述第二齒條(63)滑動安裝在加工臺(1)的頂部，兩個所述第二齒條(63)共同固定安裝在推頂板(54)的底部。
...【技術特征摘要】
1.一種用于端子裝配加工用防偏移對位裝置，包括加工臺(1)，所述加工臺(1)的頂部固定安裝有卡位槽(2)，所述卡位槽(2)的內壁設置有端子本體(3)，其特征在于：所述加工臺(1)的頂部設置有壓擠機構(4)，所述加工臺(1)的頂部設置有分列機構(5)；
2.根據權利要求1所述的一種用于端子裝配加工用防偏移對位裝置，其特征在于：所述第一螺紋桿(43)的外壁固定安裝有第一帶輪(44)，所述第一帶輪(44)的外壁轉動安裝有同步帶(45)，所述同步帶(45)的一側轉動安裝有第二帶輪(46)，所述第二帶輪(46)的底部固定安裝有第二螺紋桿(47)，所述第二螺紋桿(47)轉動安裝在支柱(41)的外壁。
3.根據權利要求2所述的一種用于端子裝配加工用防偏移對位裝置，其特征在于：所述第一螺紋桿(43)和第二螺紋桿(47)呈相互平行設置，所述第一螺紋桿(43)和第二螺紋桿(47)的外壁共同螺紋連接有推壓架(48)，所述推壓架(48)呈門字形設置，所述推壓架(48)滑動安裝在加工臺(1)的頂部，所述推壓架(48)的底部固定安裝有多個壓撐彈簧(49)，多個所述壓撐彈簧(49)的底部固定安裝有壓夾板(410)，所述壓夾板(410)的兩側滑動安裝有滑桿(411)，兩個所述滑桿(411)固定安裝在加工臺(1)的頂部。
4.根據權利要求3所述的一種用于端子裝配加工用防偏移對位裝置，其特征在于：所述壓夾板(410)的底部設有頂托板(412)，所述頂托板(412)滑動安裝在兩個滑桿(411)的外壁，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張喜武，王南，張喜軍，
申請(專利權)人：安徽思科賽德電子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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