【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及線纜自動(dòng)化加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種帶有中剝功能的全自動(dòng)剝皮打鉚機(jī)。
技術(shù)介紹
1、隨著現(xiàn)代電子科技的發(fā)展，線材的需求量也大幅提升，對(duì)于生產(chǎn)廠家而言機(jī)遇大同時(shí)競爭也大，需要提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
2、現(xiàn)有的線材剝離絕緣層一般采用環(huán)切的工序，相應(yīng)的其加工效率也會(huì)隨之降低，例如中國專利202310573142.6，其主要是實(shí)現(xiàn)中部的剝皮，但是其機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜，且各個(gè)機(jī)械之間的銜接配合要求精度較高，因此在實(shí)際的運(yùn)行中需要經(jīng)常對(duì)位，以保證持續(xù)的加工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的主要目的是提出一種帶有中剝功能的全自動(dòng)剝皮打鉚機(jī)，旨在改進(jìn)現(xiàn)有的剝皮機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)線纜中部的絕緣層剝離，且結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，在提高加工效率的同時(shí)可以與端子鉚壓相配合，且加工穩(wěn)定。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提出一種帶有中剝功能的全自動(dòng)剝皮打鉚機(jī)，包括：
3、機(jī)座，所述機(jī)座設(shè)有供料裝置、剝皮機(jī)構(gòu)和夾持移動(dòng)機(jī)構(gòu)；
4、所述供料裝置用于輸送單個(gè)線纜的中部移動(dòng)至剝皮機(jī)構(gòu)；
5、所述剝皮機(jī)構(gòu)設(shè)于供料裝置的前方位置，所述剝皮機(jī)構(gòu)包括第一垂向移動(dòng)裝置、設(shè)于第一垂向移動(dòng)裝置的破皮刀以及設(shè)于第一垂向移動(dòng)裝置的前剝刀和后剝刀，所述前剝刀和后剝刀設(shè)于同一縱向方向且間隔設(shè)置，所述破皮刀、前剝刀和后剝刀分別設(shè)有兩把且間隔設(shè)置，
6、所述第一垂向移動(dòng)裝置可帶動(dòng)兩破皮刀、兩前剝刀和后剝刀在相互靠近和相互遠(yuǎn)離的位置之間移動(dòng)；
7、所述夾持移動(dòng)機(jī)
8、當(dāng)供料裝置將線纜移動(dòng)至破皮刀時(shí)，所述破皮刀可在線纜絕緣層長度方向相對(duì)的兩側(cè)切割出預(yù)定的切槽，
9、供料裝置帶動(dòng)設(shè)有切槽的線纜移動(dòng)至前剝刀，并使前剝刀沿切槽的前端和后端切割出第一周槽和第二周槽，與此同時(shí)，后剝刀對(duì)第一周槽的位置進(jìn)行夾持，然后夾爪裝置帶動(dòng)線纜伸出部分移動(dòng)，并使絕緣層剝離并掉落于前剝刀和后剝刀之間。
10、在實(shí)際的工作中，供料裝置可以帶動(dòng)線纜的中部移動(dòng)至剝皮機(jī)構(gòu)的位置，從而保證破皮和剝離絕緣層同時(shí)工作，首先通過兩破皮刀的設(shè)置，從而避免了現(xiàn)有環(huán)切剝皮才能實(shí)現(xiàn)絕緣層完整掉落的問題，與此同時(shí)，前剝刀用于切割第一周槽和第二周槽，后剝刀用于對(duì)剝離的絕緣層進(jìn)行限位，通過夾持移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾爪裝置從而帶動(dòng)線纜移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)絕緣層的剝離，其結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)奏穩(wěn)定，可以有效提高加工效率；
11、在實(shí)際的加工中，包括端子打鉚、視覺檢測(cè)等工序，1分鐘可以加工50—80根線纜，有效提高了生產(chǎn)效率。
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1.一種帶有中剝功能的全自動(dòng)剝皮打鉚機(jī)，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的帶有中剝功能的全自動(dòng)剝皮打鉚機(jī)，其特征在于：所述供料裝置包括橫向送料移動(dòng)裝置、設(shè)于橫向送料移動(dòng)裝置的縱向送料移動(dòng)裝置以及設(shè)于縱向送料移動(dòng)裝置的導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，所述橫向送料裝置和縱向送料裝置可帶動(dòng)導(dǎo)線結(jié)構(gòu)橫向移動(dòng)以及縱向移動(dòng)；
3.如權(quán)利要求1所述的帶有中剝功能的全自動(dòng)剝皮打鉚機(jī)，其特征在于：所述第一垂向移動(dòng)裝置包括第一垂向架、滑動(dòng)安裝于第一垂向架的上滑塊和下滑塊，所述第一垂向架設(shè)有第一滾珠絲桿，所述上滑塊和下滑塊設(shè)有與第一滾珠絲桿相配合的第一絲桿螺母和第二絲桿螺母，所述第一滾珠絲桿與第一旋轉(zhuǎn)裝置相連接，所述第一旋轉(zhuǎn)裝置可帶動(dòng)上滑塊和下滑塊在相互靠近和相互遠(yuǎn)離的位置之間移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的帶有中剝功能的全自動(dòng)剝皮打鉚機(jī)，其特征在于：所述破皮刀包括上破皮刀和下破皮刀，所述上破皮刀和下破皮刀分別安裝于上滑塊和下滑塊；
5.如權(quán)利要求4所述的帶有中剝功能的全自動(dòng)剝皮打鉚機(jī)，其特征在于：所述上破皮刀和下破皮刀分別安裝于上刀座和下刀座，所述下刀座的中部凹設(shè)有定
6.如權(quán)利要求4所述的帶有中剝功能的全自動(dòng)剝皮打鉚機(jī)，其特征在于：所述上前剝刀、下前剝刀、上后剝刀和下后剝刀結(jié)構(gòu)相同，包括刀體、設(shè)于刀體一側(cè)的平直壁以及凹設(shè)于刀體另一側(cè)的刃部，所述刃部設(shè)有棱形或弧形狀的刃槽，所述刃部由傾斜設(shè)有的刃面。
7.如權(quán)利要求6所述的帶有中剝功能的全自動(dòng)剝皮打鉚機(jī)，其特征在于：所述刃面設(shè)有兩個(gè)并形成切角。
8.如權(quán)利要求1所述的帶有中剝功能的全自動(dòng)剝皮打鉚機(jī)，其特征在于：
9.如權(quán)利要求1所述的帶有中剝功能的全自動(dòng)剝皮打鉚機(jī)，其特征在于：第一夾爪和第二夾爪分別設(shè)有棱形槽和棱形部，在棱形槽和棱形部設(shè)有至少兩組錯(cuò)位設(shè)置的凹槽和卡部。
10.如權(quán)利要求1所述的帶有中剝功能的全自動(dòng)剝皮打鉚機(jī)，其特征在于：還包括打鉚裝置，所述夾持移動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)已剝皮的線纜移動(dòng)至打鉚裝置，所述打鉚裝置一側(cè)還設(shè)有第二橫向移動(dòng)裝置，所述第二橫向移動(dòng)裝置設(shè)有機(jī)械手，所述打鉚裝置還設(shè)有第二視覺檢測(cè)裝置，所述第二橫向移動(dòng)裝置用于帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)在打鉚裝置、第二視覺檢測(cè)裝置以及下料位的位置之間移動(dòng)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶有中剝功能的全自動(dòng)剝皮打鉚機(jī)，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的帶有中剝功能的全自動(dòng)剝皮打鉚機(jī)，其特征在于：所述供料裝置包括橫向送料移動(dòng)裝置、設(shè)于橫向送料移動(dòng)裝置的縱向送料移動(dòng)裝置以及設(shè)于縱向送料移動(dòng)裝置的導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，所述橫向送料裝置和縱向送料裝置可帶動(dòng)導(dǎo)線結(jié)構(gòu)橫向移動(dòng)以及縱向移動(dòng)；
3.如權(quán)利要求1所述的帶有中剝功能的全自動(dòng)剝皮打鉚機(jī)，其特征在于：所述第一垂向移動(dòng)裝置包括第一垂向架、滑動(dòng)安裝于第一垂向架的上滑塊和下滑塊，所述第一垂向架設(shè)有第一滾珠絲桿，所述上滑塊和下滑塊設(shè)有與第一滾珠絲桿相配合的第一絲桿螺母和第二絲桿螺母，所述第一滾珠絲桿與第一旋轉(zhuǎn)裝置相連接，所述第一旋轉(zhuǎn)裝置可帶動(dòng)上滑塊和下滑塊在相互靠近和相互遠(yuǎn)離的位置之間移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的帶有中剝功能的全自動(dòng)剝皮打鉚機(jī)，其特征在于：所述破皮刀包括上破皮刀和下破皮刀，所述上破皮刀和下破皮刀分別安裝于上滑塊和下滑塊；
5.如權(quán)利要求4所述的帶有中剝功能的全自動(dòng)剝皮打鉚機(jī)，其特征在于：所述上破皮刀和下破皮刀分別安裝于上刀座和下刀座，所述下刀座的中部凹設(shè)有定位槽，所述下破皮刀設(shè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：易紅建，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞海弘智能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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