【技術實現步驟摘要】
本申請涉及熱處理設備，尤其涉及超深井式滲氮爐自動開啟結構。
技術介紹
1、氮化爐主要用于鋼制零件、工模具及測量工具等五金制品的滲氮、多元共滲、低溫奧氏體氮碳共滲、氧氮共滲、蒸汽氧化處理、低真空回火(或時效)等表面強化處理。氮化爐工作過程為將工件置于爐內，關閉爐蓋，通冷卻水進爐蓋循環水冷，用氮氣等保護氣進行爐內排氣并升溫，通入氨氣、乙醇等氮化原料。在氮化溫度中保持3～90小時，利用nh3分解提供氮原子或同時利用含碳物質提供碳元素而進行滲氮或氮碳共滲處理，可以使工件表面獲得強化層，得到高硬度，高耐磨性和抗疲勞性能等。
2、現有的井式爐爐蓋的打開方式一般是采用電動推桿或液壓油缸將爐蓋升起后，再采用人工旋轉。這種打開方式不僅操作工作的勞動強度大，而且由于電動推桿或油缸端部與爐蓋的升降柱采用活動鋼球接觸，爐蓋打開后定位不可靠，操作人員在高溫環境中工作不是很安全。
技術實現思路
1、本申請要解決的技術問題是提供超深井式滲氮爐自動開啟結構，解決了井式爐爐蓋打開強度大且開啟后定位不可靠的問題。
2、為解決上述問題，提供以下技術方案：
3、本方案為超深井式滲氮爐自動開啟結構，包括爐體和爐蓋，所述爐體上設有用于爐蓋的升降機構，所述升降機構包括安裝在所述爐體一側的第一伸縮器，所述爐體的側壁上固定連接有桿套，所述桿套中安裝有推桿，所述第一伸縮器的頂端與所述推桿的底端轉動連接，所述推桿的頂端固定連接有呈l形結構的爐座，所述爐座的底端固定連接有爐蓋，所述爐體上還安裝有旋轉機
4、通過采用上述技術方案：井式爐的爐蓋在升降機構的驅動下向上打開，在打開到一定高度時，升降機構停止運作，此時由第一伸縮器推動爐蓋作旋轉運動，并可以通過第一伸縮器很好地對旋轉后的爐蓋進行定位，也因此避免人工旋轉爐蓋，進一步減輕了勞動強度。
5、所述爐座內設有吊座，爐蓋的頂端設有吊筒，所述吊筒內設有吊桿，所述吊桿的頂端與吊座固定連接，所述吊筒的側面豎向開設有滑槽，所述吊桿上連接有承載銷，所述承載銷的兩端在滑槽中滑動，所述吊筒的內部設有與吊桿的底端相抵的彈簧。
6、通過采用上述技術方案：爐座上通過吊座連接有吊桿，爐蓋上固定設置有吊筒，爐座與爐蓋之間通過吊桿和吊筒連接，利用承載銷貫穿吊桿和吊筒并且吊筒內還設有彈簧，彈簧抵住吊桿的底端，當關閉爐蓋時，由于吊桿是與爐座相對固定，則爐蓋下行時能夠讓吊桿反向壓縮彈簧，進而使得爐蓋具有一定預緊力，保證密封性。
7、所述爐蓋內固定連接有導向柱和螺桿，所述吊座的兩端開設有與導向柱連接的導向孔，所述吊座的中央開設有與螺桿連接的螺孔，所述螺桿的頂端向上延伸至爐蓋上方連接驅動電機。
8、通過采用上述技術方案：可以在升降機構抬起爐蓋之前先開啟爐蓋，釋放彈簧壓力以及爐內壓力，也可以避免爐蓋全部開啟，從而避免爐口全部開啟而造成爐內熱氣全部脫離，會對爐內工作造成影響。
9、所述螺桿的頂端連接有第一齒輪，所述驅動電機埋設在爐蓋的頂端，所述驅動電機的一端連接有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪之間通過齒形帶傳動連接。
10、通過采用上述技術方案：驅動電機通過齒形帶驅動第一齒輪和第二齒輪，從而帶動螺桿轉動，進而帶動與螺桿配合的吊座上升或下降。
11、所述拉套包括套設在推桿上的套部和設在套部一側并與套部一體成型的拉板，所述推桿上豎向開設有至少一組限位槽，拉套內壁上開設有與限位槽對應且用于嚙入限位槽的限位塊。
12、通過采用上述技術方案：拉套的一端與推桿配合，另一端與推桿通過限位槽和限位塊實現周向定位連接，拉套可以沿推桿在豎直方向自由移動，但拉套與推桿之間無法相對轉動。
13、所述推桿的底端設于感應環，所述爐體側壁上設有用于感應環觸碰的上限位器和下限位器，所述拉套位于上限位器的上方，所述桿套位于拉套的上方。
14、通過采用上述技術方案：兩個限位器根據爐蓋的開啟程度決定，推桿上感應環行至下限位器時，爐蓋處于關閉狀態，當感應環行至上限位器時，爐蓋處于開啟狀態。
15、所述第二伸縮器與拉套之間的軸線夾角為120°，拉套與爐蓋之間的軸線夾角為120°。
16、通過采用上述技術方案：以便第二伸縮器獲得較小推力，方便打開。
17、所述爐體的頂端設有頂升機構，所述頂升機構包括兩個位于爐體側壁上的第三伸縮器且第三伸縮器安裝在遠離升降機構的兩側，所述爐蓋的邊緣延伸至所述第三伸縮器的頂端，所述第三伸縮器頂端的初始位置低于爐體頂面設置。
18、通過采用上述技術方案：由于大型真空爐爐蓋開啟不方便，通過拉起爐蓋的方式容易使爐蓋上的連接部件產生變形，因此在爐體兩側安裝頂升機構，并通過頂板將爐蓋的邊緣延伸至頂升機構上方，以便頂升機構協助打開爐蓋，第三伸縮器頂起爐蓋時，吊筒會反向壓縮彈簧，不會硬性頂起爐蓋造成爐座的損傷。
19、所述第一伸縮器、第二伸縮器或第三伸縮器為電動推桿、伸縮液壓桿、伸縮氣壓桿中的一種。
20、采取以上方案，具有以下優點：
21、1.本申請中，井式爐的爐蓋在升降機構的驅動下向上打開，在打開到一定高度時，升降機構停止運作，此時由第一伸縮器推動爐蓋作旋轉運動，并可以通過第一伸縮器很好地對旋轉后的爐蓋進行定位，也因此避免人工旋轉爐蓋，進一步減輕了勞動強度。
22、2.本申請中，爐座上通過吊座連接有吊桿，爐蓋上固定設置有吊筒，爐座與爐蓋之間通過吊桿和吊筒連接，利用承載銷貫穿吊桿和吊筒并且吊筒內還設有彈簧，彈簧抵住吊桿的底端，當關閉爐蓋時，由于吊桿是與爐座相對固定，則爐蓋下行時能夠讓吊桿反向壓縮彈簧，進而使得爐蓋具有一定預緊力，保證密封性。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.超深井式滲氮爐自動開啟結構，包括爐體(1)和爐蓋(7)，所述爐體(1)上設有用于爐蓋(7)的升降機構，其特征在于，所述升降機構包括安裝在所述爐體(1)一側的第一伸縮器(2)，所述爐體(1)的側壁上固定連接有桿套(3)，所述桿套(3)中安裝有推桿(4)，所述第一伸縮器(2)的頂端與所述推桿(4)的底端轉動連接，所述推桿(4)的頂端固定連接有呈L形結構的爐座(6)，所述爐座(6)的底端固定連接有爐蓋(7)，所述爐體(1)上還安裝有旋轉機構，所述旋轉機構包括與爐體(1)側壁鉸接的第二伸縮器(17)，所述推桿(4)上軸向滑動周向固定連接有拉套(502)，所述第二伸縮器(17)的一端與拉套(502)鉸接。
2.如權利要求1所述的超深井式滲氮爐自動開啟結構，其特征在于，所述爐座(6)內設有吊座(8)，爐蓋(7)的頂端設有吊筒(16)，所述吊筒(16)內設有吊桿(13)，所述吊桿(13)的頂端與吊座(8)固定連接，所述吊筒(16)的側面豎向開設有滑槽(1601)，所述吊桿(13)上連接有承載銷(14)，所述承載銷(14)的兩端在滑槽(1601)中滑動，所述吊筒(16)的內部設有
3.如權利要求1或2所述的超深井式滲氮爐自動開啟結構，其特征在于，所述爐蓋(7)內固定連接有導向柱和螺桿(9)，所述吊座(8)的兩端開設有與導向柱連接的導向孔，所述吊座(8)的中央開設有與螺桿(9)連接的螺孔，所述螺桿(9)的頂端向上延伸至爐蓋(7)上方連接驅動電機。
4.如權利要求3所述的超深井式滲氮爐自動開啟結構，其特征在于，所述螺桿(9)的頂端連接有第一齒輪(10)，所述驅動電機埋設在爐蓋(7)的頂端，所述驅動電機的一端連接有第二齒輪(12)，第一齒輪(10)與第二齒輪(12)之間通過齒形帶(11)傳動連接。
5.如權利要求3所述的超深井式滲氮爐自動開啟結構，其特征在于，所述拉套(502)包括套設在推桿(4)上的套部和設在套部一側并與套部一體成型的拉板(501)，所述推桿(4)上豎向開設有至少一組限位槽(401)，拉套(502)內壁上開設有與限位槽(401)對應且用于嚙入限位槽(401)的限位塊(5021)。
6.如權利要求4所述的超深井式滲氮爐自動開啟結構，其特征在于，所述推桿(4)的底端設于感應環(402)，所述爐體(1)側壁上設有用于感應環(402)觸碰的上限位器(102)和下限位器(101)，所述拉套(502)位于上限位器(102)的上方，所述桿套(3)位于拉套(502)的上方。
7.如權利要求1所述的超深井式滲氮爐自動開啟結構，其特征在于，所述第二伸縮器(17)與拉套(502)之間的軸線夾角為120°，拉套(502)與爐蓋(7)之間的軸線夾角為120°。
8.如權利要求1所述的超深井式滲氮爐自動開啟結構，其特征在于，所述爐體(1)的頂端設有頂升機構，所述頂升機構包括兩個位于爐體(1)側壁上的第三伸縮器(18)且第三伸縮器(18)安裝在遠離升降機構的兩側，所述爐蓋(7)的邊緣延伸至所述第三伸縮器(18)的頂端，所述第三伸縮器(18)頂端的初始位置低于爐體(1)頂面設置。
9.如權利要求8所述的超深井式滲氮爐自動開啟結構，其特征在于，所述第一伸縮器(2)、第二伸縮器(17)或第三伸縮器(18)為電動推桿、伸縮液壓桿、伸縮氣壓桿中的一種。
...【技術特征摘要】
1.超深井式滲氮爐自動開啟結構，包括爐體(1)和爐蓋(7)，所述爐體(1)上設有用于爐蓋(7)的升降機構，其特征在于，所述升降機構包括安裝在所述爐體(1)一側的第一伸縮器(2)，所述爐體(1)的側壁上固定連接有桿套(3)，所述桿套(3)中安裝有推桿(4)，所述第一伸縮器(2)的頂端與所述推桿(4)的底端轉動連接，所述推桿(4)的頂端固定連接有呈l形結構的爐座(6)，所述爐座(6)的底端固定連接有爐蓋(7)，所述爐體(1)上還安裝有旋轉機構，所述旋轉機構包括與爐體(1)側壁鉸接的第二伸縮器(17)，所述推桿(4)上軸向滑動周向固定連接有拉套(502)，所述第二伸縮器(17)的一端與拉套(502)鉸接。
2.如權利要求1所述的超深井式滲氮爐自動開啟結構，其特征在于，所述爐座(6)內設有吊座(8)，爐蓋(7)的頂端設有吊筒(16)，所述吊筒(16)內設有吊桿(13)，所述吊桿(13)的頂端與吊座(8)固定連接，所述吊筒(16)的側面豎向開設有滑槽(1601)，所述吊桿(13)上連接有承載銷(14)，所述承載銷(14)的兩端在滑槽(1601)中滑動，所述吊筒(16)的內部設有與吊桿(13)的底端相抵的彈簧(15)。
3.如權利要求1或2所述的超深井式滲氮爐自動開啟結構，其特征在于，所述爐蓋(7)內固定連接有導向柱和螺桿(9)，所述吊座(8)的兩端開設有與導向柱連接的導向孔，所述吊座(8)的中央開設有與螺桿(9)連接的螺孔，所述螺桿(9)的頂端向上延伸至爐蓋(7)上方連接驅動電機。
4.如權利要求3所述的超深井式滲氮爐自動開啟結構，其特征在于，所述螺桿(9)的頂端連接有第一齒輪(10)，所述驅動電機埋...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳靖，沈亞新，
申請(專利權)人：天龍科技爐業無錫有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。