【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及空冷器側(cè)板加工，具體而言，涉及一種空冷器焊接工裝。
技術(shù)介紹
1、空冷器是空氣冷卻器的簡稱，是一種換熱設(shè)備。空冷器一般是由管束、管箱、風(fēng)機(jī)、百葉窗和構(gòu)架等主要部分組成。側(cè)板是架構(gòu)的組成部分，在加工側(cè)板時(shí)需要在側(cè)板的左右兩端焊接端板。現(xiàn)有空冷器側(cè)板在進(jìn)行端板在焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，從而側(cè)板容易受熱變形，從而難以保證側(cè)板的平整度，也會(huì)降低焊接的精確度。
2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有技術(shù)中，專利公告號(hào)為cn?218612604?u的中國專利公開了一種空冷器多面?zhèn)劝宓暮附庸潭üの唬ê附优_(tái)、抽氣泵和夾持機(jī)構(gòu)，所述焊接臺(tái)的頂部設(shè)置有氣孔，所述焊接臺(tái)的底部設(shè)置有與氣孔連通的收集盒，所述焊接臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌，所述焊接臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)軌垂直的擋板，所述焊接臺(tái)的頂部設(shè)置有滑道，所述抽氣泵的進(jìn)氣口與收集盒的內(nèi)腔連通，所述夾持機(jī)構(gòu)包括兩端分別搭載于導(dǎo)軌頂部的上夾板和沿著滑道移動(dòng)并且與焊接臺(tái)上表面貼合的下夾板，但仍然存在以下缺陷：
3、(1)在實(shí)際使用過程中，不能根據(jù)加工要求對焊接的角度和姿態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，無法滿足不同的焊接需求，適用性較差。
4、(2)在實(shí)際實(shí)用過程中，無法對焊接部位進(jìn)行集中散熱，而且焊煙受到工件阻擋導(dǎo)致焊煙吸收效果差。
5、因此我們對此做出改進(jìn)，提出一種空冷器焊接工裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于改善上述問題，提供一種空冷器焊接工裝。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本技術(shù)提供了以下技術(shù)方案：
3、一種空冷器
4、通風(fēng)部件，設(shè)置于底座側(cè)壁，用于驅(qū)趕焊煙，增強(qiáng)散熱；
5、收集部件，設(shè)置于底座內(nèi)壁，用于收集焊渣，便于清潔；
6、轉(zhuǎn)向部件，設(shè)置于底座頂壁，用于變換工件夾持姿態(tài)；
7、定位部件，包括旋轉(zhuǎn)架、齒環(huán)、定位柱、網(wǎng)格載板、鎖緊手柄、鎖緊彈簧和鎖緊架，所述旋轉(zhuǎn)架固定連接于底座頂壁且關(guān)于底座頂壁對稱，所述齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)架內(nèi)壁，所述定位柱固定連接于齒環(huán)側(cè)壁且關(guān)于齒環(huán)對稱，所述網(wǎng)格載板固定連接于齒環(huán)側(cè)壁，所述網(wǎng)格載板頂壁開設(shè)有均勻分布的通槽，所述鎖緊手柄固定連接于旋轉(zhuǎn)架頂壁且鎖緊手柄與旋轉(zhuǎn)架內(nèi)部相通，所述鎖緊架滑動(dòng)連接于鎖緊手柄內(nèi)壁且向旋轉(zhuǎn)架內(nèi)部延伸，所述鎖緊彈簧固定連接于鎖緊架頂壁，所述鎖緊架通過鎖緊彈簧與鎖緊手柄相互配合，所述鎖緊架與齒環(huán)配合。
8、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述通風(fēng)部件包括通風(fēng)座、通風(fēng)電機(jī)、扇葉和通風(fēng)管，所述通風(fēng)座固定連接于底座側(cè)壁且關(guān)于底座對稱，所述通風(fēng)電機(jī)設(shè)置于通風(fēng)座內(nèi)壁，所述扇葉固定連接于通風(fēng)電機(jī)輸出端，所述通風(fēng)管轉(zhuǎn)動(dòng)連接于通風(fēng)座頂壁，所述通風(fēng)管外壁開設(shè)有出風(fēng)口。
9、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)向部件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)向齒輪和轉(zhuǎn)向開關(guān)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定連接于底座頂壁，所述轉(zhuǎn)向齒輪固定連接于旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端，所述轉(zhuǎn)向齒輪與齒環(huán)相互配合，所述轉(zhuǎn)向開關(guān)設(shè)置于鎖緊手柄外壁且關(guān)于鎖緊手柄對稱，所述轉(zhuǎn)向開關(guān)與轉(zhuǎn)向電機(jī)相互配合。
10、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述收集部件包括收集箱和推拉手柄，所述收集箱滑動(dòng)連接于底座內(nèi)壁，所述推拉手柄固定連接于收集箱外壁，所述收集箱通過推拉手柄與底座相互配合。
11、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述網(wǎng)格載板底壁設(shè)置有夾持電機(jī)，所述夾持電機(jī)輸出端固定連接有兩組關(guān)于夾持電機(jī)對稱的螺桿，所述螺桿外壁螺紋連接有關(guān)于夾持電機(jī)對稱的一組夾持架，所述夾持架滑動(dòng)連接于通槽內(nèi)壁，所述網(wǎng)格載板側(cè)壁開設(shè)有一組關(guān)于網(wǎng)格載板對稱的限位桿，所述夾持架滑動(dòng)連接于限位桿外壁，所述夾持架通過螺桿與網(wǎng)格載板相互配合。
12、本技術(shù)的有益效果：
13、1.通過設(shè)置的轉(zhuǎn)向電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)向齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)使旋轉(zhuǎn)架帶動(dòng)網(wǎng)格載板轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)格載板頂壁所夾持的工件完成姿態(tài)轉(zhuǎn)換，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法隨時(shí)調(diào)整工件的姿態(tài)的問題；
14、2.通過設(shè)置的通風(fēng)電機(jī)帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生高速氣流并通過通風(fēng)管和出風(fēng)口引流，實(shí)現(xiàn)了對工件進(jìn)行定點(diǎn)降溫并驅(qū)趕焊煙，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法定向散熱，焊煙收集效果差的問題。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種空冷器焊接工裝，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底壁固定連接有四組均勻分布的腳架(11)，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空冷器焊接工裝，其特征在于，所述通風(fēng)部件包括通風(fēng)座(2)、通風(fēng)電機(jī)(22)、扇葉(21)和通風(fēng)管(23)，所述通風(fēng)座(2)固定連接于底座(1)側(cè)壁且關(guān)于底座(1)對稱，所述通風(fēng)電機(jī)(22)設(shè)置于通風(fēng)座(2)內(nèi)壁，所述扇葉(21)固定連接于通風(fēng)電機(jī)(22)輸出端，所述通風(fēng)管(23)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于通風(fēng)座(2)頂壁，所述通風(fēng)管(23)外壁開設(shè)有出風(fēng)口(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空冷器焊接工裝，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向部件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)向齒輪(38)和轉(zhuǎn)向開關(guān)(44)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定連接于底座(1)頂壁，所述轉(zhuǎn)向齒輪(38)固定連接于旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端，所述轉(zhuǎn)向齒輪(38)與齒環(huán)(31)相互配合，所述轉(zhuǎn)向開關(guān)(44)設(shè)置于鎖緊手柄(4)外壁且關(guān)于鎖緊手柄(4)對稱，所述轉(zhuǎn)向開關(guān)(44)與轉(zhuǎn)向電機(jī)(37)相互配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空冷器焊接工裝，其特征在于，所述收集部件包括收集箱(5)和推拉手
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空冷器焊接工裝，其特征在于，所述網(wǎng)格載板(33)底壁設(shè)置有夾持電機(jī)(34)，所述夾持電機(jī)(34)輸出端固定連接有兩組關(guān)于夾持電機(jī)(34)對稱的螺桿(35)，所述螺桿(35)外壁螺紋連接有關(guān)于夾持電機(jī)(34)對稱的一組夾持架(6)，所述夾持架(6)滑動(dòng)連接于通槽(36)內(nèi)壁，所述網(wǎng)格載板(33)側(cè)壁開設(shè)有一組關(guān)于網(wǎng)格載板(33)對稱的限位桿(61)，所述夾持架(6)滑動(dòng)連接于限位桿(61)外壁，所述夾持架(6)通過螺桿(35)與網(wǎng)格載板(33)相互配合。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種空冷器焊接工裝，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底壁固定連接有四組均勻分布的腳架(11)，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空冷器焊接工裝，其特征在于，所述通風(fēng)部件包括通風(fēng)座(2)、通風(fēng)電機(jī)(22)、扇葉(21)和通風(fēng)管(23)，所述通風(fēng)座(2)固定連接于底座(1)側(cè)壁且關(guān)于底座(1)對稱，所述通風(fēng)電機(jī)(22)設(shè)置于通風(fēng)座(2)內(nèi)壁，所述扇葉(21)固定連接于通風(fēng)電機(jī)(22)輸出端，所述通風(fēng)管(23)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于通風(fēng)座(2)頂壁，所述通風(fēng)管(23)外壁開設(shè)有出風(fēng)口(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空冷器焊接工裝，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向部件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)向齒輪(38)和轉(zhuǎn)向開關(guān)(44)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定連接于底座(1)頂壁，所述轉(zhuǎn)向齒輪(38)固定連接于旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端，所述轉(zhuǎn)向齒輪(38)與齒環(huán)(31)相互配合，所述轉(zhuǎn)向開關(guān)(44)設(shè)置于鎖緊手柄(4)外壁且關(guān)于鎖緊手...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹景胤，宋陽，張合明，
申請(專利權(quán))人：天津市三鑫陽光工貿(mào)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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