【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及材料導(dǎo)熱性能檢測(cè)領(lǐng)域，具體的涉及一種用于導(dǎo)熱試驗(yàn)試樣表面的噴涂裝置。
技術(shù)介紹
1、隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和科技的持續(xù)進(jìn)步，新型材料的出現(xiàn)使得人們對(duì)這些材料的熱性能分析等性能檢測(cè)的要求也日益提高。目前，用于測(cè)量導(dǎo)熱系數(shù)的儀器和方法多種多樣，其中，激光導(dǎo)熱法是最常用于材料導(dǎo)熱性能測(cè)試的方法。然而，采用激光導(dǎo)熱法測(cè)試材料的熱擴(kuò)散系數(shù)時(shí)，盡管測(cè)試所需的時(shí)間相對(duì)較短，但測(cè)試結(jié)果卻受到多個(gè)因素的影響。這些因素包括但不限于測(cè)試樣品的厚度、表面質(zhì)量以及樣品制備的條件等。這些影響因素的存在對(duì)最終測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性產(chǎn)生了重大影響。
2、在樣品的前處理過(guò)程中，需要對(duì)待測(cè)樣品進(jìn)行雙面噴涂石墨。這一步驟的目的是在樣品表面形成一層均勻且致密的薄膜，以提高樣品表面對(duì)光能的吸收比以及紅外發(fā)射率。然而，石墨涂覆的厚度需要適度控制。石墨層與界面層的熱阻不可忽略，這對(duì)最終測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性產(chǎn)生直接影響。
3、值得注意的是，當(dāng)前行業(yè)內(nèi)試樣的前處理主要依賴(lài)于人工噴涂。這種方法存在諸多問(wèn)題，例如涂層不均勻、重復(fù)性差、效率低以及噴涂質(zhì)量無(wú)法保證等。更為嚴(yán)重的是，石墨是導(dǎo)電材料，一旦落在設(shè)備電路板等部件上，極易造成短路等安全隱患。現(xiàn)有的噴涂方式下，目前并沒(méi)有實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)用的導(dǎo)熱試驗(yàn)用試樣表面處理設(shè)備。現(xiàn)有的噴漆流水線雖然可以實(shí)現(xiàn)噴涂，但其造價(jià)高昂且體積較大，無(wú)法在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下應(yīng)用。此外，這些設(shè)備也無(wú)法確保石墨噴劑的均勻噴涂。因此，研制一款適用于實(shí)驗(yàn)室條件的自動(dòng)化噴涂設(shè)備以改善試樣的噴涂質(zhì)量，解決人工噴涂帶來(lái)的不確定性和安全隱患，試樣噴涂過(guò)程中出現(xiàn)的不均
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本技術(shù)的目的在于：提供一種在實(shí)驗(yàn)室情況下使用的試樣表面噴涂設(shè)備，能夠解決導(dǎo)熱試驗(yàn)中試樣表面噴涂過(guò)程中出現(xiàn)的噴涂材料均勻性、重復(fù)性差，存在安全隱患的問(wèn)題，能夠提高試樣表面噴涂材料的均勻性，且自動(dòng)化程度高，減少?lài)娡窟^(guò)程中人為操作產(chǎn)生的不確定因素，提高工作效率，能夠快速的、均勻的在試樣表面形成一層致密的薄膜的試樣噴涂裝置。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案是：一種用于導(dǎo)熱試驗(yàn)試樣表面的噴涂裝置，包括基座、噴涂倉(cāng)、置物器、物料室、噴涂結(jié)構(gòu)，所述物料室設(shè)置在所述噴涂倉(cāng)的側(cè)面，所述物料室內(nèi)設(shè)置有物料罐、輸料管，所述噴涂結(jié)構(gòu)包括噴頭、移動(dòng)器，所述輸料管一端與所述物料罐連接，另一端與所述噴頭連接，所述移動(dòng)器在所述噴涂倉(cāng)內(nèi)移動(dòng)，所述噴頭安裝在所述移動(dòng)器上，所述基座包括底座、底座腔、收集倉(cāng)、吸氣風(fēng)機(jī)、吸氣口，所述吸氣口設(shè)置在所述收集倉(cāng)的側(cè)壁上，所述底座與所述噴涂倉(cāng)的底部連接，所述底座腔設(shè)置在所述底座上與所述噴涂倉(cāng)貫通，所述收集倉(cāng)放置在所述底座腔內(nèi)，所述吸氣風(fēng)機(jī)通過(guò)所述吸氣口將所述收集倉(cāng)內(nèi)的氣體吸出，所述噴涂倉(cāng)的上方設(shè)置有進(jìn)氣口，所述置物器包括支架、試樣架、翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述支架固定在所述噴涂倉(cāng)的內(nèi)部，所述試樣架與所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)所述試樣架轉(zhuǎn)動(dòng)，試樣固定在所述試樣架上。
3、上述的用于導(dǎo)熱試驗(yàn)試樣表面的噴涂裝置，所述噴涂裝置還包括控制結(jié)構(gòu)，所述控制結(jié)構(gòu)包括控制器、移動(dòng)信號(hào)接收器、翻轉(zhuǎn)信號(hào)接收器，所述移動(dòng)信號(hào)接收器與移動(dòng)器連接，所述翻轉(zhuǎn)信號(hào)接收器與翻轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述控制器向所述移動(dòng)信號(hào)接收器發(fā)送信號(hào)，控制所述移動(dòng)器移動(dòng)，所述控制器向所述翻轉(zhuǎn)信號(hào)接收器發(fā)送信號(hào)，控制所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)啟閉。
4、上述的用于導(dǎo)熱試驗(yàn)試樣表面的噴涂裝置，所述移動(dòng)器包括導(dǎo)軌、傳動(dòng)軸、滑塊、伺服電機(jī)，所述導(dǎo)軌與所述噴涂倉(cāng)的內(nèi)表面連接，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滑塊在所述傳動(dòng)軸的作用下在所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)，所述噴頭安裝在所述滑塊上。
5、上述的用于導(dǎo)熱試驗(yàn)試樣表面的噴涂裝置，所述底座腔與所述噴涂倉(cāng)之間設(shè)置有篩網(wǎng)。
6、上述的用于導(dǎo)熱試驗(yàn)試樣表面的噴涂裝置，所述試樣架包括轉(zhuǎn)軸、夾板，所述轉(zhuǎn)軸安裝在所述夾板的兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸與所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述夾板夾緊所述試樣，所述支架包括支架板、軸槽，所述支架板的后端與所述噴涂倉(cāng)的側(cè)壁連接，所述軸槽設(shè)置在所述支架板的前端，所述轉(zhuǎn)軸卡套在所述軸槽內(nèi)。
7、上述的用于導(dǎo)熱試驗(yàn)試樣表面的噴涂裝置，所述物料室內(nèi)還設(shè)置有磁力攪拌器，所述物料罐放置在所述磁力攪拌器上方。
8、上述的用于導(dǎo)熱試驗(yàn)試樣表面的噴涂裝置，所述噴涂裝置還包括清洗器，所述清洗器包括清洗泵、清洗管、清洗池，所述清洗池內(nèi)設(shè)置有清洗液，所述清洗泵放置在所述清洗池內(nèi)，所述清洗管一端與所述清洗泵連接，另一端用于與所述輸料管連接。
9、上述的用于導(dǎo)熱試驗(yàn)試樣表面的噴涂裝置，所述進(jìn)氣口處設(shè)置有單向閥，所述單向閥包括擋片、轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)孔固定在所述進(jìn)氣口的上方，所述擋片與所述轉(zhuǎn)桿固定連接，所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述轉(zhuǎn)孔內(nèi)，所述擋片的面積大于所述進(jìn)氣口的面積。
10、本技術(shù)一種用于導(dǎo)熱試驗(yàn)試樣表面的噴涂裝置的有益效果是：通過(guò)噴涂裝置小型化桌面化設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)小空間實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用，通過(guò)使用試樣架，可以將不同規(guī)格的試樣批量牢固固定于試樣架中使用，通過(guò)使用翻轉(zhuǎn)電機(jī)，可以帶動(dòng)試樣架自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，避免手動(dòng)翻轉(zhuǎn)對(duì)試樣表面涂層的損壞，提高噴涂效率。通過(guò)使用控制結(jié)構(gòu)控制，可以將噴涂方式以提前預(yù)設(shè)的程序化的形式存儲(chǔ)于設(shè)備中，可以極大減少不同操作人員、不同環(huán)境條件下試樣噴涂時(shí)的不確定因素，能夠快速的、均勻的在試樣表面形成一層致密的薄膜。通過(guò)使用吸氣風(fēng)機(jī)，能夠?qū)娡總}(cāng)內(nèi)的噴涂材料向下吸附，防止噴涂倉(cāng)內(nèi)噴涂材料到處漂浮，造成安全隱患。通過(guò)使用移動(dòng)器，控制噴頭在噴涂倉(cāng)內(nèi)左右移動(dòng)，便于試樣架上的試樣進(jìn)行左右噴涂。
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1.一種用于導(dǎo)熱試驗(yàn)試樣表面的噴涂裝置，其特征在于：包括基座、噴涂倉(cāng)、置物器、物料室、噴涂結(jié)構(gòu)，所述物料室設(shè)置在所述噴涂倉(cāng)的側(cè)面，所述物料室內(nèi)設(shè)置有物料罐、輸料管，所述噴涂結(jié)構(gòu)包括噴頭、移動(dòng)器，所述輸料管一端與所述物料罐連接，另一端與所述噴頭連接，所述移動(dòng)器在所述噴涂倉(cāng)內(nèi)移動(dòng)，所述噴頭安裝在所述移動(dòng)器上，所述基座包括底座、底座腔、收集倉(cāng)、吸氣風(fēng)機(jī)、吸氣口，所述吸氣口設(shè)置在所述收集倉(cāng)的側(cè)壁上，所述底座與所述噴涂倉(cāng)的底部連接，所述底座腔設(shè)置在所述底座上與所述噴涂倉(cāng)貫通，所述收集倉(cāng)放置在所述底座腔內(nèi)，所述吸氣風(fēng)機(jī)通過(guò)所述吸氣口將所述收集倉(cāng)內(nèi)的氣體吸出，所述噴涂倉(cāng)的上方設(shè)置有進(jìn)氣口，所述置物器包括支架、試樣架、翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述支架固定在所述噴涂倉(cāng)的內(nèi)部，所述試樣架與所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)所述試樣架轉(zhuǎn)動(dòng)，試樣固定在所述試樣架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于導(dǎo)熱試驗(yàn)試樣表面的噴涂裝置，其特征在于：所述噴涂裝置還包括控制結(jié)構(gòu)，所述控制結(jié)構(gòu)包括控制器、移動(dòng)信號(hào)接收器、翻轉(zhuǎn)信號(hào)接收器，所述移動(dòng)信號(hào)接收器與移動(dòng)器連接，所述翻轉(zhuǎn)信號(hào)接收器與翻轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述控制器向所述移動(dòng)信號(hào)
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于導(dǎo)熱試驗(yàn)試樣表面的噴涂裝置，其特征在于：所述移動(dòng)器包括導(dǎo)軌、傳動(dòng)軸、滑塊、伺服電機(jī)，所述導(dǎo)軌與所述噴涂倉(cāng)的內(nèi)表面連接，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滑塊在所述傳動(dòng)軸的作用下在所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)，所述噴頭安裝在所述滑塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于導(dǎo)熱試驗(yàn)試樣表面的噴涂裝置，其特征在于：所述底座腔與所述噴涂倉(cāng)之間設(shè)置有篩網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于導(dǎo)熱試驗(yàn)試樣表面的噴涂裝置，其特征在于：所述試樣架包括轉(zhuǎn)軸、夾板，所述轉(zhuǎn)軸安裝在所述夾板的兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸與所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述夾板夾緊所述試樣，所述支架包括支架板、軸槽，所述支架板的后端與所述噴涂倉(cāng)的側(cè)壁連接，所述軸槽設(shè)置在所述支架板的前端，所述轉(zhuǎn)軸卡套在所述軸槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于導(dǎo)熱試驗(yàn)試樣表面的噴涂裝置，其特征在于：所述物料室內(nèi)還設(shè)置有磁力攪拌器，所述物料罐放置在所述磁力攪拌器上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于導(dǎo)熱試驗(yàn)試樣表面的噴涂裝置，其特征在于：所述噴涂裝置還包括清洗器，所述清洗器包括清洗泵、清洗管、清洗池，所述清洗池內(nèi)設(shè)置有清洗液，所述清洗泵放置在所述清洗池內(nèi)，所述清洗管一端與所述清洗泵連接，另一端用于與所述輸料管連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于導(dǎo)熱試驗(yàn)試樣表面的噴涂裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣口處設(shè)置有單向閥，所述單向閥包括擋片、轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)孔固定在所述進(jìn)氣口的上方，所述擋片與所述轉(zhuǎn)桿固定連接，所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述轉(zhuǎn)孔內(nèi)，所述擋片的面積大于所述進(jìn)氣口的面積。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于導(dǎo)熱試驗(yàn)試樣表面的噴涂裝置，其特征在于：包括基座、噴涂倉(cāng)、置物器、物料室、噴涂結(jié)構(gòu)，所述物料室設(shè)置在所述噴涂倉(cāng)的側(cè)面，所述物料室內(nèi)設(shè)置有物料罐、輸料管，所述噴涂結(jié)構(gòu)包括噴頭、移動(dòng)器，所述輸料管一端與所述物料罐連接，另一端與所述噴頭連接，所述移動(dòng)器在所述噴涂倉(cāng)內(nèi)移動(dòng)，所述噴頭安裝在所述移動(dòng)器上，所述基座包括底座、底座腔、收集倉(cāng)、吸氣風(fēng)機(jī)、吸氣口，所述吸氣口設(shè)置在所述收集倉(cāng)的側(cè)壁上，所述底座與所述噴涂倉(cāng)的底部連接，所述底座腔設(shè)置在所述底座上與所述噴涂倉(cāng)貫通，所述收集倉(cāng)放置在所述底座腔內(nèi)，所述吸氣風(fēng)機(jī)通過(guò)所述吸氣口將所述收集倉(cāng)內(nèi)的氣體吸出，所述噴涂倉(cāng)的上方設(shè)置有進(jìn)氣口，所述置物器包括支架、試樣架、翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述支架固定在所述噴涂倉(cāng)的內(nèi)部，所述試樣架與所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)所述試樣架轉(zhuǎn)動(dòng)，試樣固定在所述試樣架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于導(dǎo)熱試驗(yàn)試樣表面的噴涂裝置，其特征在于：所述噴涂裝置還包括控制結(jié)構(gòu)，所述控制結(jié)構(gòu)包括控制器、移動(dòng)信號(hào)接收器、翻轉(zhuǎn)信號(hào)接收器，所述移動(dòng)信號(hào)接收器與移動(dòng)器連接，所述翻轉(zhuǎn)信號(hào)接收器與翻轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述控制器向所述移動(dòng)信號(hào)接收器發(fā)送信號(hào)，控制所述移動(dòng)器移動(dòng)，所述控制器向所述翻轉(zhuǎn)信號(hào)接收器發(fā)送信號(hào)，控制所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)啟閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于導(dǎo)熱試驗(yàn)試樣表面的噴涂裝置，其特征在于：所述移動(dòng)器包括導(dǎo)軌、傳動(dòng)軸、滑塊、伺服電機(jī)，所述導(dǎo)軌與所述噴...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐淑美，單連濤，岳天豪，崔文明，李鑄鐵，梁錫炳，張凱，臧昊良，張瑞，王紀(jì)興，劉陽(yáng)，
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