【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及沖壓模具，尤其涉及一種產品型面沖壓整形裝置。
技術介紹
1、產品型面沖壓整形裝置通常指的是產品在制造過程中用于改變或優化產品形狀和尺寸的機械設備。這種設備利用塑性變形的原理，通過壓力機和模具對板料、帶材、管材等原材料施加外力，從而達到所需的形狀和尺寸。沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方式。
2、沖壓成型廣泛應用于汽車、電器、容器、儀器儀表、家用電器等多個領域。例如汽車車身、底盤、油箱等都是通過沖壓加工制成的。沖壓是一種高效率、低材料消耗的加工方法，適用于大批量生產，并且通常不需要后續的機械加工，因為沖壓件具有較高的尺寸精度。進行沖壓整形的設備需要具備足夠的力量和精確的控制，以確保材料能夠在模具的作用下準確地形成所需的形狀。
3、因此產品型面沖壓整形裝置是制造業中不可或缺的重要設備，它通過精密的工藝控制，確保了產品的質量和生產效率。
4、隨著日益嚴格的汽車質量標準，對沖壓件成本的壓縮，對于沖壓產品來講，除了保證質量要求外，對沖壓件成本也提出了更高的要求。
5、當產品開檔尺寸有需求時，需要通過沖壓模具對產品進行沖壓整形，產品結構如圖1所示，現有沖壓模具的型面開檔整形裝置中，如圖2所示，一般是通過上模板帶動斜楔驅動塊，通過上下動運驅動斜楔，同時帶動整形凸模水平向前運動，到位后頂
技術實現思路
1、本專利技術目的就是為了彌補已有技術需要模具尺寸做到很大且設備噸位做到很大，斜楔驅動塊不耐磨，經常維修的缺陷，提供一種產品型面沖壓整形裝置。
2、本專利技術是通過以下技術方案實現的：
3、一種產品型面沖壓整形裝置，包括有上模板、整形上模、整形凹模組件、整形下模、下模板和頂料氣缸，所述的整形上模固定在上模板的下側面，在整形上模下端左右側分別固定有壓料塊；所述的整形下模固定在下模板上側面上，所述整形凹模組件位于整形上模和整形下模之間，整形凹模組件包括有一體成型的整形凹模和凹模安裝座，所述的整形凹模中間部分上下面分別為上凸弧形面和下凸弧形面，在整形下模上端面開有與整形凹模下凸弧形面相對應的弧形凹槽，在整形凹模的前側面固定有兩個定位銷，在整形凹模上位于兩個定位銷之間開有頂料孔；所述的凹模安裝座為倒放的u型座，所述的整形凹模位于凹模安裝座內側，整形凹模的兩端分別連接在凹模安裝座的左右內側壁上，在凹模安裝座的后側面固定有氣缸安裝板，在氣缸安裝板上安裝所述的頂料氣缸，在頂料氣缸的運動端連接有頂料桿，所述的頂料桿穿過凹模安裝座后伸進整形凹模的頂料孔內，在凹模安裝座左右端分別開有內導柱貫穿孔；在所述的下模板上位于整形下模的兩端分別固定有固定板，在兩個固定板上分別固定有內導柱，所述凹模安裝座兩端分別通過內導柱貫穿孔套在內導柱上，在內導柱上套有彈簧，所述彈簧位于凹模安裝座下面，彈簧伸開時，推動凹模安裝座上移，整形凹模與整形下模分開。
4、所述的壓料塊和整形下模的前側面與整形凹模的前側面不在同一豎直平面上，整形凹模的前側面靠后于壓料塊和整形下模的前側面。
5、在所述的下模板上緊貼整形下模的前側面固定有限位塊。
6、在所述的整形上模的下側面和整形下模的上側面兩端分別設有整形上模鑲塊和整形下模鑲塊。
7、在所述的下模板的上側面兩端分別固定有導向座，在導向座上開有導槽，在所述的上模板的下側面兩端分別固定有與導向座匹配的導腿，導腿在導向座的導槽內上下滑動。
8、在所述的導向座的上面固定有上模板限位塊。
9、取出待整形的產品，對準所述整形凹模組件中安裝的兩個定位銷，并緊貼整形凹模。
10、所述上模板帶動整形上模下壓，導腿先進入下模導向座后繼續下降，上下模開始接觸后，安裝于整形上模的壓料塊壓緊產品。
11、所述整形上模、整形凹模、整形下模完全接觸后繼續下降，直至整形上模、產品型面、整形下模型面完全貼死，完成整形動作。
12、所述整形凹模組件隨著整形上模上升，受彈簧向上方向的力推動，整形凹模組件上浮，脫離整形下模貼合范圍。
13、頂料氣缸頂出已整完形的產品，完成取件。
14、本專利技術的優點是：本專利技術的凹模組件與氣缸集成一體，整體結構為活動結構，可實現產品定位與型面整形兩種功能，因此可避免采用斜楔結構。本專利技術解決了傳統產品型面沖壓整形工序中模具必需要有的斜楔結構，比傳統采用斜楔結構減小模具寬度尺寸，少了斜楔不耐磨更新維護費用，并且比斜楔結構穩定，相應的整形所需求的設備噸位也可以減少，降低必需使用大噸位沖床帶來的費用，可以廣泛運用于型面開檔尺寸有要求的產品中且達到降本效果。
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1.一種產品型面沖壓整形裝置，其特征在于：包括有上模板、整形上模、整形凹模組件、整形下模、下模板和頂料氣缸，所述的整形上模固定在上模板的下側面；所述的整形下模固定在下模板上側面上，所述整形凹模組件位于整形上模和整形下模之間，整形凹模組件包括有一體成型的整形凹模和凹模安裝座，所述的整形凹模中間部分上下面分別為上凸弧形面和下凸弧形面，在整形下模上端面開有與整形凹模下凸弧形面相對應的弧形凹槽，在整形凹模的前側面固定有兩個定位銷，在整形凹模上位于兩個定位銷之間開有頂料孔；所述的凹模安裝座為倒放的U型座，所述的整形凹模位于凹模安裝座內側，整形凹模的兩端分別連接在凹模安裝座的左右內側壁上，在凹模安裝座的后側面固定有氣缸安裝板，在氣缸安裝板上安裝所述的頂料氣缸，在頂料氣缸的運動端連接有頂料桿，所述的頂料桿穿過凹模安裝座后伸進整形凹模的頂料孔內，在凹模安裝座左右端分別開有內導柱貫穿孔；在所述的下模板上位于整形下模的兩端分別固定有固定板，在兩個固定板上分別固定有內導柱，所述凹模安裝座兩端分別通過內導柱貫穿孔套在內導柱上，在內導柱上套有彈簧，所述彈簧位于凹模安裝座下面，彈簧伸開時，推動凹模安裝座上移
2.根據權利要求1所述的一種產品型面沖壓整形裝置，其特征在于：在所述的整形上模下端左右側分別固定有壓料塊。
3.根據權利要求2所述的一種產品型面沖壓整形裝置，其特征在于：所述的壓料塊和整形下模的前側面與整形凹模的前側面不在同一豎直平面上，整形凹模的前側面靠后于壓料塊和整形下模的前側面。
4.根據權利要求1所述的一種產品型面沖壓整形裝置，其特征在于：在所述的下模板上緊貼整形下模的前側面固定有限位塊。
5.根據權利要求1所述的一種產品型面沖壓整形裝置，其特征在于：在所述的整形上模的下側面和整形下模的上側面兩端分別設有整形上模鑲塊和整形下模鑲塊。
6.根據權利要求1所述的一種產品型面沖壓整形裝置，其特征在于：在所述的下模板的上側面兩端分別固定有導向座，在導向座上開有導槽，在所述的上模板的下側面兩端分別固定有與導向座匹配的導腿，導腿在導向座的導槽內上下滑動。
7.根據權利要求6所述的一種產品型面沖壓整形裝置，其特征在于：在所述的導向座的上面固定有上模板限位塊。
...【技術特征摘要】
1.一種產品型面沖壓整形裝置，其特征在于：包括有上模板、整形上模、整形凹模組件、整形下模、下模板和頂料氣缸，所述的整形上模固定在上模板的下側面；所述的整形下模固定在下模板上側面上，所述整形凹模組件位于整形上模和整形下模之間，整形凹模組件包括有一體成型的整形凹模和凹模安裝座，所述的整形凹模中間部分上下面分別為上凸弧形面和下凸弧形面，在整形下模上端面開有與整形凹模下凸弧形面相對應的弧形凹槽，在整形凹模的前側面固定有兩個定位銷，在整形凹模上位于兩個定位銷之間開有頂料孔；所述的凹模安裝座為倒放的u型座，所述的整形凹模位于凹模安裝座內側，整形凹模的兩端分別連接在凹模安裝座的左右內側壁上，在凹模安裝座的后側面固定有氣缸安裝板，在氣缸安裝板上安裝所述的頂料氣缸，在頂料氣缸的運動端連接有頂料桿，所述的頂料桿穿過凹模安裝座后伸進整形凹模的頂料孔內，在凹模安裝座左右端分別開有內導柱貫穿孔；在所述的下模板上位于整形下模的兩端分別固定有固定板，在兩個固定板上分別固定有內導柱，所述凹模安裝座兩端分別通過內導柱貫穿孔套在內導柱上，在內導柱上套有彈簧，所述彈簧位于凹模安裝座下面，彈簧伸開時，推動...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉宗偉，賈佰仲，
申請(專利權)人：蕪湖眾力底盤系統有限公司，
類型：發明
國別省市：
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