【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及熱處理，尤其涉及一種定向自旋耐磨截齒的熱處理裝置。
技術(shù)介紹
1、在采煤工作中最重要的一個(gè)零件就是截齒，它的制作工藝要求非常的嚴(yán)格。截齒在采煤機(jī)工作中易磨損，所以制作截齒使用的鋼材一定要進(jìn)行熱處理，否則制作出來的截齒不會(huì)有太強(qiáng)的硬度，甚至無法完成開采工作。
2、現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)截齒的熱處理方式，大多都是用吊裝機(jī)構(gòu)將截齒放入到熱處理爐內(nèi)，但截齒在爐內(nèi)無法轉(zhuǎn)動(dòng)或翻動(dòng)，在進(jìn)行熱處理操作時(shí)，會(huì)存在加熱死角，不能讓截齒進(jìn)行均勻受熱，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致加工完成的截齒質(zhì)量參差不齊，造成損失和浪費(fèi)，且在熱處理完成后，由于截齒的溫度較高，拿取非常不便，稍有不慎可能會(huì)存在燙傷工作人員情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本技術(shù)提供了一種定向自旋耐磨截齒的熱處理裝置。
2、一種定向自旋耐磨截齒的熱處理裝置，包括：箱體，所述箱體的底部固定設(shè)置有支架，所述支架內(nèi)固定設(shè)置有橫板，所述橫板上設(shè)置有頂料組件，所述橫板上固定安裝有電機(jī)，所述箱體的內(nèi)壁上固定設(shè)置有電磁加熱棒，所述箱體內(nèi)固定設(shè)置有隔板，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口上安裝有密封蓋，所述箱體的內(nèi)底部呈圓周均勻設(shè)置有多個(gè)固定組件；所述固定組件包括軸桿、安裝塊、多個(gè)卡條和多個(gè)卡塊，所述軸桿貫穿隔板和箱體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述安裝塊固定設(shè)置在軸桿的頂端，多個(gè)所述卡條固定設(shè)置在安裝塊的頂部，多個(gè)所述卡塊分別固定設(shè)置在多個(gè)卡條的內(nèi)側(cè)，所述電機(jī)和多個(gè)軸桿之間設(shè)置有傳動(dòng)組件。
3、為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用進(jìn)一
4、為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用進(jìn)一步技術(shù)方案：所述傳動(dòng)組件包括大齒輪和多個(gè)小齒輪，所述大齒輪固定設(shè)置在電機(jī)的輸出端上，多個(gè)所述小齒輪分別固定設(shè)置在對(duì)應(yīng)的軸桿底端。
5、為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用進(jìn)一步技術(shù)方案：多個(gè)所述卡條和卡塊呈圓周均勻分布，多個(gè)所述卡塊的外側(cè)均呈斜面設(shè)置。
6、為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用進(jìn)一步技術(shù)方案：所述隔板呈傾斜設(shè)置，所述出料口和密封蓋配合設(shè)置在隔板的低端，所述密封蓋的外側(cè)固定設(shè)置有把手，所述把手上固定設(shè)置防護(hù)套。
7、為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用進(jìn)一步技術(shù)方案：所述電機(jī)和大齒輪設(shè)置在環(huán)形板中間，所述大齒輪和多個(gè)小齒輪嚙合連接，所述大齒輪和多個(gè)小齒輪均設(shè)置在箱體的外部。
8、本技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)置了可以轉(zhuǎn)動(dòng)的固定組件，使截齒在熱處理過程中可以旋轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)加熱死角，使截齒的受熱更加均勻，保證加工后截齒的質(zhì)量，避免損失和浪費(fèi)，還設(shè)置了頂料組件，可以快速且便捷取出截齒，提高了工作效率，還可以避免燙傷工作人員。
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1.一種定向自旋耐磨截齒的熱處理裝置，其特征在于，包括：箱體（1），所述箱體（1）的底部固定設(shè)置有支架（16），所述支架（16）內(nèi)固定設(shè)置有橫板（17），所述橫板（17）上設(shè)置有頂料組件，所述橫板（17）上固定安裝有電機(jī)（10），所述箱體（1）的內(nèi)壁上固定設(shè)置有電磁加熱棒（2），所述箱體（1）內(nèi)固定設(shè)置有隔板（3），所述箱體（1）的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口上安裝有密封蓋（4），所述箱體（1）的內(nèi)底部呈圓周均勻設(shè)置有多個(gè)固定組件；所述固定組件包括軸桿（5）、安裝塊（6）、多個(gè)卡條（7）和多個(gè)卡塊（8），所述軸桿（5）貫穿隔板（3）和箱體（1）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述安裝塊（6）固定設(shè)置在軸桿（5）的頂端，多個(gè)所述卡條（7）固定設(shè)置在安裝塊（6）的頂部，多個(gè)所述卡塊（8）分別固定設(shè)置在多個(gè)卡條（7）的內(nèi)側(cè)，所述電機(jī)（10）和多個(gè)軸桿（5）之間設(shè)置有傳動(dòng)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定向自旋耐磨截齒的熱處理裝置，其特征在于，所述頂料組件包括多個(gè)頂柱（12）、多個(gè)連接桿（13）、多個(gè)電動(dòng)伸縮桿（14）和環(huán)形板（15），多個(gè)所述安裝塊（6）上均設(shè)置有滑槽，多個(gè)所述頂柱（12）分
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種定向自旋耐磨截齒的熱處理裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)組件包括大齒輪（11）和多個(gè)小齒輪（9），所述大齒輪（11）固定設(shè)置在電機(jī)（10）的輸出端上，多個(gè)所述小齒輪（9）分別固定設(shè)置在對(duì)應(yīng)的軸桿（5）底端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定向自旋耐磨截齒的熱處理裝置，其特征在于，多個(gè)所述卡條（7）和卡塊（8）呈圓周均勻分布，多個(gè)所述卡塊（8）的外側(cè)均呈斜面設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定向自旋耐磨截齒的熱處理裝置，其特征在于，所述隔板（3）呈傾斜設(shè)置，所述出料口和密封蓋（4）配合設(shè)置在隔板（3）的低端，所述密封蓋（4）的外側(cè)固定設(shè)置有把手，所述把手上固定設(shè)置防護(hù)套。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種定向自旋耐磨截齒的熱處理裝置，其特征在于，所述電機(jī)（10）和大齒輪（11）設(shè)置在環(huán)形板（15）中間，所述大齒輪（11）和多個(gè)小齒輪（9）嚙合連接，所述大齒輪（11）和多個(gè)小齒輪（9）均設(shè)置在箱體（1）的外部。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種定向自旋耐磨截齒的熱處理裝置，其特征在于，包括：箱體（1），所述箱體（1）的底部固定設(shè)置有支架（16），所述支架（16）內(nèi)固定設(shè)置有橫板（17），所述橫板（17）上設(shè)置有頂料組件，所述橫板（17）上固定安裝有電機(jī)（10），所述箱體（1）的內(nèi)壁上固定設(shè)置有電磁加熱棒（2），所述箱體（1）內(nèi)固定設(shè)置有隔板（3），所述箱體（1）的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口上安裝有密封蓋（4），所述箱體（1）的內(nèi)底部呈圓周均勻設(shè)置有多個(gè)固定組件；所述固定組件包括軸桿（5）、安裝塊（6）、多個(gè)卡條（7）和多個(gè)卡塊（8），所述軸桿（5）貫穿隔板（3）和箱體（1）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述安裝塊（6）固定設(shè)置在軸桿（5）的頂端，多個(gè)所述卡條（7）固定設(shè)置在安裝塊（6）的頂部，多個(gè)所述卡塊（8）分別固定設(shè)置在多個(gè)卡條（7）的內(nèi)側(cè)，所述電機(jī)（10）和多個(gè)軸桿（5）之間設(shè)置有傳動(dòng)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定向自旋耐磨截齒的熱處理裝置，其特征在于，所述頂料組件包括多個(gè)頂柱（12）、多個(gè)連接桿（13）、多個(gè)電動(dòng)伸縮桿（14）和環(huán)形板（15），多個(gè)所述安裝塊（6）上均設(shè)置有滑槽，多個(gè)所述頂柱（12）分別滑動(dòng)設(shè)置在對(duì)應(yīng)的滑槽內(nèi)，多個(gè)所述連接桿（13）均固定設(shè)置在對(duì)應(yīng)頂柱（12）的底部，多個(gè)所述連接桿（13）均貫...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈建華，蔡湘，李德山，張進(jìn)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鹽城中德精鍛股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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