【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于球磨機(jī)，尤其涉及一種氧化鋁陶瓷加工用的球磨裝置。
技術(shù)介紹
1、球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。這種類型磨礦機(jī)是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)，它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨，球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種
2、例如申請(qǐng)?zhí)枮椋篶n202023079236.9，本技術(shù)涉及水泥加工
，且公開(kāi)了一種水泥加工用球磨裝置，包括球磨裝置外殼，所述球磨裝置外殼的底部固定連接有直角塊，所述直角塊的底部固定連接有防滑墊，所述球磨裝置外殼的內(nèi)側(cè)壁固定連接有橫板，所述橫板的頂部固定連接有電機(jī)桿，所述電機(jī)桿的一端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁活動(dòng)連接有軸承本體。該水泥加工用球磨裝置，達(dá)到了該水泥加工用球磨裝置研磨高效的目的，從而解決了一般水泥加工用球磨裝置研磨效率低的問(wèn)題，使該水泥在加工研磨后的質(zhì)量更好，使用效率更高，使人們使用起來(lái)更加的安心，進(jìn)一步的滿足了人們的使用需求，給人們的工作帶來(lái)了便利。
3、基于上述專利的檢索，以及結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備發(fā)現(xiàn)，上述設(shè)備在應(yīng)用時(shí)，雖然具備高效率研磨的作用，但是并不具備在研磨之前對(duì)物料進(jìn)行粉碎、提高研磨效率的作用。
4、本技術(shù)設(shè)計(jì)的一種氧化鋁陶瓷加工用的球磨裝置，在工作人員對(duì)氧化
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本技術(shù)提供了一種氧化鋁陶瓷加工用的球磨裝置，具備在研磨之前對(duì)物料進(jìn)行粉碎、提高研磨效率和質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的球磨裝置不具備在研磨之前對(duì)物料進(jìn)行粉碎、提高研磨效率和質(zhì)量的問(wèn)題。
2、本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種氧化鋁陶瓷加工用的球磨裝置，包括定位殼，所述定位殼內(nèi)腔的底部開(kāi)設(shè)有通孔，所述定位殼左側(cè)的底部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿至通孔的內(nèi)腔并固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿表面的兩側(cè)均固定連接有齒輪，所述定位殼內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)盤，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有球磨箱，所述球磨箱的前側(cè)開(kāi)設(shè)有限位孔，限位孔內(nèi)腔的頂部通過(guò)軸銷活動(dòng)連接有蓋板，所述球磨箱前側(cè)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述定位殼頂部的兩側(cè)均固定連接有定位板，兩個(gè)定位板相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有加工殼，所述加工殼左側(cè)的后側(cè)固定連接有粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)，所述定位殼頂部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述定位殼的底部活動(dòng)連接有存儲(chǔ)盒，所述存儲(chǔ)盒底部的四角均固定連接有滑輪，所述球磨箱表面的兩側(cè)均設(shè)置有齒牙。
3、作為本技術(shù)優(yōu)選的，所第二電機(jī)的右側(cè)與加工殼固定連接，所述第二電機(jī)的輸出端貫穿至加工殼的內(nèi)腔并固定連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的表面固定連接有第一粉碎輥，所述第一粉碎輥的前側(cè)設(shè)置有第二粉碎輥，所述第二粉碎輥的內(nèi)腔固定連接有固定桿，所述固定桿的兩側(cè)均與加工殼的內(nèi)壁固定連接。
4、作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述第二電機(jī)的表面套設(shè)有定位環(huán)，所述定位環(huán)的右側(cè)與加工殼固定連接。
5、作為本技術(shù)優(yōu)選的，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的表面均套設(shè)有固定環(huán)，兩個(gè)固定環(huán)相反的一側(cè)均與定位殼的內(nèi)壁固定連接。
6、作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述存儲(chǔ)盒頂部的兩側(cè)均固定連接有滑塊，所述滑塊的表面與滑槽的內(nèi)腔活動(dòng)連接。
7、作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述第一電機(jī)的表面套設(shè)有加固環(huán)，所述加固環(huán)的右側(cè)與定位殼固定連接。
8、作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述蓋板前側(cè)底部的兩側(cè)均螺紋連接有螺栓，所述螺栓的后側(cè)與螺紋孔的內(nèi)腔螺紋連接。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
10、1、本技術(shù)通過(guò)設(shè)置定位殼、第一電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、齒輪、轉(zhuǎn)盤、球磨箱、蓋板、螺紋孔、定位板、加工殼、粉碎機(jī)構(gòu)、滑槽、存儲(chǔ)盒和滑輪的配合使用，解決了現(xiàn)有的球磨裝置不具備在研磨之前對(duì)物料進(jìn)行粉碎、提高研磨效率和質(zhì)量的問(wèn)題。
11、2、本技術(shù)通過(guò)設(shè)置第二電機(jī)、傳動(dòng)桿、第一粉碎輥、第二粉碎輥和固定桿的配合使用，當(dāng)工作人員需要對(duì)氧化鋁陶瓷物料進(jìn)行加工時(shí)，首先將第二電機(jī)打開(kāi)，隨后第二電機(jī)的輸出端通過(guò)傳動(dòng)桿帶動(dòng)第一粉碎輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在第一粉碎輥旋轉(zhuǎn)的同時(shí)工作人員將氧化鋁陶瓷物料放置進(jìn)加工殼的內(nèi)腔，隨后粉碎后的氧化鋁陶瓷物料將落入球磨箱的內(nèi)部，這時(shí)工作人員即可將螺栓擰入螺紋孔的內(nèi)腔以此來(lái)對(duì)蓋板進(jìn)行關(guān)合，隨后第一電機(jī)的輸出端即可通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)兩個(gè)齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，隨后兩個(gè)齒輪嚙合球磨箱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以此來(lái)對(duì)內(nèi)部的氧化鋁陶瓷物料進(jìn)行研磨，在研磨后工作人員再將蓋板打開(kāi)，隨后研磨后的氧化鋁陶瓷物料從球磨箱的內(nèi)部倒出，通過(guò)定位殼內(nèi)腔底部的通孔進(jìn)入存儲(chǔ)盒的內(nèi)部，隨后工作人員即可向外拉出存儲(chǔ)盒來(lái)對(duì)研磨后的氧化鋁陶瓷物料進(jìn)行收集，并做下一步工序，通過(guò)設(shè)置定位環(huán)，定位環(huán)與加工殼固定連接，起到了對(duì)第二電機(jī)的固定和限位作用。
12、3、本技術(shù)通過(guò)設(shè)置固定環(huán)，固定環(huán)與定位殼的內(nèi)壁固定連接，起到了對(duì)轉(zhuǎn)盤的固定和限位作用，通過(guò)設(shè)置滑塊，滑塊與滑槽的內(nèi)腔活動(dòng)連接，起到了對(duì)存儲(chǔ)盒的限位作用，通過(guò)設(shè)置加固環(huán)，加固環(huán)與定位殼固定連接，起到了對(duì)第一電機(jī)的限位和固定作用，通過(guò)設(shè)置螺栓，螺栓與螺紋孔的內(nèi)腔螺紋連接，起到了對(duì)蓋板的固定作用。
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1.一種氧化鋁陶瓷加工用的球磨裝置，包括定位殼(1)，其特征在于：所述定位殼(1)內(nèi)腔的底部開(kāi)設(shè)有通孔，所述定位殼(1)左側(cè)的底部固定連接有第一電機(jī)(2)，所述第一電機(jī)(2)的輸出端貫穿至通孔的內(nèi)腔并固定連接有旋轉(zhuǎn)桿(3)，所述旋轉(zhuǎn)桿(3)表面的兩側(cè)均固定連接有齒輪(4)，所述定位殼(1)內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)盤(5)，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(5)相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有球磨箱(6)，所述球磨箱(6)的前側(cè)開(kāi)設(shè)有限位孔，限位孔內(nèi)腔的頂部通過(guò)軸銷活動(dòng)連接有蓋板(7)，所述球磨箱(6)前側(cè)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有螺紋孔(8)，所述定位殼(1)頂部的兩側(cè)均固定連接有定位板(9)，兩個(gè)定位板(9)相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有加工殼(10)，所述加工殼(10)左側(cè)的后側(cè)固定連接有粉碎機(jī)構(gòu)(11)，所述粉碎機(jī)構(gòu)(11)包括第二電機(jī)(1101)，所述定位殼(1)頂部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽(12)，所述定位殼(1)的底部活動(dòng)連接有存儲(chǔ)盒(13)，所述存儲(chǔ)盒(13)底部的四角均固定連接有滑輪(14)，所述球磨(6)表面的兩側(cè)均設(shè)置有齒牙。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁陶瓷加工用的球磨裝置，其特征在于：所述第二電
3.如權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁陶瓷加工用的球磨裝置，其特征在于：所述第二電機(jī)(1101)的表面套設(shè)有定位環(huán)(1106)，所述定位環(huán)(1106)的右側(cè)與加工殼(10)固定連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁陶瓷加工用的球磨裝置，其特征在于：兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(5)的表面均套設(shè)有固定環(huán)(15)，兩個(gè)固定環(huán)(15)相反的一側(cè)均與定位殼(1)的內(nèi)壁固定連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁陶瓷加工用的球磨裝置，其特征在于：所述存儲(chǔ)盒(13)頂部的兩側(cè)均固定連接有滑塊(16)，所述滑塊(16)的表面與滑槽(12)的內(nèi)腔活動(dòng)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁陶瓷加工用的球磨裝置，其特征在于：所述第一電機(jī)(2)的表面套設(shè)有加固環(huán)(17)，所述加固環(huán)(17)的右側(cè)與定位殼(1)固定連接。
7.如權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁陶瓷加工用的球磨裝置，其特征在于：所述蓋板(7)前側(cè)底部的兩側(cè)均螺紋連接有螺栓(18)，所述螺栓(18)的后側(cè)與螺紋孔(8)的內(nèi)腔螺紋連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種氧化鋁陶瓷加工用的球磨裝置，包括定位殼(1)，其特征在于：所述定位殼(1)內(nèi)腔的底部開(kāi)設(shè)有通孔，所述定位殼(1)左側(cè)的底部固定連接有第一電機(jī)(2)，所述第一電機(jī)(2)的輸出端貫穿至通孔的內(nèi)腔并固定連接有旋轉(zhuǎn)桿(3)，所述旋轉(zhuǎn)桿(3)表面的兩側(cè)均固定連接有齒輪(4)，所述定位殼(1)內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)盤(5)，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(5)相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有球磨箱(6)，所述球磨箱(6)的前側(cè)開(kāi)設(shè)有限位孔，限位孔內(nèi)腔的頂部通過(guò)軸銷活動(dòng)連接有蓋板(7)，所述球磨箱(6)前側(cè)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有螺紋孔(8)，所述定位殼(1)頂部的兩側(cè)均固定連接有定位板(9)，兩個(gè)定位板(9)相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有加工殼(10)，所述加工殼(10)左側(cè)的后側(cè)固定連接有粉碎機(jī)構(gòu)(11)，所述粉碎機(jī)構(gòu)(11)包括第二電機(jī)(1101)，所述定位殼(1)頂部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽(12)，所述定位殼(1)的底部活動(dòng)連接有存儲(chǔ)盒(13)，所述存儲(chǔ)盒(13)底部的四角均固定連接有滑輪(14)，所述球磨(6)表面的兩側(cè)均設(shè)置有齒牙。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁陶瓷加工用的球磨裝置，其特征在于：所述第二電機(jī)(1101)的右側(cè)與加工殼(10)固定連接，所述第二電機(jī)(1101)的輸出端貫穿至加工殼(10)的內(nèi)腔并固定連接有傳動(dòng)桿(1102)，所述傳動(dòng)桿(1102...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李敬洋，李斌，李巖坤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鄒平剛玉研磨材料有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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