【技術實現步驟摘要】
本申請涉及廢氣處理，尤其是涉及一種基于次氯酸鈉處理含氰化氫的廢氣處理裝置。
技術介紹
1、目前，常見的處理含氰化氫的廢氣工藝有氫氧化鈉吸收法、堿性氯化法、酸性氯化法、酸化曝氣法、電解氧化法、加壓水解法等。企業大多采用較為簡單的氫氧化鈉吸收法，氫氧化鈉吸收法操作工藝較為簡單，藥劑投加也比較單一，但是氫氧化鈉吸收法在處理氰化氫廢氣的工藝中只能適用于低濃度、廢氣流速較小的廢氣處理，并且氫氧化鈉法處理成本高，面對高濃度、高流速的氰化氫廢氣時很難做到穩定處理達標排放。
2、相對于氫氧化鈉吸收法，多級次氯酸鈉法處理技術是能夠將廢氣中的氰化氫氧化處理，分解成低毒物或無毒物的方法，該技術具有高效、低成本、能夠處理高濃度氰化氫廢氣的特點。
3、相關技術中，廢氣處理裝置包括廢液箱、傳輸管和廢氣箱，傳輸管一端與廢液箱連接、另一端與廢氣箱連接，廢液箱內設置有揮發裝置，廢液中的揮發廢氣通過傳輸管進入廢氣箱，廢氣箱內儲存有吸收液，吸收液將通入的廢氣吸收。
4、上述技術方案仍存在有以下缺陷：廢氣與吸收液的接觸不完全，使得廢氣處理效率較低。
技術實現思路
1、為了提高廢氣處理效率，本申請提供一種基于次氯酸鈉處理含氰化氫的廢氣處理裝置。
2、本申請提供的一種基于次氯酸鈉處理含氰化氫的廢氣處理裝置，采用如下的技術方案：
3、一種基于次氯酸鈉處理含氰化氫的廢氣處理裝置，包括第一噴淋塔、第二噴淋塔以及傳輸管，所述傳輸管一端與第一噴淋塔的塔底連接、另一端與第二噴淋
4、通過采用上述技術方案，儲存于儲液箱內的次氯酸鈉溶液能夠通過給液泵被同時輸送至第一噴淋塔、第二噴淋塔以及傳輸管，被提前收集的廢氣由進氣管進入第一噴淋塔、經過傳輸管和第二噴淋塔，最終由出氣管排出。在此過程中，廢氣和次氯酸鈉溶液在第一噴淋塔和第二噴淋塔內采用順流的方式，在傳輸管中采用逆流的方式，廢氣中的有毒氣體氰化氫與次氯酸鈉溶液充分接觸，混合反應，最終生成無毒氣體，并將氣體排出。基于次氯酸鈉處理含氰化氫的廢氣處理裝置能夠實現高效穩定的處理廢氣，同時成本相對較低，可靠性強，有利于規?；a需求。
5、可選地，所述第一噴淋塔、第二噴淋塔以及傳輸管均包括多個噴淋層，所述給液管連接有多個支管，所述支管與噴淋層連接。
6、通過采用上述技術方案，一方面，能夠使次氯酸鈉溶液的反應濃度提高，有利于與含有高濃度氰化氫的廢氣快速反應；另一方面，噴淋層的噴嘴能夠將次氯酸鈉溶液霧化，使氣液間有較大的接觸面積。
7、可選地，所述噴淋層上設置有透視窗。
8、通過采用上述技術方案，一方面，能夠觀測噴淋塔內的運行情況；另一方面，能夠由透視窗進入噴淋塔內，檢查噴嘴是否發生堵塞，檢查噴淋塔內是否有嚴重污垢或者雜物等。
9、可選地，所述透視窗沿背離噴淋層的方向傾斜向上設置。
10、通過采用上述技術方案，能夠使被噴淋到透視窗的噴淋液沿著透視窗的窗框向噴淋塔的塔底流動，防止噴淋液體在透視窗的窗口積聚，以免透視窗發生液體外漏的現象。
11、可選地，所述進氣管連接有風機。
12、通過采用上述技術方案，一方面，依靠風機輸入的機械能，提高氣體壓力并排送廢氣進入第一噴淋塔、傳輸管和第二噴淋塔內，防止廢氣回流；另一方面，防止噴淋液體形成的霧氣進入進氣管。
13、可選地，所述第一噴淋塔和第二噴淋塔連接有循環機構，所述循環機構包括回收箱，所述回收箱與第一噴淋塔、第二噴淋塔連接，所述回收箱和給液管之間連接有循環液管，所述回收箱的出液口設置有循環泵。
14、通過采用上述技術方案，能夠提高次氯酸鈉溶液的利用率，將次氯酸鈉溶液循環利用，在保證噴淋效果的同時，可以節約成本，避免造成資源浪費。
15、可選地，所述出氣管內設置有干燥層，所述干燥層內填充有堿性干燥劑。
16、通過采用上述技術方案，經過第一噴淋塔、傳輸管以及第二噴淋塔后的廢氣中已基本不含氰化氫，但是為了防止次氯酸鈉溶液一同隨廢氣排出，所以使廢氣經過干燥層，堿性干燥劑能夠對排出氣體進行干燥。
17、可選地，所述干燥層背離第二噴淋塔的塔底的一側連接有檢測儀。
18、通過采用上述技術方案，采用電化學或者紅外技術原理，定點實時監測氰化氫濃度，當監測氣體濃度超標時，就會自動聲光報警，并且可通過內置繼電器自動聯動排氣扇、風機等設備，排除險情。若檢測儀報警，則需對廢氣流速、噴淋時間或者噴淋液濃度等進行重新設定，最大限度地保障工作人員的生命安全和財產安全。
19、綜上所述，本申請具有以下有益效果：
20、1、通過設置多個給液管，能夠將噴淋液次氯酸鈉溶液通過給液泵由儲液箱同步輸送至第一噴淋塔、第二噴淋塔以及傳輸管，使得廢氣與次氯酸鈉溶液充分接觸，廢氣處理效率高。
21、2、通過設置循環機構，能夠提高次氯酸鈉溶液的利用率，在保證噴淋效果的同時，可以節約成本，避免造成資源浪費。
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1.一種基于次氯酸鈉處理含氰化氫的廢氣處理裝置，包括第一噴淋塔(1)、第二噴淋塔(2)以及傳輸管(3)，所述傳輸管(3)一端與第一噴淋塔(1)的塔底連接、另一端與第二噴淋塔(2)的塔頂連接，其特征在于：所述第一噴淋塔(1)的塔頂設置有進氣管(11)，所述第二噴淋塔(2)的塔底設置有出氣管(21)，所述第一噴淋塔(1)的一側設置有儲液箱(4)，所述第一噴淋塔(1)、第二噴淋塔(2)以及傳輸管(3)均設置有進液口(12)，所述儲液箱(4)和進液口(12)之間均連接有給液管(5)，所述儲液箱(4)的出液口設置有給液泵(6)。
2.根據權利要求1所述的基于次氯酸鈉處理含氰化氫的廢氣處理裝置，其特征在于：所述第一噴淋塔(1)、第二噴淋塔(2)以及傳輸管(3)均包括多個噴淋層(13)，所述給液管(5)連接有多個支管(51)，所述支管(51)與噴淋層(13)連接。
3.根據權利要求2所述的基于次氯酸鈉處理含氰化氫的廢氣處理裝置，其特征在于：所述噴淋層(13)上設置有透視窗(14)。
4.根據權利要求3所述的基于次氯酸鈉處理含氰化氫的廢氣處理裝置，其特征在于：
5.根據權利要求1所述的基于次氯酸鈉處理含氰化氫的廢氣處理裝置，其特征在于：所述進氣管(11)連接有風機(7)。
6.根據權利要求1所述的基于次氯酸鈉處理含氰化氫的廢氣處理裝置，其特征在于：所述第一噴淋塔(1)和第二噴淋塔(2)連接有循環機構(8)，所述循環機構(8)包括回收箱(81)，所述回收箱(81)與第一噴淋塔(1)、第二噴淋塔(2)連接，所述回收箱(81)和給液管(5)之間連接有循環液管(82)，所述回收箱(81)的出液口設置有循環泵(83)。
7.根據權利要求1所述的基于次氯酸鈉處理含氰化氫的廢氣處理裝置，其特征在于：所述出氣管(21)內設置有干燥層(9)，所述干燥層(9)內填充有堿性干燥劑(91)。
8.根據權利要求7所述的基于次氯酸鈉處理含氰化氫的廢氣處理裝置，其特征在于：所述干燥層(9)背離第二噴淋塔(2)的塔底的一側設置有檢測儀(10)。
...【技術特征摘要】
1.一種基于次氯酸鈉處理含氰化氫的廢氣處理裝置，包括第一噴淋塔(1)、第二噴淋塔(2)以及傳輸管(3)，所述傳輸管(3)一端與第一噴淋塔(1)的塔底連接、另一端與第二噴淋塔(2)的塔頂連接，其特征在于：所述第一噴淋塔(1)的塔頂設置有進氣管(11)，所述第二噴淋塔(2)的塔底設置有出氣管(21)，所述第一噴淋塔(1)的一側設置有儲液箱(4)，所述第一噴淋塔(1)、第二噴淋塔(2)以及傳輸管(3)均設置有進液口(12)，所述儲液箱(4)和進液口(12)之間均連接有給液管(5)，所述儲液箱(4)的出液口設置有給液泵(6)。
2.根據權利要求1所述的基于次氯酸鈉處理含氰化氫的廢氣處理裝置，其特征在于：所述第一噴淋塔(1)、第二噴淋塔(2)以及傳輸管(3)均包括多個噴淋層(13)，所述給液管(5)連接有多個支管(51)，所述支管(51)與噴淋層(13)連接。
3.根據權利要求2所述的基于次氯酸鈉處理含氰化氫的廢氣處理裝置，其特征在于：所述噴淋層(13)上設置有透視窗(14)。
4.根據權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡煒，潘俊鵬，鄭亮，陳云球，余林龍，趙文博，鄭聰明，
申請(專利權)人：樂清市榮禹污水處理有限公司，
類型：新型
國別省市：
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