【技術實現步驟摘要】
本技術涉及玻璃鋼面板毛刺打磨裝置，尤其是一種玻璃鋼面板毛刺打磨裝置。
技術介紹
1、玻璃鋼面板是一種由玻璃纖維和樹脂制成的復合材料，具有優良的物理性能和化學穩定性，廣泛應用于建筑、交通運輸、船舶等領域。玻璃鋼面板生產過程中需要對四周的毛刺進行打磨，現有常見的板片毛刺打磨裝置需要通過人工進行調整，而人工操作容易吸入過量粉塵碎屑對健康造成一定損害。
技術實現思路
1、為了克服現有的不足，本技術提供了一種玻璃鋼面板毛刺打磨裝置。
2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種玻璃鋼面板毛刺打磨裝置，工作臺、框架、真空吸盤組件、廢料收集機構和打磨機構；所述框架底部設有廢料收集機構，中間設有工作臺，上方設有真空吸盤組件和打磨機構；所述打磨機構設置在框架的右側；所述真空吸盤組件設置在框架正中間，正下方設有工作臺和廢料收集機構；所述廢料收集機構包括外擋板、內擋板、負壓風機和廢料箱；所述廢料箱的頂部設有負壓風機，所述負壓風機的進風口通過負壓管與廢料箱內部連通，所述廢料箱通過廢料道與外擋板和內擋板之間形成的落料腔連通；所述外擋板和內擋板設置在工作臺上，所述工作臺正中間設有操作臺；所述操作臺上設有四組普通吸盤。
3、根據本技術的另一個實施例，進一步包括，所述外擋板包括延伸部、外擋料部、折彎部、連接部和外傾斜部；所述延伸部設置在最頂端，下方通過外擋料部連接折彎部；所述折彎部下方通過連接部連接外傾斜部；所述外傾斜部與工作臺面固定連接；所述內擋板包括內擋料部和內傾斜部；所述內擋料部
4、根據本技術的另一個實施例，進一步包括，所述落料孔包括有錐形的導料槽。
5、根據本技術的另一個實施例，進一步包括，所述廢料箱側面開口，滑動連接有抽屜；所述抽屜面板上設有把手。
6、根據本技術的另一個實施例，進一步包括，所述打磨機構包括電機、主動輪、從動輪一、從動輪二、砂帶、張緊輪和活動桿；所述電機設置在框架的固定架上，輸出軸驅動主動輪；所述固定架上設有支撐架，所述支撐架頂端通過調整桿固定張緊輪；所述支撐架側面固定有活動桿；所述活動桿兩端設有從動輪一和從動輪二；所述主動輪、從動輪一、從動輪二和張緊輪表面纏繞有砂帶。
7、根據本技術的另一個實施例，進一步包括，所述框架上固定有豎直導軌，在豎直導軌上滑動連接有升降滑架，在升降滑架上固定有水平左右方向布置的橫向導軌，在橫向導軌上滑動連接有橫向滑架，在橫向滑架的底部設有固定塊；所述固定塊上通過旋轉電機連接底盤；所述底盤底部設有若干組真空吸盤組件。
8、根據本技術的另一個實施例，進一步包括，所述升降滑架通過氣缸一輸出軸驅動在豎直導軌上滑動；所述橫向滑架通過氣缸二輸出軸驅動在橫向導軌上滑動。
9、本技術的有益效果是，能夠全自動控制玻璃鋼面板轉動對四周進行打磨，能夠及時收集粉塵碎屑防止粉塵飛濺對環境和工人健康造成影響，提高了工作效率且減輕工人操作負擔。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種玻璃鋼面板毛刺打磨裝置，其特征是，工作臺（1）、框架（2）、真空吸盤組件（3）、廢料收集機構（4）和打磨機構（5）；所述框架（2）底部設有廢料收集機構（4），中間設有工作臺（1），上方設有真空吸盤組件（3）和打磨機構（5）；所述打磨機構（5）設置在框架（2）的右側；所述真空吸盤組件（3）設置在框架（2）正中間，正下方設有工作臺（1）和廢料收集機構（4）；所述廢料收集機構（4）包括外擋板（6）、內擋板（7）、負壓風機（8）和廢料箱（9）；所述廢料箱（9）的頂部設有負壓風機（8），所述負壓風機（8）的進風口通過負壓管與廢料箱（9）內部連通，所述廢料箱（9）通過廢料道與外擋板（6）和內擋板（7）之間形成的落料腔（10）連通；所述外擋板（6）和內擋板（7）設置在工作臺（1）上，所述工作臺（1）正中間設有操作臺（11）；所述操作臺（11）上設有四組普通吸盤。
2.根據權利要求1所述的玻璃鋼面板毛刺打磨裝置，其特征是，所述外擋板（6）包括延伸部（12）、外擋料部（13）、折彎部（14）、連接部（15）和外傾斜部（16）；所述延伸部（12）設置在最頂端，下方通過外擋料部（1
3.根據權利要求2所述的玻璃鋼面板毛刺打磨裝置，其特征是，所述落料孔（19）包括有錐形的導料槽。
4.根據權利要求2所述的玻璃鋼面板毛刺打磨裝置，其特征是，所述廢料箱（9）側面開口，滑動連接有抽屜（20）；所述抽屜（20）面板上設有把手。
5.根據權利要求1所述的玻璃鋼面板毛刺打磨裝置，其特征是，所述打磨機構（5）包括電機（21）、主動輪（22）、從動輪一（23）、從動輪二（24）、砂帶（25）、張緊輪（26）和活動桿（27）；所述電機（21）設置在框架（2）的固定架（28）上，輸出軸驅動主動輪（22）；所述固定架（28）上設有支撐架（29），所述支撐架（29）頂端通過調整桿固定張緊輪（26）；所述支撐架（29）側面固定有活動桿（27）；所述活動桿（27）兩端設有從動輪一（23）和從動輪二（24）；所述主動輪（22）、從動輪一（23）、從動輪二（24）和張緊輪（26）表面纏繞有砂帶（25）。
6.根據權利要求1所述的玻璃鋼面板毛刺打磨裝置，其特征是，所述框架（2）上固定有豎直導軌（30），在豎直導軌（30）上滑動連接有升降滑架（31），在升降滑架（31）上固定有水平左右方向布置的橫向導軌（32），在橫向導軌（32）上滑動連接有橫向滑架（33），在橫向滑架（33）的底部設有固定塊（34）；所述固定塊（34）上通過旋轉電機連接底盤（35）；所述底盤（35）底部設有若干組真空吸盤組件（3）。
7.根據權利要求6所述的玻璃鋼面板毛刺打磨裝置，其特征是，所述升降滑架（31）通過氣缸一輸出軸驅動在豎直導軌（30）上滑動；所述橫向滑架（33）通過氣缸二輸出軸驅動在橫向導軌（32）上滑動。
...【技術特征摘要】
1.一種玻璃鋼面板毛刺打磨裝置，其特征是，工作臺（1）、框架（2）、真空吸盤組件（3）、廢料收集機構（4）和打磨機構（5）；所述框架（2）底部設有廢料收集機構（4），中間設有工作臺（1），上方設有真空吸盤組件（3）和打磨機構（5）；所述打磨機構（5）設置在框架（2）的右側；所述真空吸盤組件（3）設置在框架（2）正中間，正下方設有工作臺（1）和廢料收集機構（4）；所述廢料收集機構（4）包括外擋板（6）、內擋板（7）、負壓風機（8）和廢料箱（9）；所述廢料箱（9）的頂部設有負壓風機（8），所述負壓風機（8）的進風口通過負壓管與廢料箱（9）內部連通，所述廢料箱（9）通過廢料道與外擋板（6）和內擋板（7）之間形成的落料腔（10）連通；所述外擋板（6）和內擋板（7）設置在工作臺（1）上，所述工作臺（1）正中間設有操作臺（11）；所述操作臺（11）上設有四組普通吸盤。
2.根據權利要求1所述的玻璃鋼面板毛刺打磨裝置，其特征是，所述外擋板（6）包括延伸部（12）、外擋料部（13）、折彎部（14）、連接部（15）和外傾斜部（16）；所述延伸部（12）設置在最頂端，下方通過外擋料部（13）連接折彎部（14）；所述折彎部（14）下方通過連接部（15）連接外傾斜部（16）；所述外傾斜部（16）與工作臺（1）面固定連接；所述內擋板（7）包括內擋料部（17）和內傾斜部（18）；所述內擋料部（17）設置在最頂端，下方通過內傾斜部（18）固定在工作臺（1）臺面上；所述外擋板（6）和內擋板（7）之間形成的落料腔（10）；所述落料腔（10）底部設有落料孔（19），所述落料孔（19）通過廢料道與廢料箱（9）內部連通；所述內擋板（7）的高度低于操作臺（11）；所述外擋板（6）高度...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱云衛，朱貴根，
申請(專利權)人：江陰市利澄機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。