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【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于陶瓷基板制備,具體涉及一種氮化硅陶瓷基板及其制備工藝。
技術介紹
1、陶瓷基板因其優良的電絕緣性能,較高的導熱特性,較高的機械強度,被廣泛應用于大功率電力半導體模塊、智能功率組件以及大功率led照明等領域;現有技術中,公開了一種led陶瓷基板:cn105789420a,該方案是通過對電極線路進行鏡面拋光,使該led陶瓷基板對光的反射率提高,因而使led燈的亮度增加;
2、該技術方案提高了陶瓷基板對光的反射率,增加了燈的亮度,但led燈在照明時,會產生大量的熱量,盡管陶瓷基板的導熱性較好,但由于長時間暴露在使用環境中,陶瓷基板表面會沉積較多的塵土雜質,這些塵土雜質會影響陶瓷基板的散熱效率,致使位于陶瓷基板上的元器件被損壞。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于,提供一種能對陶瓷基板表面的塵土進行清潔、散熱效率更高的氮化硅陶瓷基板及其制備工藝。
2、為實現上述目的,本專利技術采用的技術方案是:一種氮化硅陶瓷基板及其制備工藝,包括豎向設置的散熱板,散熱板的下端固定連接有底基板,其結構要點是,散熱板內設有能開閉的散熱通道,散熱板活動連接有封裝板,封裝板與散熱板之間存在翻轉區域,翻轉區域內設有輔助散熱件,封裝板可在翻轉區域內翻轉并與輔助散熱件接觸,將輔助散熱件推移至與散熱板接觸,從而打開散熱通道;底基板上固定有隔離架,封裝板和翻轉區域位于隔離架內,隔離架上連接有外延板,外延板位于封裝板的上方,外延板上連接有清潔部件,清潔部件可豎向移動對封裝板進行清潔。
3、進一步的,散熱板上鉸接封片,封片將散熱通道的末端覆蓋并能沿著鉸接部位向上翻起,輔助散熱件從散熱通道內穿過并與封片固定連接。
4、進一步的,輔助散熱件包括平推桿和觸移臂,平推桿的一端與封片固定,另一端從散熱通道伸出并與觸移臂固定連接,觸移臂位于翻轉區域內并能與封裝板接觸。
5、進一步的,隔離架包括兩個側封板,側封板的下端與底基板固定,兩個側封板之間連接有上擋板,上擋板位于散熱板的上方,外延板與上擋板相連。
6、進一步的,外延板的上表面設有背板,下表面設有收納槽,清潔部件位于收納槽內,清潔部件包括刮塵板。
7、進一步的,刮塵板位于收納槽內,刮塵板的上表面和下表面分別連接有回收組件和牽引組件,牽引組件和回收組件可帶動刮塵板豎向移動。
8、進一步的,采用如下步驟:
9、步驟s1:粉末制備,將氮化硅粉末、分散劑、粘結劑按95%、2%、3%的比例進行混合,通過球磨或手工研磨制備出適合燒結的、均勻的原料混合物;
10、步驟s2:壓制成型,將原料混合物放入壓制模具中預壓,隨后通過冷壓壓片機對壓制模具進行壓制,進而對壓制模具內預壓的生坯進一步壓制,得到壓制成型的生坯;
11、步驟s3:燒結,將壓制成型的生坯放入燒結爐中,進行高溫燒結,得到致密的氮化硅陶瓷基板;
12、步驟s4:槽孔加工,根據加工需求,在得到的氮化硅陶瓷基板上開設對應的槽孔,同時將邊角處進行倒角處理,避免產生應力集中;
13、步驟s5:表面處理,對加工有槽孔的氮化硅陶瓷基板的表面進行超聲清洗、打磨拋光等,去除氮化硅陶瓷基板表面的雜質,保證氮化硅陶瓷基板表面的平整度和潔凈度;
14、步驟s6:質量檢驗,將成型的氮化硅陶瓷基板進行質檢,檢測其強度、平整度是否滿足使用要求,性能合格的才能被應用。
15、進一步的,步驟s3中的燒結包括預氮化燒結,預氮化燒結在氮化爐中進行,燒結溫度控制在1450℃至1750℃之間,預氮化燒結后的生坯便于進行機械加工。
16、與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:通過設置散熱通道,并通過輔助散熱件與封片相連,使得封裝板在翻轉過程中與輔助散熱件接觸,將封片頂起,從而使散熱通道打開,風可以在散熱通道內循環,帶走led燈產生的熱量,避免熱量持續累積,影響led燈的工作效率;同時通過回收組件和牽引組件配合,能使清潔部件豎向移動對封裝板進行清潔,且能收回至收納槽內,不影響封裝板的翻轉,通過對封裝板的定期清潔也能夠提高散熱效率,提高光效;
17、通過粉末研磨、壓制成型、燒結、槽孔加工、表面處理、質量檢驗六個步驟制備出氮化硅陶瓷基板,氮化硅陶瓷基板具有高導熱性,同時具有良好的穩定性和耐用性,再配合散熱通道和清潔部件,能進一步提高散熱效率,降低led燈的工作溫度,提高光效。
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1.一種氮化硅陶瓷基板,包括豎向設置的散熱板,散熱板的下端固定連接有底基板,其特征在于:所述的散熱板內設有能開閉的散熱通道,散熱板活動連接有封裝板,封裝板與散熱板之間存在翻轉區域,翻轉區域內設有輔助散熱件,封裝板可在翻轉區域內翻轉并與輔助散熱件接觸,將輔助散熱件推移至與散熱板接觸,從而打開散熱通道;
2.根據權利要求1所述的一種氮化硅陶瓷基板,其特征在于:所述的散熱板上鉸接封片,封片將散熱通道的末端覆蓋并能沿著鉸接部位向上翻起,輔助散熱件從散熱通道內穿過并與封片固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種氮化硅陶瓷基板,其特征在于:所述的輔助散熱件包括平推桿和觸移臂,平推桿的一端與封片固定,另一端從散熱通道伸出并與觸移臂固定連接,觸移臂位于翻轉區域內并能與封裝板接觸。
4.根據權利要求1所述的一種氮化硅陶瓷基板,其特征在于:所述的隔離架包括兩個側封板,側封板的下端與底基板固定,兩個側封板之間連接有上擋板,上擋板位于散熱板的上方,外延板與上擋板相連。
5.根據權利要求4所述的一種氮化硅陶瓷基板,其特征在于:所述的外延板的上表面設有背板,下
6.根據權利要求5所述的一種氮化硅陶瓷基板,其特征在于:所述的刮塵板位于收納槽內,刮塵板的上表面和下表面分別連接有回收組件和牽引組件,牽引組件和回收組件可帶動刮塵板豎向移動。
7.一種制備如權利要求1至6任一所述氮化硅陶瓷基板的工藝,其特征在于:采用如下步驟:
8.根據權利要求7所述的氮化硅陶瓷基板的工藝,其特征在于:所述的步驟S3中的燒結包括預氮化燒結,預氮化燒結在氮化爐中進行,燒結溫度控制在1450℃至1750℃之間,預氮化燒結后的生坯便于進行機械加工。
...【技術特征摘要】
1.一種氮化硅陶瓷基板,包括豎向設置的散熱板,散熱板的下端固定連接有底基板,其特征在于:所述的散熱板內設有能開閉的散熱通道,散熱板活動連接有封裝板,封裝板與散熱板之間存在翻轉區域,翻轉區域內設有輔助散熱件,封裝板可在翻轉區域內翻轉并與輔助散熱件接觸,將輔助散熱件推移至與散熱板接觸,從而打開散熱通道;
2.根據權利要求1所述的一種氮化硅陶瓷基板,其特征在于:所述的散熱板上鉸接封片,封片將散熱通道的末端覆蓋并能沿著鉸接部位向上翻起,輔助散熱件從散熱通道內穿過并與封片固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種氮化硅陶瓷基板,其特征在于:所述的輔助散熱件包括平推桿和觸移臂,平推桿的一端與封片固定,另一端從散熱通道伸出并與觸移臂固定連接,觸移臂位于翻轉區域內并能與封裝板接觸。
4.根據權利要求1所述的一種氮化硅陶瓷基板,其特征在于:所述的隔離...
【專利技術屬性】
技術研發人員:袁宇飛,陳剛,張光旻,
申請(專利權)人:珠海市跨芯微科技有限公司,
類型:發明
國別省市:
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