【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鹽湖鹵水利用，尤其涉及一種鹵水霧化蒸發濃縮方法。
技術介紹
1、鹵水常用以提取某些化工原料，如食鹽、碘、硼、溴等。根據埋藏部位可以分為淺層鹵水和深層鹵水，其中深層鹵水常常和油、氣、巖鹽礦床相伴。鹵水的學名為鹽鹵，是氯化鎂、硫酸鎂和氯化鈉的混合物。
2、高濃度鹵水具有很強的腐蝕性，可能會腐蝕和損壞容器或管道等設備，導致設備在高濃度鹵水環境中不能長時間工作；同時高濃度鹵水與其他物質反應可能產生有毒氣體，濃度過高易發生結晶或分解等化學反應，穩定性不高，一旦泄漏可能對水體和土壤環境產生很大危害。
3、多元水系內結晶分離元素在高濃度鹵水中的應用是一個復雜且重要的過程，尤其在資源回收、化工生產以及環境保護等領域。高濃度鹵水通常含有多種溶解的鹽類和礦物質，通過結晶分離技術可以有效地提取和分離這些元素，從而實現資源的有效利用和環境的可持續發展。
4、現有技術中從多元水系內結晶分離元素是將鹵水灌入晾曬池后，利用太陽光進行平面自然晾曬。效率極低，占地面積極大，可達幾百平方公里。同時由于面臨降雨等問題，無法控制晾曬速度，水系的析出路徑在相圖內不確定，導致分離出的物質純度及數量不可控。
技術實現思路
1、本專利技術克服了現有技術的不足，提供一種鹵水霧化蒸發濃縮方法。
2、為達到上述目的，本專利技術采用的技術方案為：一種鹵水霧化蒸發濃縮方法，包括以下步驟：
3、s1、初始檢測：測定原鹵的初始波美度和物質含量，并根據提純工序和對應目標沉
4、s2、計算參數：根據目標沉淀物質計算對應相圖、目標飽和軌跡和目標飽和點；
5、s3、設定參數：根據實時風力數據和計劃蒸發率設定初始霧化水滴粒徑、水蒸發量和霧化時間，實時風力數據包括風速和風向；
6、s4、霧化蒸發：開始霧化蒸發過程，監測鹵水實時波美度、沉淀物質的實時狀態以及實時風力數據，調整霧化水滴粒徑和霧化時間，確保鹵水在相圖內的飽和軌跡與目標飽和軌跡重疊；
7、s5、重復步驟s2-s4析出不同沉淀物質，并將s4得到的鹵水引入下一階噴淋池繼續霧化蒸發，當鹵水在相圖內的飽和點與目標飽和點重合時，停止蒸發并進行靜置沉降。
8、本專利技術一個較佳實施例中，在所述s1中，計劃蒸發率的公式為其中c為蒸發率，b為蒸發后鹵水波美度，b為蒸發前鹵水波美度。
9、本專利技術一個較佳實施例中，在所述s1中，提純工序包括提鉀工序和提鋰工序。
10、本專利技術一個較佳實施例中，在提鉀工序中，霧化水滴粒徑變化范圍為500～2000μm，蒸發率為5～15％。
11、本專利技術一個較佳實施例中，在提鉀工序中，鹵水的波美度變化范圍為23～32°bé。
12、本專利技術一個較佳實施例中，在提鋰工序中，原鹵中li+為0.05～0.2g/l，霧化水滴粒徑變化范圍為40～500μm，蒸發率為30～50％。
13、本專利技術一個較佳實施例中，在提鋰工序中，鹵水的波美度變化范圍為12～34°bé。
14、本專利技術一個較佳實施例中，在所述s3中，設定霧化時間的具體步驟為：
15、s31、計算水蒸發量，公式為e＝k×(ρ1-ρs)×u；其中，e為水蒸發量，單位為kg/m2·s，k為傳質系數，為0.1～3kg/(m2·s·pa)，ρ1為水汽壓，單位為pa，ρs為飽和水汽壓，單位為pa，u為風速，單位為m/s；
16、s32、計算蒸發時間，公式為其中，t為蒸發時間，單位為s，m為需要蒸發的水量，單位為kg，a為蒸發面積，單位為m2，e為s32中計算得到的平均蒸發速率。
17、本專利技術一個較佳實施例中，在所述s5中，還包括噴淋池的面積s隨噴淋池的階數n增大而逐漸減小，公式為s＝s0-k·s0，其中s0為原鹵池的初始面積，k為面積遞減率，范圍為0.85～0.92。
18、本專利技術一個較佳實施例中，在所述s4中，調整霧化水滴粒徑和霧化時間的具體步驟為：實時飽和軌跡低于目標軌跡，表示蒸發率過低，減小霧化水滴粒徑或延長霧化時間，實時飽和軌跡高于目標軌跡，表示蒸發率過高，增大霧化水滴粒徑或縮短霧化時間。
19、本專利技術解決了
技術介紹
中存在的缺陷，本專利技術具備以下有益效果：
20、(1)本專利技術提供了一種鹵水霧化蒸發濃縮方法，使用立體霧化技術實現了鹵水體積內的全面霧化覆蓋，相比單點霧化，能更充分利用風力資源，加快析出速度，解決了現有技術中晾曬池占地面積極大的資源浪費問題，同時分散了析出晶體的分布，也有利于防止局部堆積，解決了無法控制晾曬速度導致分離出的物質純度及數量不可控的問題，提高了鹽田的析出率，同時提高了析出物的純度。
21、(2)本專利技術通過反復執行霧化蒸發步驟，能有效地將不同目標沉淀物質分離析出，提高資源利用率；將處理后的鹵水送入下一級噴淋池繼續處理，可以實現級聯提純，減少單次處理量，降低操作難度；并且采用停止條件為鹵水飽和點與目標點重合，能夠很好地控制提純結束時間，減少產品損失。
22、(3)本專利技術在提純工序中明確區分了提鉀工序和提鋰工序，并分別針對這兩個工序設定了不同的目標沉淀物質。這種區分使得每個工序都能夠針對特定的目標物質進行優化，提高了提純的效率和準確性。通過分別控制提鉀和提鋰過程中的參數，可以確保得到純度更高、質量更穩定的產品，滿足市場需求。
23、(4)本專利技術可以將鹵水精細破碎成為納米級別的超細水滴，比傳統方式破碎出的水滴粒徑更小，擴大了鹵水與周圍空氣的接觸面積，將這些超細水滴均勻噴入空中，形成一個立體的霧化區，使得每一個水滴都能充分暴露在空氣中，由于水滴粒徑細小，表面張力大，它能夠在空中浮游一定時間，并與周圍空氣充分接觸，為鹵水內晶體的快速蒸發創造了條件。
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1.一種鹵水霧化蒸發濃縮方法，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種鹵水霧化蒸發濃縮方法，其特征在于：在所述S1中，計劃蒸發率的公式為其中C為蒸發率，B為蒸發后鹵水波美度，b為蒸發前鹵水波美度。
3.根據權利要求1所述的一種鹵水霧化蒸發濃縮方法，其特征在于：在所述S1中，提純工序包括提鉀工序和提鋰工序。
4.根據權利要求3所述的一種鹵水霧化蒸發濃縮方法，其特征在于：在提鉀工序中，霧化水滴粒徑變化范圍為500～2000μm，蒸發率為5～15％。
5.根據權利要求4所述的一種鹵水霧化蒸發濃縮方法，其特征在于：在提鉀工序中，鹵水的波美度變化范圍為23～32°Bé。
6.根據權利要求3所述的一種鹵水霧化蒸發濃縮方法，其特征在于：在提鋰工序中，原鹵中Li+為0.05～0.2g/L，霧化水滴粒徑變化范圍為40～500μm，蒸發率為30～50％。
7.根據權利要求6所述的一種鹵水霧化蒸發濃縮方法，其特征在于：在提鋰工序中，鹵水的波美度變化范圍為12～34°Bé。
8.根據權利要求1所述的一種鹵水霧化蒸發濃
9.根據權利要求1所述的一種鹵水霧化蒸發濃縮方法，其特征在于：在所述S5中，還包括噴淋池的面積S隨噴淋池的階數n增大而逐漸減小，公式為S＝S0-k·S0，其中S0為原鹵池的初始面積，k為面積遞減率，范圍為0.85～0.92。
10.根據權利要求1所述的一種鹵水霧化蒸發濃縮方法，其特征在于：在所述S4中，調整霧化水滴粒徑和霧化時間的具體步驟為：實時飽和軌跡低于目標軌跡，表示蒸發率過低，減小霧化水滴粒徑或延長霧化時間，實時飽和軌跡高于目標軌跡，表示蒸發率過高，增大霧化水滴粒徑或縮短霧化時間。
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1.一種鹵水霧化蒸發濃縮方法，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種鹵水霧化蒸發濃縮方法，其特征在于：在所述s1中，計劃蒸發率的公式為其中c為蒸發率，b為蒸發后鹵水波美度，b為蒸發前鹵水波美度。
3.根據權利要求1所述的一種鹵水霧化蒸發濃縮方法，其特征在于：在所述s1中，提純工序包括提鉀工序和提鋰工序。
4.根據權利要求3所述的一種鹵水霧化蒸發濃縮方法，其特征在于：在提鉀工序中，霧化水滴粒徑變化范圍為500～2000μm，蒸發率為5～15％。
5.根據權利要求4所述的一種鹵水霧化蒸發濃縮方法，其特征在于：在提鉀工序中，鹵水的波美度變化范圍為23～32°bé。
6.根據權利要求3所述的一種鹵水霧化蒸發濃縮方法，其特征在于：在提鋰工序中，原鹵中li+為0.05～0.2g/l，霧化水滴粒徑變化范圍為40～500μm，...
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