【技術實現步驟摘要】
本技術涉及自動化，特別涉及一種自動抽軸裝置。
技術介紹
1、布料是日常生活中常見的材料，布料中包含有很多品種。在布料生產過程中，通常需要將布料進行收卷，但是傳統(tǒng)的收卷裝置具有一根氣漲軸，該氣漲軸安裝在收卷裝置的機架上，并通過電機驅動其轉動，從而轉動氣漲軸使布料收卷到氣漲軸上。在現有的收卷裝置上，在收卷前需要將氣漲軸插入到收卷裝置內，完成收卷后則需要將氣漲軸取出，由于氣漲軸自身重量較大，通過人工將氣漲軸從布料卷上取下的勞動強度較大，同時取下的速度較慢，進而導致收卷布料的效率較低，且采用人工搬運還有較大的安全隱患。
技術實現思路
1、本技術要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種自動抽軸裝置。
2、為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案：
3、本技術一種自動抽軸裝置，包括底座、機架、抽芯組件和壓軸組件，所述抽芯組件設于所述底座的中部，所述底座上設有兩組第一輥式傳送機構，兩組所述第一輥式傳送機構分別位于所述抽芯組件的兩側，所述機架設于所述底座上，并位于所述抽芯組件上方，所述壓軸組件設于所述機架上，且其輸出端朝向一組所述第一輥式傳送機構。
4、作為本技術的一種優(yōu)選技術方案，所述抽芯組件包括殼體、電機和兩組第二輥式傳送機構，所述殼體設于所述底座頂端的中部，且其兩側開有與氣漲軸相適配的通孔，兩組所述第二輥式傳送機構設于所述殼體內，且兩者之間具有與氣漲軸相適配的間距，所述電機設于所述殼體上，且其輸出軸與一組所述第二輥式傳送機構傳動連接。
...【技術保護點】
1.一種自動抽軸裝置，其特征在于，包括底座（1）、機架（2）、抽芯組件（3）和壓軸組件（4），所述抽芯組件（3）設于所述底座（1）的中部，所述底座（1）上設有兩組第一輥式傳送機構（5），兩組所述第一輥式傳送機構（5）分別位于所述抽芯組件（3）的兩側，所述機架（2）設于所述底座（1）上，并位于所述抽芯組件（3）上方，所述壓軸組件（4）設于所述機架（2）上，且其輸出端朝向一組所述第一輥式傳送機構（5）。
2.根據權利要求1所述的一種自動抽軸裝置，其特征在于，所述抽芯組件（3）包括殼體（31）、電機（32）和兩組第二輥式傳送機構（33），所述殼體（31）設于所述底座（1）頂端的中部，且其兩側開有與氣漲軸相適配的通孔，兩組所述第二輥式傳送機構（33）設于所述殼體（31）內，且兩者之間具有與氣漲軸相適配的間距，所述電機（32）設于所述殼體（31）上，且其輸出軸與一組所述第二輥式傳送機構（33）傳動連接。
3.根據權利要求2所述的一種自動抽軸裝置，其特征在于，所述抽芯組件（3）還包括兩個均具有圓孔的定位塊（34），兩個所述定位塊（34）設于所述底座（1）上，并分別位于
4.根據權利要求1所述的一種自動抽軸裝置，其特征在于，所述壓軸組件（4）包括氣缸（41）和下壓塊（42），所述氣缸（41）設于所述機架（2）的頂端內壁上，并位于一組所述第一輥式傳送機構（5）上方，且其活塞桿豎直朝下設置，所述下壓塊（42）設于所述氣缸（41）的活塞桿上，并具有與氣漲軸相適配的缺口。
5.根據權利要求1所述的一種自動抽軸裝置，其特征在于，所述壓軸組件（4）還包括位置傳感器（43），所述位置傳感器（43）設于所述機架（2）的頂端內壁上，并位于一組所述第一輥式傳送機構（5）上方，且其檢測端豎直朝下設置。
...【技術特征摘要】
1.一種自動抽軸裝置，其特征在于，包括底座（1）、機架（2）、抽芯組件（3）和壓軸組件（4），所述抽芯組件（3）設于所述底座（1）的中部，所述底座（1）上設有兩組第一輥式傳送機構（5），兩組所述第一輥式傳送機構（5）分別位于所述抽芯組件（3）的兩側，所述機架（2）設于所述底座（1）上，并位于所述抽芯組件（3）上方，所述壓軸組件（4）設于所述機架（2）上，且其輸出端朝向一組所述第一輥式傳送機構（5）。
2.根據權利要求1所述的一種自動抽軸裝置，其特征在于，所述抽芯組件（3）包括殼體（31）、電機（32）和兩組第二輥式傳送機構（33），所述殼體（31）設于所述底座（1）頂端的中部，且其兩側開有與氣漲軸相適配的通孔，兩組所述第二輥式傳送機構（33）設于所述殼體（31）內，且兩者之間具有與氣漲軸相適配的間距，所述電機（32）設于所述殼體（31）上，且其輸出軸與一組所述第二輥式傳送機構（33）傳動連接。...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李建全，胡韋峰，吳繼德，白帆，
申請(專利權)人：穩(wěn)健醫(yī)療天門有限公司，
類型：新型
國別省市：
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