【技術實現步驟摘要】
本申請涉及連續干燥，更具體地，涉及一種顆粒連續干燥裝置、系統和方法。
技術介紹
1、目前，常用的固體干燥形式多為流化床式干燥或間歇干燥。流化床式干燥停留時間短，無法在完成干燥任務的同時滿足長停留時間的要求。如要實現更長的停留時間，則需要很大的干燥裝置，需要更長的流化床，占用場地大。而且，顆粒初始水分高在干燥過程中容易造成結塊，對料倉中的顆粒進行攪拌用于防止顆粒產生粘連、結塊，但是，攪拌會有一定的死區，而且會增加擠料和存在漏油問題，影響產品品質。
2、因此，需要一種顆粒連續干燥裝置、系統和方法，來解決上述問題。
技術實現思路
1、有鑒于此，本申請的目的在于提出一種顆粒連續干燥裝置、系統和方法，來解決現有的顆粒干燥裝置提供的連續干燥效果不理想的問題。
2、基于上述目的本申請提供的一種顆粒連續干燥裝置，包括：
3、殼體，所述殼體的相對兩端分別設置有氣體出口和下料口；所述殼體內自上而下依次設置有氣固分離室和干燥區，所述干燥區包括自所述殼體內壁由近及遠依次套設的流化干燥室和固定干燥室，所述流化干燥室和所述固定干燥室均設置有頂端開口和底端開口，兩個所述頂端開口均朝向所述氣體出口，兩個所述底端開口均朝向所述下料口；
4、至少一個加料管，所述加料管與所述流化干燥室連通；
5、至少一個第一進風管，所述第一進風管用于向所述流化干燥室供風，所述第一進風管上設置有第一調節閥；
6、至少一個第二進風管，所述第二進風管用于向所述固定干燥室
7、可選地，所述顆粒連續干燥裝置還包括：折流結構，所述折流結構設置在所述殼體的內壁上，且與所述流化干燥室的頂端開口相對設置。
8、可選地，所述顆粒連續干燥裝置還包括：混合分散板，所述混合分散板設置在所述氣固分離室或所述固定干燥室內。
9、可選地，所述殼體還包括：第一進風分布器，所述第一進風分布器設置在所述殼體內，所述第一進風口供風經所述第一進風分布器布氣進入所述流化干燥室。
10、可選地，所述殼體還包括：第二進風分布器，所述第二進風分布器設置在所述殼體內，所述第二進風口供風經所述第二進風分布器布氣進入所述固定干燥室。
11、可選地，所述固定干燥室內設置有料位計。
12、可選地，所述加料管內設置有旋轉閥。
13、可選地，本申請還提供一種顆粒連續干燥系統，包括：
14、如上述的顆粒連續干燥裝置；
15、循環風機，所述循環風機用于向所述顆粒連續干燥裝置供風；
16、加熱器，所述加熱器用于加熱所述循環風機的供風；
17、除塵器，所述除塵器與所述顆粒連續干燥裝置連接；
18、冷凝器，所述冷凝器與所述除塵器連接。
19、可選地，所述冷凝器包括冷凝進口、第一冷凝出口和第二冷凝出口，所述冷凝進口與所述除塵器連接，所述第一冷凝出口用于排放氣體，所述第二冷凝出口用于與所述循環風機連接。
20、可選地，本申請還提供一種顆粒連續干燥方法，包括：
21、步驟(1)通過如上述的顆粒連續干燥裝置的加料管提供物料到流化干燥室，向所述流化干燥室提供干燥熱氣流；
22、步驟(2)干燥后的顆粒進入氣固分離室，氣體經氣體出口排出，顆粒下落至固定干燥室；
23、步驟(3)顆粒在固定干燥室停留預設時間，并向所述固定干燥室提供干燥熱氣流干燥后的顆粒經下料口排出，氣體經所述氣體出口排出。
24、可選地，步驟(1)還包括：通過如上述的顆粒連續干燥系統的循環風機向所述顆粒連續干燥裝置供風，通過加熱器加熱所述循環風機的供風形成干燥熱氣流。
25、可選地，步驟(2)和/或步驟(3)還包括：所述氣體出口排出的氣體進入如上述的顆粒連續干燥系統的除塵器內進行除塵。
26、可選地，步驟(2)和/或步驟(3)還包括：所述除塵器排放的氣體進入如上述的顆粒連續干燥系統的冷凝器進行冷凝除水。
27、可選地，步驟(2)和/或步驟(3)還包括：啟動所述冷凝器的第一冷凝出口，將氣體排放到外部環境中，和/或啟動所述冷凝器的第二冷凝出口，將氣體排放到所述循環風機。
28、從上面所述可以看出，本申請提供的顆粒連續干燥裝置、系統和方法，與現有技術相比，具有以下優點：采用上述顆粒連續干燥裝置，流化干燥室和固定干燥室采用夾套的形式，通過調節氣量、氣速、進料量相互配合實現顆粒的流化干燥，進而調控顆粒初步停留時間，保證得到充分干燥；通過殼體內各室之間體積變化改變氣速，實現顆粒的翻滾、流動和氣固分離，避免顆粒結塊；通過調控顆粒在固定干燥室內高度，實現停留時間的調控，滿足長時間停留要求。顆粒連續干燥裝置有效避免干燥初期顆粒在干燥過程中有團聚結塊的現象，能夠提供長的停留時間保證干燥或者反應的過程，且占用地方小，同時還可實現兩種及以上不同顆粒的混合。
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1.一種顆粒連續干燥裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的顆粒連續干燥裝置，其特征在于，所述顆粒連續干燥裝置還包括：折流結構，所述折流結構設置在所述殼體的內壁上，且與所述流化干燥室的頂端開口相對設置。
3.根據權利要求2所述的顆粒連續干燥裝置，其特征在于，所述顆粒連續干燥裝置還包括：混合分散板，所述混合分散板設置在所述氣固分離室或所述固定干燥室內。
4.根據權利要求1至3任一項所述的顆粒連續干燥裝置，其特征在于，所述殼體還包括：第一進風分布器，所述第一進風分布器設置在所述殼體內，所述第一進風口供風經所述第一進風分布器布氣進入所述流化干燥室。
5.根據權利要求1至3任一項所述的顆粒連續干燥裝置，其特征在于，所述殼體還包括：第二進風分布器，所述第二進風分布器設置在所述殼體內，所述第二進風口供風經所述第二進風分布器布氣進入所述固定干燥室。
6.根據權利要求1至3任一項所述的顆粒連續干燥裝置，其特征在于：
7.根據權利要求1至3任一項所述的顆粒連續干燥裝置，其特征在于：
8.一種顆粒連續干燥系
9.根據權利要求8所述的顆粒連續干燥系統，其特征在于：
10.一種顆粒連續干燥方法，其特征在于，包括：
11.根據權利要求10所述的顆粒連續干燥方法，其特征在于：
12.根據權利要求10所述的顆粒連續干燥方法，其特征在于：
13.根據權利要求12所述的顆粒連續干燥方法，其特征在于：
14.根據權利要求13所述的顆粒連續干燥方法，其特征在于：
...【技術特征摘要】
1.一種顆粒連續干燥裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的顆粒連續干燥裝置，其特征在于，所述顆粒連續干燥裝置還包括：折流結構，所述折流結構設置在所述殼體的內壁上，且與所述流化干燥室的頂端開口相對設置。
3.根據權利要求2所述的顆粒連續干燥裝置，其特征在于，所述顆粒連續干燥裝置還包括：混合分散板，所述混合分散板設置在所述氣固分離室或所述固定干燥室內。
4.根據權利要求1至3任一項所述的顆粒連續干燥裝置，其特征在于，所述殼體還包括：第一進風分布器，所述第一進風分布器設置在所述殼體內，所述第一進風口供風經所述第一進風分布器布氣進入所述流化干燥室。
5.根據權利要求1至3任一項所述的顆粒連續干燥裝置，其特征在于，所述殼體還包括：第二進風分布器，所述第二進風...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉康，石廣雷，付小亮，李東洋，何勇，
申請(專利權)人：萬華化學集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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