【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種法蘭加工用噴漆裝置。
技術介紹
1、法蘭，又叫法蘭凸緣盤或突緣，為管道之間的連接配件。
2、法蘭在生產加工過程中需要進行噴漆，以對其表面進行防護，延長法蘭的磨損和腐蝕速度。現有的噴漆裝置通常一次只能針對一個法蘭進行噴漆，難以適應較多法蘭的噴漆工作。此外，不同法蘭規格尺寸不同，現有的法蘭噴漆裝置通常只能針對特定規定的法蘭進行噴漆，難以適應不同尺寸的法蘭，使得噴漆裝置的適用范圍有限，具有一定的不便性。
3、因此有必要提供一種法蘭加工用噴漆裝置用于解決上述問題。
技術實現思路
1、本技術要解決的技術問題是提供一種法蘭加工用噴漆裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為解決上述問題，本技術采用如下技術方案：
3、一種法蘭加工用噴漆裝置，包括基臺，所述基臺頂部設置有固定框架和供料泵，所述固定框架頂部轉動安裝有兩個轉桿，兩個所述轉桿對稱設置且傳動連接，所述固定框架頂部設置有減速電機，所述減速電機輸出軸與一個轉桿相連，所述轉桿底部設置有掛鉤，所述基臺底部設置有儲漆箱，所述供料泵輸入端與儲漆箱連通，所述供料泵輸出端連接有三通管，所述三通管兩端均連接有軟管，兩個所述軟管相背一端均設置有噴管，所述噴管上設置有旋轉組件。
4、優選的，兩個所述轉桿外壁均固定套接有第一皮帶輪，兩個所述第一皮帶輪通過皮帶傳動連接。
5、優選的，所述固定框架頂部設置有安裝支架，所述減速電機安裝于安裝支架內部。
6、優選的，所述
7、優選的，所述基臺底部設置有安裝箱，所述安裝箱轉動安裝有轉軸，所述轉軸頂部設置有葉輪，所述儲漆箱內部轉動安裝有攪拌桿，所述攪拌桿與轉軸傳動連接，所述攪拌桿兩側均設置有支桿，所述供料泵輸入端連接有進料管，所述進料管與安裝箱連通，所述安裝箱一側連通有抽取管，所述抽取管一端伸入儲漆箱內部，所述儲漆箱一側頂部設置有加料口。
8、優選的，所述安裝箱內部且對應轉軸外部設置有密封軸承，所述轉軸通過所述密封軸承與安裝箱轉動連接。
9、優選的，所述轉軸底部貫穿出安裝箱連接有第二皮帶輪，所述攪拌桿底部貫穿出儲漆箱連接有第三皮帶輪，所述第三皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶傳動連接。
10、優選的，所述基臺底部且靠近四個端角均設置有支腿。
11、優選的，所述三通管上且靠近兩個軟管的位置均設置有電磁閥。
12、本技術的有益效果是：通過兩個轉桿底部的掛鉤，以便通過法蘭上的孔眼將法蘭進行懸掛且一次性可懸掛兩個法蘭，將油漆加入儲漆箱內，啟動供料泵，供料泵將儲漆箱內的油漆進行抽入，并依次傳遞給三通管、軟管，并最終從噴管噴出，從而對懸掛的法蘭進行噴漆工作，減速電機啟動帶動兩個轉桿轉動，從而帶動兩個法蘭同步轉動，從而可對法蘭表面進行均勻噴漆，通過上述設置，以便該裝置一次對兩個法蘭進行噴漆工作，當需要對單獨對一個法蘭進行噴漆是，可關閉三通管上兩個電磁閥的其中一個，即可使用任一側的掛鉤進行噴漆工作，相較于以往的噴漆裝置，其適用范圍更廣，啟動電動推桿使其輸出軸伸縮，通過噴管與懸掛桿轉動連接的設置，可帶動噴管進行上下翻轉，以調節噴漆的角度，從而可根據不同尺寸的法蘭進行噴漆工作，提高了噴漆裝置的實用性。
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1.一種法蘭加工用噴漆裝置，其特征在于：包括基臺，所述基臺頂部設置有固定框架和供料泵，所述固定框架頂部轉動安裝有兩個轉桿，兩個所述轉桿對稱設置且傳動連接，所述固定框架頂部設置有減速電機，所述減速電機輸出軸與一個轉桿相連，所述轉桿底部設置有掛鉤，所述基臺底部設置有儲漆箱，所述供料泵輸入端與儲漆箱連通，所述供料泵輸出端連接有三通管，所述三通管兩端均連接有軟管，兩個所述軟管相背一端均設置有噴管，所述噴管上設置有旋轉組件。
2.根據權利要求1所述的一種法蘭加工用噴漆裝置，其特征在于：兩個所述轉桿外壁均固定套接有第一皮帶輪，兩個所述第一皮帶輪通過皮帶傳動連接。
3.根據權利要求1所述的一種法蘭加工用噴漆裝置，其特征在于：所述固定框架頂部設置有安裝支架，所述減速電機安裝于安裝支架內部。
4.根據權利要求1所述的一種法蘭加工用噴漆裝置，其特征在于：所述旋轉組件包括懸掛桿、電動推桿與鉸接座，所述懸掛桿設置于固定框架內頂部，所述噴管頂部與懸掛桿底部轉動連接，所述鉸接座設置于基臺頂部，所述電動推桿底部與鉸接座轉動連接，所述電動推桿輸出軸與噴管轉動連接。
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