【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及冷壓模具，具體地說(shuō)，涉及一種冷壓成型模具。
技術(shù)介紹
1、冷壓成型模具是一種在冷態(tài)下將金屬毛坯放入的模具。在強(qiáng)大的壓力和一定的速度作用下，迫使金屬?gòu)哪Ｇ恢袛D出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件；冷擠壓加工是靠模具來(lái)控制金屬流動(dòng)，靠金屬體積的大量轉(zhuǎn)移來(lái)成形零件的；冷壓成型模具一般與外界對(duì)應(yīng)的氣缸以及凸模配合使用，隨著氣缸工作，帶動(dòng)凸模向下將板材擠壓至凹模內(nèi)完成成型操作。
2、由于板材的成型是在模具內(nèi)成型的，板材被擠入到模具內(nèi)后，由于產(chǎn)品與模具的尺寸是適配的，且產(chǎn)品與模具的內(nèi)壁之間存在一定的摩擦力，人力不便于直接將產(chǎn)品向外取出，此時(shí)，模具上一般會(huì)設(shè)置對(duì)應(yīng)的頂出部位，實(shí)現(xiàn)將產(chǎn)品向外頂出，完成脫模操作，但是常見的模具上的頂柱一般只設(shè)置有一個(gè)，且該頂柱設(shè)置在模具的中心位置處，在頂出的過(guò)程中，容易由于受力不均勻造成產(chǎn)品的一側(cè)壁抵在模具內(nèi)壁上的情況，此時(shí)，產(chǎn)品發(fā)生傾斜，產(chǎn)品與模具內(nèi)壁之間的摩擦力反而增大，摩擦力增大后，會(huì)影響頂柱正常將產(chǎn)品向外頂出，影響卸料操作，給使用者帶來(lái)不便。鑒于此，我們提出了一種冷壓成型模具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種冷壓成型模具，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的缺陷。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種冷壓成型模具，包括凹模，所述凹模內(nèi)設(shè)置有成型腔室，所述成型腔室的底壁上設(shè)置有兩組相互對(duì)稱且與外界相連通的頂出孔，所述頂出孔內(nèi)滑動(dòng)連接有頂出導(dǎo)柱，每組內(nèi)的兩個(gè)所述頂出導(dǎo)柱的底端均設(shè)
4、優(yōu)選的，所述凹模的下表面上固定安裝有凹模坐板，所述凹模坐板用于支撐操作。
5、優(yōu)選的，所述凹模坐板的下方設(shè)置有底板，所述底板固定安裝在外界架體上，所述凹模坐板與所述底板之間通過(guò)多個(gè)緊固螺栓固定連接，便于對(duì)凹模坐板進(jìn)行固定安裝操作。
6、優(yōu)選的，所述頂出導(dǎo)柱的底端固定安裝有限位盤，所述限位盤通過(guò)多個(gè)緊固螺絲固定安裝在所述支撐板的上表面上，便于對(duì)限位盤進(jìn)行固定，達(dá)到對(duì)頂出導(dǎo)柱進(jìn)行固定的效果。
7、優(yōu)選的，所述彈簧的底端固定安裝有固定盤，所述固定盤通過(guò)多個(gè)緊固螺絲固定安裝在外界架體上，用于固定、支撐操作。
8、優(yōu)選的，所述固定盤的上表面中心位置處固定安裝有限位套，所述彈簧套在所述限位套上，所述導(dǎo)向套位于所述限位套內(nèi)并與所述限位套之間滑動(dòng)連接，起到對(duì)彈簧壓縮時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向的效果。
9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向套的尺寸與所述限位套的尺寸相適配，用于穩(wěn)定導(dǎo)向操作。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
11、1、本技術(shù)通過(guò)設(shè)置的多個(gè)頂出孔和多個(gè)頂出導(dǎo)柱，隨著彈簧被壓縮完成擠壓成型后，彈簧恢復(fù)原狀，帶動(dòng)頂出導(dǎo)柱向外頂出，完成脫模操作，另外，多個(gè)彈簧同時(shí)進(jìn)行支撐，且兩個(gè)支撐板之間采用聯(lián)動(dòng)桿進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，保證多個(gè)頂出導(dǎo)柱同時(shí)向外頂出更加順利，使受力更加均勻，達(dá)到對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行穩(wěn)定向外頂出的效果。
12、2、本技術(shù)通過(guò)設(shè)置的導(dǎo)向套和限位套之間滑動(dòng)連接，便于對(duì)支撐板的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向操作，使彈簧在壓縮和復(fù)位的時(shí)候更加穩(wěn)定。
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1.一種冷壓成型模具，包括凹模(1)，其特征在于：所述凹模(1)內(nèi)設(shè)置有成型腔室(11)，所述成型腔室(11)的底壁上設(shè)置有兩組相互對(duì)稱且與外界相連通的頂出孔(12)，所述頂出孔(12)內(nèi)滑動(dòng)連接有頂出導(dǎo)柱(2)，每組內(nèi)的兩個(gè)所述頂出導(dǎo)柱(2)的底端均設(shè)置有支撐板(21)，兩個(gè)所述支撐板(21)之間固定安裝有前后兩個(gè)相互對(duì)稱的聯(lián)動(dòng)桿(22)，所述支撐板(21)的下表面上固定安裝有多個(gè)呈線性等間距排列的導(dǎo)向套(23)，所述支撐板(21)的下表面上固定安裝有多個(gè)呈線性等間距排列的彈簧(24)，所述彈簧(24)套在所述導(dǎo)向套(23)的外部，所述彈簧(24)用于帶動(dòng)所述頂出導(dǎo)柱(2)完成復(fù)位操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷壓成型模具，其特征在于：所述凹模(1)的下表面上固定安裝有凹模坐板(10)，所述凹模坐板(10)用于支撐操作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷壓成型模具，其特征在于：所述凹模坐板(10)的下方設(shè)置有底板(13)，所述底板(13)固定安裝在外界架體上，所述凹模坐板(10)與所述底板(13)之間通過(guò)多個(gè)緊固螺栓固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷壓成型模具，其特征在于：所述彈簧(24)的底端固定安裝有固定盤(25)，所述固定盤(25)通過(guò)多個(gè)緊固螺絲固定安裝在外界架體上，用于固定、支撐操作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷壓成型模具，其特征在于：所述固定盤(25)的上表面中心位置處固定安裝有限位套(251)，所述彈簧(24)套在所述限位套(251)上，所述導(dǎo)向套(23)位于所述限位套(251)內(nèi)并與所述限位套(251)之間滑動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷壓成型模具，其特征在于：所述導(dǎo)向套(23)的尺寸與所述限位套(251)的尺寸相適配，用于穩(wěn)定導(dǎo)向操作。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種冷壓成型模具，包括凹模(1)，其特征在于：所述凹模(1)內(nèi)設(shè)置有成型腔室(11)，所述成型腔室(11)的底壁上設(shè)置有兩組相互對(duì)稱且與外界相連通的頂出孔(12)，所述頂出孔(12)內(nèi)滑動(dòng)連接有頂出導(dǎo)柱(2)，每組內(nèi)的兩個(gè)所述頂出導(dǎo)柱(2)的底端均設(shè)置有支撐板(21)，兩個(gè)所述支撐板(21)之間固定安裝有前后兩個(gè)相互對(duì)稱的聯(lián)動(dòng)桿(22)，所述支撐板(21)的下表面上固定安裝有多個(gè)呈線性等間距排列的導(dǎo)向套(23)，所述支撐板(21)的下表面上固定安裝有多個(gè)呈線性等間距排列的彈簧(24)，所述彈簧(24)套在所述導(dǎo)向套(23)的外部，所述彈簧(24)用于帶動(dòng)所述頂出導(dǎo)柱(2)完成復(fù)位操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷壓成型模具，其特征在于：所述凹模(1)的下表面上固定安裝有凹模坐板(10)，所述凹模坐板(10)用于支撐操作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷壓成型模具，其特征在于：所述凹模坐板(10)的下方設(shè)置有底板(13)，所述底板(1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王海波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：萊州海韻機(jī)械有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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