【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及泥磷處理，具體是指一種泥磷回收黃磷的工藝。
技術(shù)介紹
1、泥磷是黃磷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要副產(chǎn)物，泥磷的處理是黃磷生產(chǎn)中一個很重要的問題。黃磷，又稱白磷，熔點(diǎn)為44.1℃，密度為1.82，沸點(diǎn)為280℃，幾乎不溶于水，易溶于二硫化碳或苯等有機(jī)溶劑。結(jié)合黃磷上述物質(zhì)特性，現(xiàn)有技術(shù)中，對磷泥中黃磷的回收方法主要分為物理分離法和化學(xué)分離法兩類。其中，物理分離法主要有三種，一是有機(jī)萃取分離法，一般選用二硫化碳或苯等有機(jī)溶劑將磷泥中磷元素進(jìn)行有機(jī)萃取分離，該方法需要使用有機(jī)化合物，易造成二次污染問題。二是傳統(tǒng)過濾法，讓磷泥溫度保持在熔點(diǎn)溫度以上，使黃磷保持液態(tài)，然后通過過濾使磷泥和黃磷分離；三是傳統(tǒng)干蒸提取法，通過將磷泥加熱蒸發(fā)升華后，再經(jīng)冷卻成固態(tài)黃磷回收。上述兩種蒸發(fā)回收方法需加熱至沸點(diǎn)之上，耗能高、尾氣排放也存在污染問題。
2、現(xiàn)有技術(shù)中的泥磷處理方式一般包括以下幾種：第一種，通過電爐制磷系統(tǒng)自身回收，泥磷返回電爐再循環(huán)，即從污染源頭減量化處理；第二種，直接法提取黃磷，即將泥磷中的有用元素磷提取出來，達(dá)到消除污染的目的，常見有蒸餾法、重力法、過濾法；第三種，間接提取黃磷法，間接提取法是將磷元素轉(zhuǎn)化為化合物，常見的有熱化學(xué)法和用泥磷制造化學(xué)產(chǎn)品，但該種方法存在將粘稠的泥磷送進(jìn)燃燒室的連續(xù)性、穩(wěn)定性差和泥磷質(zhì)量差的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服以上技術(shù)缺陷，提供一種泥磷回收黃磷的工藝。
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供的
3、s1：去除雜質(zhì)：在泥磷中加入適量的氫氧化鈣(熟石灰)和氫氧化鋁等沉淀劑，去除其中的懸浮雜質(zhì)。
4、s2：取泥磷與適量水混合，并調(diào)節(jié)漿液ph為2-5，得到磷泥混合料，所述磷泥與水的混合比例為1:1-2；
5、s3：向磷泥混合料中加入適量的氧化鈣(cao)，使泥磷溶液中的磷酸根離子與鈣離子生成不溶性的磷酸鈣沉淀；
6、s4：將所得磷泥混合料進(jìn)行乳化分散處理，得到處理后磷泥混合料；將所得處理后磷泥混合料，導(dǎo)入平推流反應(yīng)器，并控制在65-75℃條件下，微擾動熔化分層得到液態(tài)黃磷混合料；步驟s3中所述處理后磷泥混合料在平推流反應(yīng)器內(nèi)的微擾動熔化分層時間為4h；
7、s5：將所得液態(tài)黃磷混合料，在保溫條件下導(dǎo)入離心分離器離心分離得到液態(tài)黃磷；將離心分離得到的液態(tài)黃磷，快速導(dǎo)入300℃水中冷卻凝固得到固態(tài)黃磷產(chǎn)品；
8、s6：將得到的黃磷進(jìn)行烘干處理，完成泥磷回收黃磷的整個工藝流程。
9、作為改進(jìn)，所述磷泥漿液中固形物含量為10％-40％。
10、作為改進(jìn)，步驟s2中所述乳化分散方式為超聲破碎分散乳化，控制超聲頻率為60khz，處理時間為70min，或者控制超聲頻率為120khz，處理時間為35min；
11、作為改進(jìn)，步驟s4中分離后的雜質(zhì)循環(huán)至步驟s3或s4中反復(fù)回收利用。
12、一種泥磷回收黃磷的處理系統(tǒng)，其特征在于，包括除雜質(zhì)式預(yù)處理器、平推流反應(yīng)器和離心分離器；所述離心分離器的出氣口相連的高溫氣固分離裝置，所述高溫氣固分離裝置凈氣口相連的黃磷淋洗塔；所述黃磷淋洗塔底部相連的輸磷泵；所述平推流反應(yīng)器包括內(nèi)反應(yīng)層和外控溫層兩部分，所述內(nèi)反應(yīng)層的兩端端口分別與除雜質(zhì)式預(yù)處理器、離心分離器連接；
13、作為改進(jìn)，所述外控溫層為套接在內(nèi)反應(yīng)層表面的換熱管，所述換熱管上設(shè)有熱水進(jìn)口和熱水出口。
14、作為改進(jìn)，所述外控溫層套接在內(nèi)反應(yīng)層的表面，用于調(diào)控內(nèi)反應(yīng)層的磷泥混合料的溶解溫度。
15、作為改進(jìn)，所述內(nèi)反應(yīng)層表面上設(shè)有與所述換熱管連通的連通口，所述連通口上設(shè)有開關(guān)閥門，通過控制所述連通口上的開關(guān)閥門。
16、本專利技術(shù)與現(xiàn)有的技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：
17、1、回收的黃磷純度高、沒有引入其它造成二次污染的物質(zhì)、容易操作且能耗低，工業(yè)化容易實(shí)現(xiàn)；
18、2、該方法工藝過程簡單，操作時間短，不需要使用蒸汽煮磷和循環(huán)水漂洗，可以提高生產(chǎn)效率，節(jié)約大量的蒸汽能源，減少污水，利于保護(hù)環(huán)境和節(jié)約能源；
19、3、本專利技術(shù)采用超聲波強(qiáng)化回收黃磷，通過超聲波破壞磷泥中包覆黃磷的有機(jī)膠狀結(jié)構(gòu)，讓黃磷凝聚出來，黃磷的提取率達(dá)到80％以上；
20、4、本專利技術(shù)利用一定頻率的超聲波處理磷泥，超聲波振動造成包覆磷泥的膠體分散開，打破泥磷原有分散體系，使磷泥中的黃磷得以凝聚在一次性成液態(tài)黃磷從磷泥中分離出來，將單質(zhì)磷從泥磷中解析出來，溫度必須控制在40℃以上，便于單質(zhì)磷解析后沉到容器底部從而與雜質(zhì)分離，ph對分離影響不大，所以范圍可以比較寬；
21、5、本專利技術(shù)采用超聲波將磷泥中的單質(zhì)黃磷分離出來，不會分離出其他的雜質(zhì)，分離的純度高；
22、6、本專利技術(shù)利用平推流反應(yīng)器從磷泥中回收黃磷的方法，充分利用平推流反應(yīng)器的平推攪拌混合效果，協(xié)同超聲破碎分散乳化處理作用，極大提高黃磷受熱熔融速率，回收效率高。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種泥磷回收黃磷的工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥磷回收黃磷的工藝，其特征在于：所述磷泥漿液中固形物含量為10％-40％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥磷回收黃磷的工藝，其特征在于：步驟S2中所述乳化分散方式為超聲破碎分散乳化，控制超聲頻率為60kHz，處理時間為70min，或者控制超聲頻率為120kHz，處理時間為35min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥磷回收黃磷的工藝，其特征在于：步驟S4中分離后的雜質(zhì)循環(huán)至步驟S3或S4中反復(fù)回收利用。
5.所述的一種泥磷回收黃磷的處理系統(tǒng)，其特征在于，包括除雜質(zhì)式預(yù)處理器、平推流反應(yīng)器和離心分離器；所述離心分離器的出氣口相連的高溫氣固分離裝置，所述高溫氣固分離裝置凈氣口相連的黃磷淋洗塔；所述黃磷淋洗塔底部相連的輸磷泵；所述平推流反應(yīng)器包括內(nèi)反應(yīng)層和外控溫層兩部分，所述內(nèi)反應(yīng)層的兩端端口分別與除雜質(zhì)式預(yù)處理器、離心分離器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種泥磷回收黃磷的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述外控溫層為套接在內(nèi)反應(yīng)層表面的換熱管，所述換熱管
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種泥磷回收黃磷的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述外控溫層套接在內(nèi)反應(yīng)層的表面，用于調(diào)控內(nèi)反應(yīng)層的磷泥混合料的溶解溫度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種泥磷回收黃磷的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述內(nèi)反應(yīng)層表面上設(shè)有與所述換熱管連通的連通口，所述連通口上設(shè)有開關(guān)閥門，通過控制所述連通口上的開關(guān)閥門。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種泥磷回收黃磷的工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥磷回收黃磷的工藝，其特征在于：所述磷泥漿液中固形物含量為10％-40％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥磷回收黃磷的工藝，其特征在于：步驟s2中所述乳化分散方式為超聲破碎分散乳化，控制超聲頻率為60khz，處理時間為70min，或者控制超聲頻率為120khz，處理時間為35min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥磷回收黃磷的工藝，其特征在于：步驟s4中分離后的雜質(zhì)循環(huán)至步驟s3或s4中反復(fù)回收利用。
5.所述的一種泥磷回收黃磷的處理系統(tǒng)，其特征在于，包括除雜質(zhì)式預(yù)處理器、平推流反應(yīng)器和離心分離器；所述離心分離器的出氣口相連的高溫氣固分離...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周世立，林榕，任高，黃偉，楊進(jìn)，黃立見，
申請(專利權(quán))人：貴州開陽青利天盟化工有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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