【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及蒸餾釜，具體為一種蒸餾釜。
技術介紹
1、蒸餾釜的作用是汽化被蒸餾的液體，提供塔中必需的上升蒸汽量，是涉及一種化工生產中蒸餾所使用的釜，在蒸餾釜的使用過程中，需要對原料進行加熱，產生蒸汽，然后通過冷凝器進行冷卻。
2、然而，現有的蒸餾釜在使用時，在通過冷凝器進行冷卻時，中間的熱量不便于進行回收再利用，造成熱量的浪費，不夠節能環保，同時，蒸餾后的殘渣容易粘附在釜壁以及攪拌器上，不僅清理不方便，而且影響蒸餾的效率和效果，殘渣沉淀在釜底后，在排渣時容易造成堵塞，不便于排出，并且，不便于對殘渣中的余熱進行回收再利用，也會造成熱量的浪費，不夠節能環保。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種蒸餾釜，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種蒸餾釜，包括設置在底板上的蒸餾釜本體，所述蒸餾釜本體包括釜體、進料閥和出料閥，且釜體的底部設置有第一錐形面，所述釜體的頂部固定連接有蒸汽冷凝換熱器，且蒸汽冷凝換熱器包括進水口、出水口以及出料口，所述釜體的頂部固定連接有電磁閥，且電磁閥和蒸汽冷凝換熱器之間固定連接有蒸汽管，所述釜體內通過驅動機構轉動連接有轉動管，且轉動管的側壁固定連接有中空設置的螺旋葉片，所述出料閥的底部固定連接余熱回收箱，所述余熱回收箱的底部固定連接有排渣閥，且余熱回收箱的側壁固定套設有螺旋管，所述底板的頂部固定連接有水箱，且水箱的側壁固定連接有水泵，所述螺旋管的進水端與水泵出口固定，且螺旋管的另一端
3、優選的，所述第一清理機構包括固定連接在釜體頂部的兩個對稱設置的導向桿，且導向桿的側壁套設有第一l形塊和第二l形塊，所述第一l形塊的側壁固定連接有第一清理塊，且第二l形塊的側壁固定連接有第二清理塊，所述導向桿的側壁套設有第一彈簧，且第一彈簧的兩端分別與第一l形塊以及第二l形塊固定，所述第一彈簧的側壁套設有第一伸縮套，且第一清理塊在螺旋葉片的上表面滑動，所述第二清理塊在螺旋葉片的下表面滑動，且第一伸縮套的兩端分別與第一l形塊以及第二l形塊固定。
4、優選的，所述第二清理機構包括固定連接在第二l形塊側壁的固定環，且固定環的頂部通過伸縮機構連接有環形設置的刮板，所述刮板的頂部設置有第二錐形面，所述刮板的底部固定連接有多個陣列設置的敲擊銷，且釜體的內側壁固定連接有橡膠塊。
5、優選的，所述伸縮機構包括插設在固定環底部的兩個對稱設置的第一t形導桿，且第一t形導桿的上端與刮板的底部固定，所述第一t形導桿的側壁套設有第二彈簧，所述第二彈簧的側壁套設有第二伸縮管，且第二伸縮管的兩端分別與第一t形導桿以及固定環的底部固定。
6、優選的，所述碾碎機構包括移動環，且移動環通過復位機構與釜體的底部連接，所述移動環內轉動連接有轉動塊，且轉動塊包括第三錐形面和第四錐形面，所述移動環的移動通過第一推動機構進行推動，且轉動塊的轉動通過第二推動機構進行推動。
7、優選的，所述復位機構包括插設在釜體底部的兩個對稱設置的第二t形導桿，且第二t形導桿的上端與移動環的底部固定，各個所述第二t形導桿的側壁套設有第三彈簧，且第三彈簧的兩端分別與第二t形導桿以及釜體的底部固定。
8、優選的，所述第一推動機構包括固定連接在第二l形塊側壁的連接塊，且連接塊的底部通過伸縮組件連接有第一推動桿，所述第一推動桿的底部設置有滾珠。
9、優選的，所述伸縮組件包括固定連接在連接塊底部的套管，且套管內滑動連接有滑動盤，所述第一推動桿的上端與滑動盤的底部固定，且滑動盤和套管之間固定連接有第四彈簧。
10、優選的，所述第二推動機構包括固定連接在轉動塊側壁的l形桿，且l形桿的另一端固定連接有第二推動桿，所述連接塊的底部固定連接有第一安裝板和第二安裝板，且第一安裝板的側壁固定連接有多個陣列設置的第一三角塊，所述第二安裝板的側壁固定連接有多個陣列設置的第二三角塊，且第二三角塊與第一三角塊交錯設置。
11、優選的，所述驅動機構包括固定套設在轉動管側壁齒圈，且釜體的頂部固定連接有u形架，所述u形架的頂部固定連接有電機，且電機的輸出端固定連接有齒輪。
12、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
13、該種蒸餾釜，通過設置螺旋葉片和螺旋管等，在進行蒸餾時，啟動電機，電機的轉動帶動齒輪的轉動，進而帶動齒圈和轉動管的轉動，轉動管轉動時，帶動螺旋葉片進行同步轉動，從而能夠對釜體內的原料進行攪拌，使得蒸餾的效果更好、效率更高，待蒸餾完成后，打開出料閥，此時，釜體底部的殘渣能夠沿著第一錐形面滑動至余熱回收箱內暫存，并通過進料閥向釜體內投入原料后進行蒸餾，接著，啟動水泵，使得水箱內的循環水進入螺旋管中，能夠對殘渣中的余熱進行吸收，從而能夠對循環水進行第一次加熱，與此同時，蒸餾后的蒸汽通過電磁閥和蒸汽管后進入蒸汽冷凝換熱器內，并且，加熱后的循環水通過連接管和進水口進入蒸汽冷凝換熱器內，從而能夠對蒸汽進行冷凝，冷凝后的液體通過出料口排出收集，此時，對循環水進行第二次加熱，通過二次加熱的循環水通過出水口后經第一進水管進入第一環形槽中，并經第二進水管進入螺旋葉片中，接著，通過第二回水管進入第二環形槽中并經第一回水管回到水箱中，從而能夠對循環水進行循環利用，同時，在循環的過程中對殘渣以及蒸汽中的余熱進行回收，并且，能夠在對原料進行攪拌的同時，對其進行輔助加熱處理，不僅提高了蒸餾的效率和效果，而且避免了熱量的浪費，更加節能環保。
14、該種蒸餾釜，通過設置第一清理機構等，在蒸餾時，當轉動管和螺旋葉片進行反轉時，在第一彈簧的作用下，使得第一清理塊能夠在螺旋葉片的上表面相抵并向下滑動，使得第二清理塊能夠在螺旋葉片的下表面進行相抵并向下滑動，與此同時，帶動第一l形塊和第二l形塊沿著導向桿的側壁向下滑動，從而能夠對螺旋葉片的表面進行自動清理，待第一清理塊和第二清理塊移動至底部時，將轉動管和螺旋葉片進行正轉，從而能夠帶動第一清理塊和第二清理塊向上移動，并帶動第一l形塊和第二l形塊向下移動復位，如此往復，即可對螺旋葉片的表面粘附的殘渣進行自動清理，使得清理更加方便快捷，并且，避免殘渣附著在螺旋葉片的表面，保證加熱的效率和效果。
15、該種蒸餾釜，通過設置第二清掃機本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種蒸餾釜，包括設置在底板（1）上的蒸餾釜本體（11），所述蒸餾釜本體（11）包括釜體（1101）、進料閥（1102）和出料閥（1103），且釜體（1101）的底部設置有第一錐形面（1104），所述釜體（1101）的頂部固定連接有蒸汽冷凝換熱器（12），且蒸汽冷凝換熱器（12）包括進水口（1201）、出水口（1202）以及出料口（1203），其特征在于：所述釜體（1101）的頂部固定連接有電磁閥（23），且電磁閥（23）和蒸汽冷凝換熱器（12）之間固定連接有蒸汽管（24），所述釜體（1101）內通過驅動機構（10）轉動連接有轉動管（13），且轉動管（13）的側壁固定連接有中空設置的螺旋葉片（14），所述出料閥（1103）的底部固定連接余熱回收箱（16），所述余熱回收箱（16）的底部固定連接有排渣閥（17），且余熱回收箱（16）的側壁固定套設有螺旋管（18），所述底板（1）的頂部固定連接有水箱（19），且水箱（19）的側壁固定連接有水泵（20），所述螺旋管（18）的進水端與水泵（20）出口固定，且螺旋管（18）的另一端和進水口（1201）之間固定連接有連接管（21），所述轉動管
2.根據權利要求1所述的一種蒸餾釜，其特征在于：所述第一清理機構（2）包括固定連接在釜體（1101）頂部的兩個對稱設置的導向桿（201），且導向桿（201）的側壁套設有第一L形塊（202）和第二L形塊（203），所述第一L形塊（202）的側壁固定連接有第一清理塊（204），且第二L形塊（203）的側壁固定連接有第二清理塊（205），所述導向桿（201）的側壁套設有第一彈簧（206），且第一彈簧（206）的兩端分別與第一L形塊（202）以及第二L形塊（203）固定，所述第一彈簧（206）的側壁套設有第一伸縮套（207），且第一清理塊（204）在螺旋葉片（14）的上表面滑動，所述第二清理塊（205）在螺旋葉片（14）的下表面滑動，且第一伸縮套（207）的兩端分別與第一L形塊（202）以及第二L形塊（203）固定。
3.根據權利要求2所述的一種蒸餾釜，其特征在于：所述第二清理機構（3）包括固定連接在第二L形塊（203）側壁的固定環（301），且固定環（301）的頂部通過伸縮機構（4）連接有環形設置的刮板（302），所述刮板（302）的頂部設置有第二錐形面（303），所述刮板（302）的底部固定連接有多個陣列設置的敲擊銷（305），且釜體（1101）的內側壁固定連接有橡膠塊（304）。
4.根據權利要求3所述的一種蒸餾釜，其特征在于：所述伸縮機構（4）包括插設在固定環（301）底部的兩個對稱設置的第一T形導桿（401），且第一T形導桿（401）的上端與刮板（302）的底部固定，所述第一T形導桿（401）的側壁套設有第二彈簧（402），所述第二彈簧（402）的側壁套設有第二伸縮管（403），且第二伸縮管（403）的兩端分別與第一T形導桿（401）以及固定環（301）的底部固定。
5.根據權利要求1所述的一種蒸餾釜，其特征在于：所述碾碎機構（5）包括移動環（501），且移動環（501）通過復位機構（6）與釜體（1101）的底部連接，所述移動環（501）內轉動連接有轉動塊（502），且轉動塊（502）包括第三錐形面（503）和第四錐形面（504），所述移動環（501）的移動通過第一推動機構（7）進行推動，且轉動塊（502）的轉動通過第二推動機構（9）進行推動。
6.根據權利要求5所述的一種蒸餾釜，其特征在于：所述復位機構（6）包括插設在釜體（1101）底部的兩個對稱設置的第二T形導桿（601），且第二T形導桿（601）的上端與移動環（5...
【技術特征摘要】
1.一種蒸餾釜，包括設置在底板（1）上的蒸餾釜本體（11），所述蒸餾釜本體（11）包括釜體（1101）、進料閥（1102）和出料閥（1103），且釜體（1101）的底部設置有第一錐形面（1104），所述釜體（1101）的頂部固定連接有蒸汽冷凝換熱器（12），且蒸汽冷凝換熱器（12）包括進水口（1201）、出水口（1202）以及出料口（1203），其特征在于：所述釜體（1101）的頂部固定連接有電磁閥（23），且電磁閥（23）和蒸汽冷凝換熱器（12）之間固定連接有蒸汽管（24），所述釜體（1101）內通過驅動機構（10）轉動連接有轉動管（13），且轉動管（13）的側壁固定連接有中空設置的螺旋葉片（14），所述出料閥（1103）的底部固定連接余熱回收箱（16），所述余熱回收箱（16）的底部固定連接有排渣閥（17），且余熱回收箱（16）的側壁固定套設有螺旋管（18），所述底板（1）的頂部固定連接有水箱（19），且水箱（19）的側壁固定連接有水泵（20），所述螺旋管（18）的進水端與水泵（20）出口固定，且螺旋管（18）的另一端和進水口（1201）之間固定連接有連接管（21），所述轉動管（13）的頂部固定插設有中空盤（25），且中空盤（25）內開設有第一環形槽（26）和第二環形槽（28），所述中空盤（25）的頂部轉動連接有轉動盤（15），且出水口（1202）的端部固定連接有第一進水管（22），所述第一進水管（22）的下端固定插設在轉動盤（15）的頂部并與第一環形槽（26）連通，且第一環形槽（26）的底部固定連接有第二進水管（27），所述第二進水管（27）的另一端固定插設在螺旋葉片（14）內，且水箱（19）的頂部固定連接有第一回水管（30），所述第一回水管（30）的另一端固定插設在轉動盤（15）的頂部并與第二環形槽（28）連通，且第二環形槽（28）的底部固定插設有第二回水管（29），所述第二回水管（29）的另一端固定插設在螺旋葉片（14）內，且釜體（1101）內設置有用于對螺旋葉片（14）進行清理的第一清理機構（2），所述釜體（1101）內設置有用于對其內壁進行清理的第二清理機構（3），且釜體（1101）的底部設置有用于對殘渣進行碾碎的碾碎機構（5）。
2.根據權利要求1所述的一種蒸餾釜，其特征在于：所述第一清理機構（2）包括固定連接在釜體（1101）頂部的兩個對稱設置的導向桿（201），且導向桿（201）的側壁套設有第一l形塊（202）和第二l形塊（203），所述第一l形塊（202）的側壁固定連接有第一清理塊（204），且第二l形塊（203）的側壁固定連接有第二清理塊（205），所述導向桿（201）的側壁套設有第一彈簧（206），且第一彈簧（206）的兩端分別與第一l形塊（202）以及第二l形塊（203）固定，所述第一彈簧（206）的側壁套設有第一伸縮套（207），且第一清理塊（204）在螺旋葉片（14）的上表面滑動，所述第二清理塊（205）在螺旋葉片（14）的下表面滑動，且第一伸縮套（207）的兩端分別與第一l形塊（202）以及第二l形塊（203）固定。
3.根據權利要求2所述的一種蒸餾釜，其特征在于：所述第二清理機構（3）包括固定連接在第二l形塊（203）側壁的固定環（301），且固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭捷，郭日日，
申請(專利權)人：福建睿宏硅材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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