【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種沖壓模具，特別是一種小型板狀工件沖壓成型模具。
技術介紹
1、目前，對于板狀的工件一部分采用沖壓成型方式加工，只要厚度滿足沖壓加工方式即可?，F有的沖壓模具包括上模板和下模座，上模板下面依次設有上墊板、固定板，固定板下方設有卸料板，卸料板與上模板之間通過等高螺栓結構連接，等高螺栓結構由矩形彈簧和卸料螺釘構成，下模座上面固定有凹模，與凹模相配的沖頭上端固定在固定板和上墊板上。加工時，料片置于凹模上面，上模板在沖壓設備的驅動機構帶動下下行，沖頭與凹模配合對料片進行沖壓，形成制品。這種方式加工的制品不可避免的出現明顯的沖裁塌角和毛刺，制品外周端面的光亮程度不理想，制品平面度達不到要求，特別是對精度要求高的制品無法保證質量，制品的后續處理費時費力。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種結構簡單、對板狀工件進行沖壓成型后無塌角無毛刺、平面度和外周端面光亮度易達標、省時省力、提高工作效率的小型板狀工件沖壓成型模具。
2、本技術的小型板狀工件沖壓成型模具，包括上模板和下模座，上模板下面依次設有上墊板、固定板，固定板下方設有卸料板，卸料板與上模板之間通過等高螺栓結構連接，等高螺栓結構由矩形彈簧和卸料螺釘構成，下模座上面固定有凹模，與凹模相配的沖頭上端固定在固定板和上墊板上；凹模的內腔有臺階，頂件位于凹模的內腔，在頂件上有與臺階相匹配的凸臺，下模座內設有氮氣彈簧，頂件的下端置于氮氣彈簧的上端，頂件的上端與沖頭下端頭相對并且斷面均與制品形狀相同，在沖頭的側面有落料沖頭，落料
3、本技術的小型板狀工件沖壓成型模具，工作時沖頭下行對凹模上面的料片進行沖壓，氮氣彈簧向上頂靠頂件，頂件上端頂靠在料片下面，沖壓時頂件在沖頭的作用下下行，氮氣彈簧回縮，料片被剪切形成制品，但是沖頭到達下止點時沖壓進程剛好一半，即沖壓成型的制品并不脫離料片，然后上模板上行，此時在氮氣彈簧的作用下頂靠頂件上行，將制品頂回料片內，使制品成型后仍然位于料片內，頂件上行到上止點時頂件上的凸臺和凹模上的臺階剛好相互卡靠在一起，然后料片前行，進行下一個制品的沖壓成型，同時前一成型的制品剛好由落料沖頭頂出料片，落入落料腔內。這種沖壓方式使制品的沖裁塌角可小于0.15且無毛刺，外周端面光亮帶可超過界面的90%，平面度可達到0.02，結構簡單，省時省力、提高了工作效率。
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1.一種小型板狀工件沖壓成型模具,包括上模板（1）和下模座（6），上模板（1）下面依次設有上墊板（2）、固定板（3），固定板（3）下方設有卸料板（4），卸料板（4）與上模板（1）之間通過等高螺栓結構連接，等高螺栓結構由矩形彈簧（9）和卸料螺釘（8）構成，下模座（6）上面固定有凹模（5），與凹模（5）相配的沖頭（12）上端固定在固定板（3）和上墊板（2）上；其特征在于：凹模（5）的內腔有臺階（15），頂件（10）位于凹模（5）的內腔，在頂件（10）上有與臺階（15）相匹配的凸臺（16），下模座（6）內設有氮氣彈簧（11），頂件（10）的下端置于氮氣彈簧（11）的上端，頂件（10）的上端與沖頭（12）下端頭相對并且斷面均與制品形狀相同，在沖頭（12）的側面有落料沖頭（14），落料沖頭（14）上端固定在固定板（3）和上墊板（2）上，在凹模（5）和下模座（6）上有連通的與落料沖頭（14）相配的落料腔（17）。
【技術特征摘要】
1.一種小型板狀工件沖壓成型模具,包括上模板（1）和下模座（6），上模板（1）下面依次設有上墊板（2）、固定板（3），固定板（3）下方設有卸料板（4），卸料板（4）與上模板（1）之間通過等高螺栓結構連接，等高螺栓結構由矩形彈簧（9）和卸料螺釘（8）構成，下模座（6）上面固定有凹模（5），與凹模（5）相配的沖頭（12）上端固定在固定板（3）和上墊板（2）上；其特征在于：凹模（5）的內腔有臺階（15），頂件...
【專利技術屬性】
技術研發人員：邵昆淼，于凡，張洪浩，
申請(專利權)人：大連神通模具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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