【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種彈簧夾頭，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、曲柄在加工過程中保持穩(wěn)定，不會因振動或移動而影響加工精度的用于曲柄精車小軸彈簧夾頭。
技術(shù)介紹
1、曲柄的加工過程中，需要一種夾緊曲柄的裝置，不僅將曲柄夾緊且需要加工的部位不能被覆蓋必須留出加工位置。需要一種裝置來夾緊工件，使曲柄在加工過程中保持穩(wěn)定，防止工件因振動或移動而影響加工精度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述問題，本技術(shù)的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、曲柄在加工過程中保持穩(wěn)定，不會因振動或移動而影響加工精度的用于曲柄精車小軸彈簧夾頭。
2、本技術(shù)是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種用于曲柄精車小軸彈簧夾頭，所述用于曲柄精車小軸彈簧夾頭包括：彈簧夾頭本體、兩塊滑動鎖緊塊，彈簧夾頭本體為兩瓣式，彈簧夾頭本體為中間局部開口的彈簧夾頭本體，待加工的曲柄位于開口內(nèi)，兩塊滑動鎖緊塊分別位于開口的兩側(cè)；彈簧夾頭本體上開有安裝滑動鎖緊塊的鎖緊塊槽，
3、彈簧夾頭本體上設(shè)置有安裝限位螺栓的螺栓孔，螺栓孔和鎖緊塊槽聯(lián)通，待加工的曲柄的不需要加工的部位夾在彈簧夾頭本體內(nèi)，并采用兩塊滑動鎖緊塊安裝在鎖緊塊槽內(nèi)，將曲柄鎖定位置，采用限位螺栓進一步鎖緊定位。
4、在本技術(shù)的具體實施例子中，限位螺栓是無頭螺栓。
5、在本技術(shù)的具體實施例子中，滑動鎖緊塊采用鎖緊螺栓固定在鎖緊塊槽內(nèi)。
6、在本技術(shù)的具體實施例子中，彈簧夾頭本體上設(shè)置有腰型長槽，采用分割槽將彈簧夾頭本體分割為兩瓣式，分割槽延伸至腰
7、本技術(shù)的積極進步效果在于：本技術(shù)提供的用于曲柄精車小軸彈簧夾頭與常見的技術(shù)相比有如下優(yōu)點：彈簧夾頭相較與三爪夾持優(yōu)勢明顯，彈簧夾頭的優(yōu)勢在于夾緊力可調(diào)，使用于不同尺寸及復(fù)雜形狀的工件，尤其是小型工件的加工，彈簧夾頭的彈性變形可以自動適應(yīng)工件的變形，保持穩(wěn)定的加持力。u形槽能夠使彈簧夾頭在夾緊工件時，壓力均勻分布到工件的各個部位，防止工件因受力不均勻而產(chǎn)生變形或損壞。
8、本技術(shù)的彈簧夾頭為兩瓣式設(shè)計，工作時機床液壓拉桿會拉動彈簧夾頭，彈簧夾頭受力分割槽會想內(nèi)收縮，帶動滑動鎖緊塊收縮，夾緊工件。
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1.一種用于曲柄精車小軸彈簧夾頭，其特征在于：所述用于曲柄精車小軸彈簧夾頭包括：彈簧夾頭本體、兩塊滑動鎖緊塊，彈簧夾頭本體為兩瓣式，彈簧夾頭本體為中間局部開口的彈簧夾頭本體，待加工的曲柄位于開口內(nèi)，兩塊滑動鎖緊塊分別位于開口的兩側(cè)；彈簧夾頭本體上開有安裝滑動鎖緊塊的鎖緊塊槽，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲柄精車小軸彈簧夾頭，其特征在于：限位螺栓是無頭螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲柄精車小軸彈簧夾頭，其特征在于：滑動鎖緊塊采用鎖緊螺栓固定在鎖緊塊槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲柄精車小軸彈簧夾頭，其特征在于：彈簧夾頭本體上設(shè)置有腰型長槽，采用分割槽將彈簧夾頭本體分割為兩瓣式，分割槽延伸至腰行長槽。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于曲柄精車小軸彈簧夾頭，其特征在于：所述用于曲柄精車小軸彈簧夾頭包括：彈簧夾頭本體、兩塊滑動鎖緊塊，彈簧夾頭本體為兩瓣式，彈簧夾頭本體為中間局部開口的彈簧夾頭本體，待加工的曲柄位于開口內(nèi)，兩塊滑動鎖緊塊分別位于開口的兩側(cè)；彈簧夾頭本體上開有安裝滑動鎖緊塊的鎖緊塊槽，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲柄精車小...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃立雄，
申請(專利權(quán))人：上海良基博方汽車發(fā)動機零部件制造股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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