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    一種臥式電機(jī)機(jī)殼制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):42013853 閱讀:18 留言:0更新日期:2024-07-12 12:33
    本技術(shù)提供了一種臥式電機(jī)機(jī)殼,屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有機(jī)殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性欠佳的問題。本臥式電機(jī)機(jī)殼包括機(jī)筒、分別固定在機(jī)筒兩端的前端蓋和后端蓋以及分別設(shè)置在機(jī)筒兩側(cè)的兩支腳,支腳呈長(zhǎng)條形,機(jī)筒兩側(cè)均水平成型有壓條,兩壓條分別抵壓在兩支腳上;兩支腳的底壁上均設(shè)有條形腔,兩壓條的兩端均豎直貫穿有連接孔,條形腔底壁上豎直貫穿有螺紋孔,螺紋孔和連接孔數(shù)量相同且位置一一對(duì)應(yīng);每個(gè)連接孔內(nèi)均設(shè)有螺絲,螺絲桿部旋入對(duì)應(yīng)螺紋孔,螺絲頭部壓在對(duì)應(yīng)壓條上;條形腔內(nèi)通過(guò)注塑方式成型有與條形腔匹配的塑料塊,螺絲桿部下端穿過(guò)對(duì)應(yīng)螺紋孔并埋設(shè)在對(duì)應(yīng)塑料塊中。本臥式電機(jī)機(jī)殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于電機(jī),涉及一種臥式電機(jī),特別是一種臥式電機(jī)機(jī)殼


    技術(shù)介紹

    1、臥式電機(jī)是一種常見的電動(dòng)機(jī),其特點(diǎn)是安裝時(shí)軸的方向與地面平行,這種類型的電機(jī)通常用于各種工業(yè)應(yīng)用中,如泵、風(fēng)機(jī)、傳送帶、攪拌機(jī)等。

    2、現(xiàn)有的臥式電機(jī)如中國(guó)專利庫(kù)公開的一種風(fēng)機(jī)用電機(jī)(申請(qǐng)?zhí)枺?01920682854.0),包括電機(jī)本體、設(shè)置于電機(jī)本體外側(cè)壁的接線盒以及設(shè)置于電機(jī)本體上的兩個(gè)固定支腳,所述固定支腳上對(duì)應(yīng)開設(shè)有安裝孔,所述電機(jī)本體外側(cè)壁沿其轉(zhuǎn)軸周向設(shè)置有若干固定座,所述接線盒位于其中兩個(gè)相鄰的固定座之間;所述固定座沿電機(jī)本體周向的兩側(cè)面均開設(shè)有螺紋孔,每個(gè)固定座上的所述螺紋孔到對(duì)應(yīng)固定座的兩側(cè)面的交線處的距離均相等設(shè)置,兩個(gè)所述固定支腳呈對(duì)稱分布,且所述固定支腳上對(duì)應(yīng)開設(shè)有與所述螺紋孔對(duì)應(yīng)的通孔,所述通孔上還穿設(shè)有與所述螺紋孔螺紋連接的螺栓。

    3、在上述電機(jī)中,固定支腳僅通過(guò)螺栓、通孔和螺紋孔配合與電機(jī)本體固連,在實(shí)際運(yùn)行時(shí),電機(jī)工作產(chǎn)生的振動(dòng)容易造成螺栓松動(dòng),影響電機(jī)正常使用。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的臥式電機(jī)機(jī)殼。

    2、本技術(shù)的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種臥式電機(jī)機(jī)殼,包括機(jī)筒、分別固定在機(jī)筒兩端的前端蓋和后端蓋以及分別設(shè)置在機(jī)筒兩側(cè)的兩支腳,支腳呈長(zhǎng)條形且長(zhǎng)度沿機(jī)筒軸向延伸,其特征在于,機(jī)筒的兩側(cè)均水平成型有壓條,壓條長(zhǎng)度沿機(jī)筒軸向延伸,且兩壓條分別抵壓在兩支腳上;兩支腳的底壁上均設(shè)有條形腔,且條形腔和支腳兩者長(zhǎng)度延伸方向一致;兩壓條的兩端均豎直貫穿有連接孔,條形腔底壁上豎直貫穿有螺紋孔,螺紋孔和連接孔數(shù)量相同且位置一一對(duì)應(yīng);每個(gè)連接孔內(nèi)均設(shè)有螺絲,螺絲桿部旋入對(duì)應(yīng)螺紋孔,且螺絲頭部壓在對(duì)應(yīng)壓條上;條形腔內(nèi)通過(guò)注塑方式成型有與條形腔匹配的塑料塊,且螺絲桿部的下端穿過(guò)對(duì)應(yīng)螺紋孔并埋設(shè)在對(duì)應(yīng)塑料塊中。

    3、螺絲桿部下端埋設(shè)在通過(guò)注塑方式成型在條形腔中的塑料塊中,使塑料塊完全包裹住螺絲桿部形成咬合,這樣不僅使螺絲通過(guò)塑料塊與支腳形成為一個(gè)整體,又可利用塑料彈性來(lái)緩沖電機(jī)工作振動(dòng),從而有效防止螺絲松動(dòng),提高本機(jī)殼的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

    4、在上述的臥式電機(jī)機(jī)殼中,上述的螺絲桿部側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有o形圈,且o形圈的外周面壓在螺紋孔孔壁上,使螺絲桿部和支腳之間形成可靠密封,阻止注塑時(shí)塑料液往上流動(dòng),以保障塑料塊成型質(zhì)量和與支腳的結(jié)合強(qiáng)度,加大鎖死螺絲強(qiáng)度。

    5、在上述的臥式電機(jī)機(jī)殼中,條形腔底壁自螺紋孔位置向下延伸一體成型凸環(huán),凸環(huán)和螺紋孔數(shù)量相同且位置一一對(duì)應(yīng),螺紋孔內(nèi)的螺紋延伸至凸環(huán)內(nèi)壁,以增加螺絲桿部與支腳的螺紋嚙合量,使螺絲被更穩(wěn)定鎖死。

    6、在上述的臥式電機(jī)機(jī)殼中,條形腔底壁上還成型有凸條,凸條長(zhǎng)度沿支腳寬度方向延伸,且凸條兩端均延伸至條形腔側(cè)壁上。設(shè)計(jì)凸條,以在寬度方向上支撐條形腔,提高支腳在條形腔位置的抗壓強(qiáng)度,進(jìn)一步增加機(jī)殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

    7、在上述的臥式電機(jī)機(jī)殼中,凸條將條形腔分成相互獨(dú)立并沿機(jī)筒軸向分布的兩腔體,且設(shè)置在同一條形腔上的兩螺紋孔分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)兩腔體底壁上,使兩腔體注塑分開進(jìn)行,降低注塑難度。

    8、在上述的臥式電機(jī)機(jī)殼中,支腳為鑄造一體件,有效確保支腳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和抗壓性能。

    9、在上述的臥式電機(jī)機(jī)殼中,機(jī)筒側(cè)壁上還成型有凸塊,且螺絲頭部沿機(jī)筒軸向分布的兩側(cè)均設(shè)有上述凸塊,以形成遮擋,避免螺絲頭部受外力碰撞,從而進(jìn)一步防止螺絲松動(dòng)。

    10、在上述的臥式電機(jī)機(jī)殼中,連接孔呈條形且長(zhǎng)度沿支腳寬度方向延伸,連接孔遠(yuǎn)離機(jī)筒側(cè)壁的一側(cè)開口,以便于螺絲側(cè)向裝入,利于組裝。

    11、在上述的臥式電機(jī)機(jī)殼中,機(jī)筒側(cè)壁上還成型有一圈散熱片,散熱片長(zhǎng)度沿機(jī)筒軸向延伸,凸塊的上下兩端分別延伸至其中一根散熱片和對(duì)應(yīng)壓條,以進(jìn)一步增強(qiáng)凸塊強(qiáng)度,加強(qiáng)凸塊防護(hù)能力。

    12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本臥式電機(jī)機(jī)殼具有以下優(yōu)點(diǎn):

    13、1、螺絲桿部下端埋設(shè)在通過(guò)注塑方式成型在條形腔中的塑料塊中,使塑料塊完全包裹住螺絲桿部形成咬合,這樣不僅使螺絲通過(guò)塑料塊與支腳形成為一個(gè)整體,又可利用塑料彈性來(lái)緩沖電機(jī)工作振動(dòng),從而有效防止螺絲松動(dòng),提高本機(jī)殼的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

    14、2、設(shè)計(jì)凸條,既在寬度方向上支撐條形腔,提高支腳在條形腔位置的抗壓強(qiáng)度,又將條形腔分成相互獨(dú)立的兩腔體,使兩腔體注塑分開進(jìn)行,降低注塑難度。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種臥式電機(jī)機(jī)殼,包括機(jī)筒(1)、分別固定在機(jī)筒(1)兩端的前端蓋(2)和后端蓋(3)以及分別設(shè)置在機(jī)筒(1)兩側(cè)的兩支腳(4),支腳(4)呈長(zhǎng)條形且長(zhǎng)度沿機(jī)筒(1)軸向延伸,其特征在于,機(jī)筒(1)的兩側(cè)均水平成型有壓條(1a),壓條(1a)長(zhǎng)度沿機(jī)筒(1)軸向延伸,且兩壓條(1a)分別抵壓在兩支腳(4)上;兩支腳(4)的底壁上均設(shè)有條形腔(4a),且條形腔(4a)和支腳(4)兩者長(zhǎng)度延伸方向一致;兩壓條(1a)的兩端均豎直貫穿有連接孔(1b),條形腔(4a)底壁上豎直貫穿有螺紋孔,螺紋孔和連接孔(1b)數(shù)量相同且位置一一對(duì)應(yīng);每個(gè)連接孔(1b)內(nèi)均設(shè)有螺絲(5),螺絲(5)桿部旋入對(duì)應(yīng)螺紋孔,且螺絲(5)頭部壓在對(duì)應(yīng)壓條(1a)上;條形腔(4a)內(nèi)通過(guò)注塑方式成型有與條形腔(4a)匹配的塑料塊(6),且螺絲(5)桿部的下端穿過(guò)對(duì)應(yīng)螺紋孔并埋設(shè)在對(duì)應(yīng)塑料塊(6)中。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式電機(jī)機(jī)殼,其特征在于,上述的螺絲(5)桿部側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有o形圈(7),且o形圈(7)的外周面壓在螺紋孔孔壁上。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式電機(jī)機(jī)殼,其特征在于,條形腔(4a)底壁自螺紋孔位置向下延伸一體成型凸環(huán)(4b),凸環(huán)(4b)和螺紋孔數(shù)量相同且位置一一對(duì)應(yīng),螺紋孔內(nèi)的螺紋延伸至凸環(huán)(4b)內(nèi)壁。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式電機(jī)機(jī)殼,其特征在于,條形腔(4a)底壁上還成型有凸條(4c),凸條(4c)長(zhǎng)度沿支腳(4)寬度方向延伸,且凸條(4c)兩端均延伸至條形腔(4a)側(cè)壁上。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式電機(jī)機(jī)殼,其特征在于,凸條(4c)將條形腔(4a)分成相互獨(dú)立并沿機(jī)筒(1)軸向分布的兩腔體(4d),且設(shè)置在同一條形腔(4a)上的兩螺紋孔分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)兩腔體(4d)底壁上。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式電機(jī)機(jī)殼,其特征在于,支腳(4)為鑄造一體件。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式電機(jī)機(jī)殼,其特征在于,機(jī)筒(1)側(cè)壁上還成型有凸塊(1d),且螺絲(5)頭部沿機(jī)筒(1)軸向分布的兩側(cè)均設(shè)有上述凸塊(1d)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的臥式電機(jī)機(jī)殼,其特征在于,連接孔(1b)呈條形且長(zhǎng)度沿支腳(4)寬度方向延伸,連接孔(1b)遠(yuǎn)離機(jī)筒(1)側(cè)壁的一側(cè)開口。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的臥式電機(jī)機(jī)殼,其特征在于,機(jī)筒(1)側(cè)壁上還成型有一圈散熱片(1c),散熱片(1c)長(zhǎng)度沿機(jī)筒(1)軸向延伸,凸塊(1d)的上下兩端分別延伸至其中一根散熱片(1c)和對(duì)應(yīng)壓條(1a)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種臥式電機(jī)機(jī)殼,包括機(jī)筒(1)、分別固定在機(jī)筒(1)兩端的前端蓋(2)和后端蓋(3)以及分別設(shè)置在機(jī)筒(1)兩側(cè)的兩支腳(4),支腳(4)呈長(zhǎng)條形且長(zhǎng)度沿機(jī)筒(1)軸向延伸,其特征在于,機(jī)筒(1)的兩側(cè)均水平成型有壓條(1a),壓條(1a)長(zhǎng)度沿機(jī)筒(1)軸向延伸,且兩壓條(1a)分別抵壓在兩支腳(4)上;兩支腳(4)的底壁上均設(shè)有條形腔(4a),且條形腔(4a)和支腳(4)兩者長(zhǎng)度延伸方向一致;兩壓條(1a)的兩端均豎直貫穿有連接孔(1b),條形腔(4a)底壁上豎直貫穿有螺紋孔,螺紋孔和連接孔(1b)數(shù)量相同且位置一一對(duì)應(yīng);每個(gè)連接孔(1b)內(nèi)均設(shè)有螺絲(5),螺絲(5)桿部旋入對(duì)應(yīng)螺紋孔,且螺絲(5)頭部壓在對(duì)應(yīng)壓條(1a)上;條形腔(4a)內(nèi)通過(guò)注塑方式成型有與條形腔(4a)匹配的塑料塊(6),且螺絲(5)桿部的下端穿過(guò)對(duì)應(yīng)螺紋孔并埋設(shè)在對(duì)應(yīng)塑料塊(6)中。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式電機(jī)機(jī)殼,其特征在于,上述的螺絲(5)桿部側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有o形圈(7),且o形圈(7)的外周面壓在螺紋孔孔壁上。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式電機(jī)機(jī)殼,其特征在于,條形腔(4a)底壁自螺紋孔位置向下延伸一體成型凸環(huán)(4b),凸環(huán)(4b)和螺紋孔數(shù)量相同且...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:曲榮海,洪小云,趙復(fù)淼
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:浙江賽強(qiáng)科技有限責(zé)任公司,
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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