【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及機(jī)械加工，尤其涉及一種節(jié)叉冷擠壓加工用模具。
技術(shù)介紹
1、節(jié)叉是一種用于傳遞和轉(zhuǎn)換動(dòng)力的機(jī)械元件，其主要作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車、航空航天等領(lǐng)域。
2、公開號(hào)為cn111496167a的中國(guó)專利技術(shù)專利公開了一種汽車轉(zhuǎn)向連體節(jié)叉內(nèi)花鍵傳動(dòng)軸冷鍛造模具，包括上凸模和下凹模，上凸模的底面上設(shè)置有向下凸起柱式的上凸起結(jié)構(gòu)，下凹模位于上凸模的下方；下凹模的下面依次設(shè)置有第一下凹模墊塊、第二下凹模墊塊、第三下凹模墊塊和第四下凹模墊塊；下凹模和第一下凹模墊塊內(nèi)設(shè)置有連通的通孔式的下凹陷結(jié)構(gòu)，上凸起結(jié)構(gòu)與下凹陷結(jié)構(gòu)匹配；第二下凹模墊塊、第三下凹模墊塊和第四下凹模墊塊內(nèi)設(shè)置有連通的通孔式的下頂料桿孔，下料桿孔內(nèi)設(shè)置有下頂料桿，第四下凹模墊塊的下頂料桿孔的底部設(shè)置有下頂料桿墊塊，下頂料桿墊塊位于下頂料桿下面。上述汽車轉(zhuǎn)向連體節(jié)叉內(nèi)花鍵傳動(dòng)軸冷鍛造模具通過上凸模與下凹模的配合將工件原料擠壓成型，并通過下料頂桿將加工后的工件從下凹模的下凹陷結(jié)構(gòu)中頂出。
3、上述專利技術(shù)專利中公開的汽車轉(zhuǎn)向連體節(jié)叉內(nèi)花鍵傳動(dòng)軸冷鍛造模具使用過程中，需要由操作人員人工將工件原料插入對(duì)應(yīng)的下凹陷結(jié)構(gòu)內(nèi)，并在加工完成后再將工件取出，人工進(jìn)行工件的取放耗費(fèi)人力的同時(shí)加工效率較低，不利于節(jié)叉產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本專利技術(shù)提供了一種節(jié)叉冷擠壓加工用模具，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的人工進(jìn)
2、根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，一種節(jié)叉冷擠壓加工用模具，包括底座，底座上設(shè)有上料組件、送料組件、上模組件、下模組件及退料組件，底座上還設(shè)有滑槽且上料組件及退料組件分別位于滑槽的相對(duì)兩端；上料組件包括豎直設(shè)置在底座上的上料筒，上料筒具有與滑槽連通的導(dǎo)料槽；退料組件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座上的支撐板及與支撐板傳動(dòng)連接的第一驅(qū)動(dòng)件，支撐板上設(shè)有與滑槽連通的定位槽，底座上還設(shè)有排料槽，排料槽位于支撐板遠(yuǎn)離滑槽的一側(cè)且第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使支撐板靠近定位槽的一端靠近或遠(yuǎn)離排料槽；送料組件包括可移動(dòng)設(shè)置在底座上的推料塊及與推料塊傳動(dòng)連接的第二驅(qū)動(dòng)件，第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使推料塊在上料筒的底部與支撐板之間往復(fù)移動(dòng)；下模組件包括兩個(gè)可移動(dòng)設(shè)置在底座上的下模夾塊及兩個(gè)分別與兩個(gè)下模夾塊一一對(duì)應(yīng)抵接的第一彈簧，兩個(gè)下模夾塊分別位于支撐板的相對(duì)兩側(cè)且兩個(gè)下模夾塊相互靠近的一面分別設(shè)有凹槽，第一彈簧驅(qū)使兩個(gè)下模夾塊向相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)；上模組件包括可升降設(shè)置在底座上的上模板，上模板位于支撐板的正上方，上模板靠近支撐板的一面設(shè)有擠壓沖頭及第三驅(qū)動(dòng)件，上模板沿豎直方向下降時(shí)第三驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使兩個(gè)下模夾塊相互靠近直至兩個(gè)下模夾塊貼合，兩個(gè)下模夾塊貼合時(shí)定位槽及兩個(gè)凹槽圍成加工腔且擠壓沖頭伸入加工腔內(nèi)。
3、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)具有如下有益效果：通過采用了設(shè)置在底座上的上料組件、送料組件、上模組件、下模組件及退料組件的配合進(jìn)行節(jié)叉工件的冷擠壓加工并自動(dòng)退料，將待加工的工件放入上料筒的導(dǎo)料槽中使工件在上料筒的引導(dǎo)下落入底座上的滑槽內(nèi)，再由第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使推料塊從上料筒的底部移動(dòng)至支撐板以將落入滑槽內(nèi)的工件移動(dòng)至支撐板上的定位槽內(nèi)，工件移動(dòng)到定位槽中后推料塊在第二驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)使下復(fù)位，此時(shí)上模板下壓并向靠近底座的方向移動(dòng)，隨著上模板的移動(dòng)第三驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使兩個(gè)下模夾塊向相互靠近的方向移動(dòng)使兩個(gè)下模夾塊貼合，使設(shè)置在兩個(gè)上模夾塊上的凹槽連同定位槽圍成容納工件的加工腔，上模板繼續(xù)下壓的過程中擠壓沖頭伸入加工腔內(nèi)并作用在工件上以對(duì)工件進(jìn)行冷擠壓，加工完成后上模板上升并帶動(dòng)擠壓沖頭退出加工腔，此時(shí)兩個(gè)下模夾塊在第一彈簧的驅(qū)使下相互遠(yuǎn)離，下模夾塊復(fù)位后由第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使支撐板翻轉(zhuǎn)將定位槽內(nèi)的工件倒入底座上的排料槽內(nèi)使加工完成的工件沿排料槽自動(dòng)排出進(jìn)行退料，退料完成后第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使支撐板復(fù)位并由送料組件將下一待加工工件移動(dòng)至定位槽中即可連續(xù)進(jìn)行加工，其解決了人工進(jìn)行工件的取放耗費(fèi)人力的同時(shí)加工效率較低的技術(shù)問題，產(chǎn)生了提高節(jié)叉工件加工的自動(dòng)化程度、提升加工效率的技術(shù)效果，并且利于降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、便于使用。
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1.一種節(jié)叉冷擠壓加工用模具，其特征在于：包括底座，底座上設(shè)有上料組件、送料組件、上模組件、下模組件及退料組件，底座上還設(shè)有滑槽且上料組件及退料組件分別位于滑槽的相對(duì)兩端；上料組件包括豎直設(shè)置在底座上的上料筒，上料筒具有與滑槽連通的導(dǎo)料槽；退料組件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座上的支撐板及與支撐板傳動(dòng)連接的第一驅(qū)動(dòng)件，支撐板上設(shè)有與滑槽連通的定位槽，底座上還設(shè)有排料槽，排料槽位于支撐板遠(yuǎn)離滑槽的一側(cè)且第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使支撐板靠近定位槽的一端靠近或遠(yuǎn)離排料槽；送料組件包括可移動(dòng)設(shè)置在底座上的推料塊及與推料塊傳動(dòng)連接的第二驅(qū)動(dòng)件，第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使推料塊在上料筒的底部與支撐板之間往復(fù)移動(dòng)；下模組件包括兩個(gè)可移動(dòng)設(shè)置在底座上的下模夾塊及兩個(gè)分別與兩個(gè)下模夾塊一一對(duì)應(yīng)抵接的第一彈簧，兩個(gè)下模夾塊分別位于支撐板的相對(duì)兩側(cè)且兩個(gè)下模夾塊相互靠近的一面分別設(shè)有凹槽，第一彈簧驅(qū)使兩個(gè)下模夾塊向相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)；上模組件包括可升降設(shè)置在底座上的上模板，上模板位于支撐板的正上方，上模板靠近支撐板的一面設(shè)有擠壓沖頭及第三驅(qū)動(dòng)件，上模板沿豎直方向下降時(shí)第三驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使兩個(gè)下模夾塊相互靠近直至兩個(gè)下模夾塊貼合，兩個(gè)下模夾塊
2.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)叉冷擠壓加工用模具，其特征在于：所述上料組件還包括與所述底座固定連接的安裝座，所述上料筒豎直設(shè)置在所述安裝座上，所述安裝座上設(shè)有供所述推料塊穿過的開槽且所述開槽與所述導(dǎo)料槽連通。
3.如權(quán)利要求2所述的一種節(jié)叉冷擠壓加工用模具，其特征在于：所述開槽內(nèi)間隔設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向塊，兩個(gè)所述導(dǎo)向塊分別位于所述導(dǎo)料槽與所述開槽的連接處的相對(duì)兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)叉冷擠壓加工用模具，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)件包括第一氣缸及設(shè)置在所述第一氣缸的輸出端的第一伸縮桿，所述第一氣缸遠(yuǎn)離所述第一伸縮桿的一端與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一伸縮桿遠(yuǎn)離所述第一氣缸的一端與所述支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)叉冷擠壓加工用模具，其特征在于：所述送料組件還包括電磁鐵及與所述電磁鐵電性連接的控制器，所述推料塊靠近所述支撐板的一面設(shè)有仿形槽且所述電磁鐵設(shè)置在所述仿形槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)叉冷擠壓加工用模具，其特征在于：所述第二驅(qū)動(dòng)件包括固定在所述底座上的第二氣缸及設(shè)置在所述第二氣缸的輸出端的第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的伸縮方向與所述推料塊的移動(dòng)方向一致且所述第二伸縮桿遠(yuǎn)離所述第二氣缸的一端與所述推料塊固定連接。
7.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)叉冷擠壓加工用模具，其特征在于：所述下模夾塊相互遠(yuǎn)離的一面分別設(shè)有第一導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿的軸向與所述下模夾塊的移動(dòng)方向一致且所述底座上設(shè)有與所述第一導(dǎo)向桿相配合的第一導(dǎo)向孔，所述第一彈簧套設(shè)在所述第一導(dǎo)向桿上且所述第一彈簧伸縮方向上的相對(duì)兩端分別與所述第一導(dǎo)向桿及所述底座抵接。
8.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)叉冷擠壓加工用模具，其特征在于：所述底座上設(shè)有豎直的導(dǎo)向柱且所述上模板上設(shè)有與所述導(dǎo)向柱相配合的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向柱上分別套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧伸縮方向上的相對(duì)兩端分別與所述底座及所述導(dǎo)向套抵接并驅(qū)使所述上模板向遠(yuǎn)離所述底座的方向移動(dòng)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)叉冷擠壓加工用模具，其特征在于：所述第三驅(qū)動(dòng)件包括對(duì)稱設(shè)置在所述上模板上的兩個(gè)楔形塊，所述下模夾塊上分別設(shè)有與所述楔形塊相配合的導(dǎo)向斜面，所述楔形塊遠(yuǎn)離所述下模夾塊的一面設(shè)有豎直的第二導(dǎo)向桿且所述上模板上設(shè)有與所述第二導(dǎo)向桿相配合的第二導(dǎo)向孔，所述第二導(dǎo)向桿上分別套設(shè)有第三彈簧，所述第三彈簧伸縮方向上的相對(duì)兩端分別與所述第二導(dǎo)向桿及所述上模板抵接并驅(qū)使所述楔形塊向靠近所述下模夾塊的方向移動(dòng)。
10.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)叉冷擠壓加工用模具，其特征在于：所述擠壓沖頭上套設(shè)有卸料板，所述上模板上設(shè)有豎直的第三導(dǎo)向桿且所述卸料板上設(shè)有供所述第三導(dǎo)向桿穿過的通孔，所述第三導(dǎo)向桿上套設(shè)有第四彈簧，所述第四彈簧伸縮方向上的相對(duì)兩端分別與所述上模板及所述卸料板抵接并驅(qū)使所述卸料板向靠近所述底座的方向移動(dòng)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種節(jié)叉冷擠壓加工用模具，其特征在于：包括底座，底座上設(shè)有上料組件、送料組件、上模組件、下模組件及退料組件，底座上還設(shè)有滑槽且上料組件及退料組件分別位于滑槽的相對(duì)兩端；上料組件包括豎直設(shè)置在底座上的上料筒，上料筒具有與滑槽連通的導(dǎo)料槽；退料組件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座上的支撐板及與支撐板傳動(dòng)連接的第一驅(qū)動(dòng)件，支撐板上設(shè)有與滑槽連通的定位槽，底座上還設(shè)有排料槽，排料槽位于支撐板遠(yuǎn)離滑槽的一側(cè)且第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使支撐板靠近定位槽的一端靠近或遠(yuǎn)離排料槽；送料組件包括可移動(dòng)設(shè)置在底座上的推料塊及與推料塊傳動(dòng)連接的第二驅(qū)動(dòng)件，第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使推料塊在上料筒的底部與支撐板之間往復(fù)移動(dòng)；下模組件包括兩個(gè)可移動(dòng)設(shè)置在底座上的下模夾塊及兩個(gè)分別與兩個(gè)下模夾塊一一對(duì)應(yīng)抵接的第一彈簧，兩個(gè)下模夾塊分別位于支撐板的相對(duì)兩側(cè)且兩個(gè)下模夾塊相互靠近的一面分別設(shè)有凹槽，第一彈簧驅(qū)使兩個(gè)下模夾塊向相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)；上模組件包括可升降設(shè)置在底座上的上模板，上模板位于支撐板的正上方，上模板靠近支撐板的一面設(shè)有擠壓沖頭及第三驅(qū)動(dòng)件，上模板沿豎直方向下降時(shí)第三驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使兩個(gè)下模夾塊相互靠近直至兩個(gè)下模夾塊貼合，兩個(gè)下模夾塊貼合時(shí)定位槽及兩個(gè)凹槽圍成加工腔且擠壓沖頭伸入加工腔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)叉冷擠壓加工用模具，其特征在于：所述上料組件還包括與所述底座固定連接的安裝座，所述上料筒豎直設(shè)置在所述安裝座上，所述安裝座上設(shè)有供所述推料塊穿過的開槽且所述開槽與所述導(dǎo)料槽連通。
3.如權(quán)利要求2所述的一種節(jié)叉冷擠壓加工用模具，其特征在于：所述開槽內(nèi)間隔設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向塊，兩個(gè)所述導(dǎo)向塊分別位于所述導(dǎo)料槽與所述開槽的連接處的相對(duì)兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)叉冷擠壓加工用模具，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)件包括第一氣缸及設(shè)置在所述第一氣缸的輸出端的第一伸縮桿，所述第一氣缸遠(yuǎn)離所述第一伸縮桿的一端與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一伸縮桿遠(yuǎn)離所述第一氣缸的一端與所述支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)叉冷擠壓加工用模具，其特征在于...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳衛(wèi)，鄧鋒，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：荊州市祥達(dá)機(jī)械制造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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