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    陶瓷坯件塑壓成型透氣樹脂模制造技術

    技術編號:42018348 閱讀:19 留言:0更新日期:2024-07-16 23:11
    本技術公開了陶瓷坯件塑壓成型透氣樹脂模,涉及陶瓷坯件的成型設備技術領域,包括底座和固接在底座頂部的下模具,所述下模具的上方設置有上模具,所述下模具的頂部開設有模芯槽,所述模芯槽的內壁滑動連接有推板,所述推板的底部固接有推桿,所述推桿的底端依次貫穿下模具和底座,且推桿在第一電缸的驅動下進行上下運動;所述模芯槽內可拆卸式安裝有下模芯,下模芯的頂部配合設置有上模芯;通過第一電缸帶動推板向上運動,將整個模芯向上推出模芯槽,此時工作人員可以將上模芯和下模芯一起取出后再進行開模取樣,并且在開模前將另一組上模芯和下模芯安裝在模芯槽中,確保產品能夠進行連續生產,從而提高生產效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及陶瓷坯件的成型設備,具體為陶瓷坯件塑壓成型透氣樹脂模


    技術介紹

    1、陶瓷坯件塑壓成型是一種用于生產陶瓷制品的成型工藝,對于陶瓷制品的生產具有重要作用。它通過將陶瓷粉末與一定比例的添加劑混合后,放入上模芯和下模芯之間的成型腔中,利用上模具和下模具進行擠壓,使得坯料在成型腔成型,形成需要的陶瓷產品,最后開模,取出陶瓷產品。

    2、現有的陶瓷坯件成型模具,對于一些結構復雜的產品,會出現脫模困難的問題,導致需要花費較多的時間將產品從下模具的成型腔內取出,從而降低生產效率;為此,本技術提供了一種陶瓷坯件塑壓成型透氣樹脂模。


    技術實現思路

    1、本技術所解決的技術問題為:現有的陶瓷坯件成型模具,對于一些結構復雜的產品,會出現脫模困難的問題,導致需要花費較多的時間將產品從下模具的成型腔內取出,從而降低生產效率。

    2、本技術可以通過以下技術方案實現:陶瓷坯件塑壓成型透氣樹脂模,包括底座和固接在底座頂部的下模具,所述下模具的上方設置有上模具,所述下模具的頂部開設有模芯槽,所述模芯槽的內壁滑動連接有推板,所述推板的底部固接有推桿,所述推桿的底端依次貫穿下模具和底座,且推桿在第一電缸的驅動下進行上下運動;所述模芯槽內可拆卸式安裝有下模芯,下模芯的頂部配合設置有上模芯。

    3、本技術的進一步技術改進在于:所述上模芯的外周對稱固接有兩個第一耳板;所述下模芯的外周對稱固接有兩個第二耳板。

    4、本技術的進一步技術改進在于:所述下模具的頂部對稱固接有兩個導桿,所述導桿依次貫穿且滑動連接于第一耳板、第二耳板。

    5、本技術的進一步技術改進在于:所述底座的頂部對稱固接有兩個導柱,所述導柱的頂部固接有頂板,所述頂板頂部固接有第二電缸,所述第二電缸的輸出軸固接有直桿,所述直桿的底端固接有安裝板,所述上模具固接在安裝板的底部。

    6、本技術的進一步技術改進在于:所述推板的表面開設有多個第一排水孔,所述模芯槽的底部開設有多個第二排水孔,且第二排水孔的底端開口在底座的底部。

    7、本技術的進一步技術改進在于:所述上模芯和下模芯內部設置有多個微孔,所述上模芯和下模芯表面均開設有注氣口。

    8、與現有技術相比,本技術具備以下有益效果:

    9、1、本技術中,上模芯和下模芯均是可拆卸式安裝在模芯槽中的,所以工作人員可以將上模芯和下模芯一起取出后再進行開模取樣,并且在開模前將另一組上模芯和下模芯安裝在模芯槽中,確保產品能夠進行連續生產,從而提高生產效率;通過第一電缸帶動推板向上運動,將整個模芯向上推出模芯槽,更加方便實現對模芯的取出。

    10、2、本技術中,當上模具擠壓上模芯和下模芯之間的泥料時,將使得一些水分從第一排水孔流到模芯槽的底部,然后從第二排水孔排出下模具,方便實現對水分的排出。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.陶瓷坯件塑壓成型透氣樹脂模,包括底座(1)和固接在底座(1)頂部的下模具(2),所述下模具(2)的上方設置有上模具(7),其特征在于:所述下模具(2)的頂部開設有模芯槽(8),所述模芯槽(8)的內壁滑動連接有推板(11),所述推板(11)的底部固接有推桿(12),所述推桿(12)的底端依次貫穿下模具(2)和底座(1),且推桿(12)在第一電缸的驅動下進行上下運動;所述模芯槽(8)內可拆卸式安裝有下模芯(9),下模芯(9)的頂部配合設置有上模芯(10)。

    2.根據權利要求1所述的陶瓷坯件塑壓成型透氣樹脂模,其特征在于,所述上模芯(10)的外周對稱固接有兩個第一耳板(13);所述下模芯(9)的外周對稱固接有兩個第二耳板(14)。

    3.根據權利要求2所述的陶瓷坯件塑壓成型透氣樹脂模,其特征在于,所述下模具(2)的頂部對稱固接有兩個導桿,所述導桿依次貫穿且滑動連接于第一耳板(13)、第二耳板(14)。

    4.根據權利要求1所述的陶瓷坯件塑壓成型透氣樹脂模,其特征在于,所述底座(1)的頂部對稱固接有兩個導柱(3),所述導柱(3)的頂部固接有頂板(4),所述頂板(4)頂部固接有第二電缸,所述第二電缸的輸出軸固接有直桿(5),所述直桿(5)的底端固接有安裝板(6),所述上模具(7)固接在安裝板(6)的底部。

    5.根據權利要求1所述的陶瓷坯件塑壓成型透氣樹脂模,其特征在于,所述推板(11)的表面開設有多個第一排水孔(15),所述模芯槽(8)的底部開設有多個第二排水孔(16),且第二排水孔(16)的底端開口在底座(1)的底部。

    6.根據權利要求1所述的陶瓷坯件塑壓成型透氣樹脂模,其特征在于,所述上模芯(10)和下模芯(9)內部設置有多個微孔,所述上模芯(10)和下模芯(9)表面均開設有注氣口(17)。

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    【技術特征摘要】

    1.陶瓷坯件塑壓成型透氣樹脂模,包括底座(1)和固接在底座(1)頂部的下模具(2),所述下模具(2)的上方設置有上模具(7),其特征在于:所述下模具(2)的頂部開設有模芯槽(8),所述模芯槽(8)的內壁滑動連接有推板(11),所述推板(11)的底部固接有推桿(12),所述推桿(12)的底端依次貫穿下模具(2)和底座(1),且推桿(12)在第一電缸的驅動下進行上下運動;所述模芯槽(8)內可拆卸式安裝有下模芯(9),下模芯(9)的頂部配合設置有上模芯(10)。

    2.根據權利要求1所述的陶瓷坯件塑壓成型透氣樹脂模,其特征在于,所述上模芯(10)的外周對稱固接有兩個第一耳板(13);所述下模芯(9)的外周對稱固接有兩個第二耳板(14)。

    3.根據權利要求2所述的陶瓷坯件塑壓成型透氣樹脂模,其特征在于,所述下模具(2)的頂部對稱固接有兩個導桿,所述導桿依次貫穿且...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李志興,李航,謝志來,周恒,李雪,
    申請(專利權)人:湖南新世紀陶瓷有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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