【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及切割機，尤其涉及一種高性能自動切割機。
技術(shù)介紹
1、在生產(chǎn)生活中，很多領(lǐng)域都會用到切割設(shè)備，且隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，許多傳統(tǒng)類型的切割設(shè)備也逐漸被自動化切割機所替代。
2、但是，現(xiàn)有技術(shù)還存在不足之處，現(xiàn)有技術(shù)許多自動切割機依舊存在一些問題，首先現(xiàn)有的自動切割機結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且自動切割機工作臺的穩(wěn)定性較差，工作臺易與刀片發(fā)生錯位，導(dǎo)致刀片破損，其次，一些自動切割機的自動化程度相對較低，尤其是生產(chǎn)過程中物料需要頻繁進(jìn)行人工的傳輸與夾緊，導(dǎo)致整體工作效率的降低。
3、因此我們提出一種高性能自動切割機來解決這個問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是為了解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題，而提出的一種高性能自動切割機。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、一種高性能自動切割機，包括支撐柱；所述支撐柱的上表面固連有支撐板；所述支撐板的上表面設(shè)有一號滑槽；所述一號滑槽的上表面滑動安裝有安裝板；所述安裝板的上表面設(shè)有二號滑槽；所述安裝板的上表面設(shè)有切割槽；所述二號滑槽的上表面滑動安裝有固定機構(gòu)；所述支撐板的上表面固連有支撐架；所述支撐架的一側(cè)外表面固連有電機；所述支撐架的下表面滑動安裝有切割機本體。
4、優(yōu)選的，所述一號滑槽的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動安裝有一號螺紋桿；所述一號螺紋桿的一端固連有旋鈕；所述支撐板的下表面套連于一號螺紋桿的外表面。
5、優(yōu)選的，所述固定機構(gòu)包括滑動安裝于二號滑槽上表面的第一殼體；所述第
6、優(yōu)選的，所述限位機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝于第二殼體內(nèi)表面的二號螺紋桿和滑動安裝于第一殼體內(nèi)表面的一號推塊、二號推塊；所述二號螺紋桿的下端轉(zhuǎn)動安裝有連接桿；所述連接桿的下端固連有三號推塊；所述一號推塊的下表面固連有一號連接塊；所述二號推塊的下表面固連有二號連接塊；所述一號連接塊的一側(cè)外表面固連有彈簧，且彈簧的另一端固連于二號連接塊。
7、優(yōu)選的，所述電機的輸出端固連有四號螺紋桿；所述四號螺紋桿的外表面套連有連接套；所述連接套的下表面固連有切割機本體；所述切割機本體滑動安裝于支撐架的內(nèi)表面。
8、本技術(shù)中，所述的一種高性能自動切割機，通過二號滑槽、第一殼體、一號推塊、一號連接塊、彈簧、二號推塊、二號連接塊、第二殼體、二號螺紋桿、連接桿、三號推塊、安裝塊、三號螺紋桿、導(dǎo)向桿、固定板的設(shè)置，當(dāng)材料放置于安裝板的上表面時，首先將第一殼體沿著二號滑槽移動，當(dāng)移動到預(yù)定的位置時，轉(zhuǎn)動二號螺紋桿；二號螺紋桿的轉(zhuǎn)動帶動著連接桿向下移動，連接桿向下移動帶動著三號推塊向下移動，三號推塊向下移動會將一號推塊和二號推塊向第一殼體兩側(cè)移動，隨著一號推塊和二號推塊的移動彈簧會被拉伸，一號推塊和二號推塊會對二號滑槽的內(nèi)壁進(jìn)行擠壓，從而對第一殼體起到限位作用，然后轉(zhuǎn)動二號螺紋桿，二號螺紋桿的轉(zhuǎn)動帶動著固定板向下移動對物料進(jìn)行擠壓固定，起到了快速固定的效果，提高了工作效率；
9、本技術(shù)中，所述的一種高性能自動切割機，通過一號滑槽、一號螺紋桿、旋鈕、安裝板的設(shè)置，通過轉(zhuǎn)到旋鈕，旋鈕的轉(zhuǎn)動會帶動一號螺紋桿轉(zhuǎn)動，一號螺紋桿的轉(zhuǎn)動會帶動著安裝板沿著一號滑槽進(jìn)行移動，對物料可以實現(xiàn)位置的微調(diào)，不需要頻繁進(jìn)行人工的夾緊；
10、本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，可靠性高。
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1.一種高性能自動切割機，其特征在于，包括支撐柱(1)；所述支撐柱(1)的上表面固連有支撐板(2)；所述支撐板(2)的上表面設(shè)有一號滑槽(21)；所述一號滑槽(21)的上表面滑動安裝有安裝板(3)；所述安裝板(3)的上表面設(shè)有二號滑槽(32)；所述安裝板(3)的上表面設(shè)有切割槽(31)；所述二號滑槽(32)的上表面滑動安裝有固定機構(gòu)(4)；所述支撐板(2)的上表面固連有支撐架(5)；所述支撐架(5)的一側(cè)外表面固連有電機(6)；所述支撐架(5)的下表面滑動安裝有切割機本體(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能自動切割機，其特征在于，所述一號滑槽(21)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動安裝有一號螺紋桿(22)；所述一號螺紋桿(22)的一端固連有旋鈕(23)；所述支撐板(2)的下表面套連于一號螺紋桿(22)的外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能自動切割機，其特征在于，所述固定機構(gòu)(4)包括滑動安裝于二號滑槽(32)上表面的第一殼體(41)；所述第一殼體(41)的上表面固連有第二殼體(42)；所述第二殼體(42)的外圓面上側(cè)固連有安裝塊(44)；所述安裝塊(44)的上
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高性能自動切割機，其特征在于，所述限位機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝于第二殼體(42)內(nèi)表面的二號螺紋桿(43)和滑動安裝于第一殼體(41)內(nèi)表面的一號推塊(411)、二號推塊(414)；所述二號螺紋桿(43)的下端轉(zhuǎn)動安裝有連接桿(431)；所述連接桿(431)的下端固連有三號推塊(432)；所述一號推塊(411)的下表面固連有一號連接塊(412)；所述二號推塊(414)的下表面固連有二號連接塊(415)；所述一號連接塊(412)的一側(cè)外表面固連有彈簧(413)，且彈簧(413)的另一端固連于二號連接塊(415)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能自動切割機，其特征在于，所述電機(6)的輸出端固連有四號螺紋桿(61)；所述四號螺紋桿(61)的外表面套連有連接套(62)；所述連接套(62)的下表面固連有切割機本體(7)；所述切割機本體(7)滑動安裝于支撐架(5)的內(nèi)表面。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高性能自動切割機，其特征在于，包括支撐柱(1)；所述支撐柱(1)的上表面固連有支撐板(2)；所述支撐板(2)的上表面設(shè)有一號滑槽(21)；所述一號滑槽(21)的上表面滑動安裝有安裝板(3)；所述安裝板(3)的上表面設(shè)有二號滑槽(32)；所述安裝板(3)的上表面設(shè)有切割槽(31)；所述二號滑槽(32)的上表面滑動安裝有固定機構(gòu)(4)；所述支撐板(2)的上表面固連有支撐架(5)；所述支撐架(5)的一側(cè)外表面固連有電機(6)；所述支撐架(5)的下表面滑動安裝有切割機本體(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能自動切割機，其特征在于，所述一號滑槽(21)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動安裝有一號螺紋桿(22)；所述一號螺紋桿(22)的一端固連有旋鈕(23)；所述支撐板(2)的下表面套連于一號螺紋桿(22)的外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能自動切割機，其特征在于，所述固定機構(gòu)(4)包括滑動安裝于二號滑槽(32)上表面的第一殼體(41)；所述第一殼體(41)的上表面固連有第二殼體(42)；所述第二殼體(42)的外圓面上側(cè)固連有安裝塊(44)；所述安裝塊(44)的上表面轉(zhuǎn)動安裝有三號螺紋桿(45)；...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：元會蘭，洪濤，鄧英娥，吳杰，
申請(專利權(quán))人：江西華鑫玻璃有限公司，
類型：新型
國別省市：
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