【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及沖壓沖孔，具體為一種沖壓沖孔雙工位復(fù)合模具。
技術(shù)介紹
1、汽車為了保證整體的輕量化設(shè)計(jì)，汽車的橫梁需要沖壓和沖孔，沖壓是將金屬板放入沖壓設(shè)備中，通過加熱或加壓的方式來實(shí)現(xiàn)金屬板的變形，然后將工件所需的形狀布置在金屬板上，然后用鋼模具將沖頭透過金屬板切割出所需形狀，并裁除多余的部分。
2、經(jīng)檢索，專利申請?zhí)枮閏n212442859u的申請書中，公開了一種沖壓沖孔雙工位復(fù)合模具，包括上模、下模、至少兩組配合使用的導(dǎo)向柱和導(dǎo)向套，所述上模固定在上模板，下模固定在下模板，所述上模板與上模之間設(shè)置有卸料裝置，所述上模板設(shè)置有第一導(dǎo)向柱和第一導(dǎo)向套，所述下模板設(shè)置有對應(yīng)第一導(dǎo)向柱的第二導(dǎo)向套和對應(yīng)第一導(dǎo)向套的第二導(dǎo)向柱，所述上模設(shè)置有沖頭，結(jié)構(gòu)簡單操作方便，沖壓孔的位置精確度高，產(chǎn)品的整體質(zhì)量好。
3、但是由于上模和下模的設(shè)置，在將工件沖壓沖孔完成后，由于工件放置在下模內(nèi)，導(dǎo)致加工完成后不方便將工件取出，浪費(fèi)時(shí)間和勞動(dòng)力，從而導(dǎo)致加工的效率低，同時(shí)由于沖孔是將多余的部分進(jìn)行鉆孔裁剪，導(dǎo)致會(huì)產(chǎn)生廢屑，廢屑留在孔內(nèi)容易影響到下次沖孔的質(zhì)量，也容易造成模具的損壞。
4、因此，我們提出了一種沖壓沖孔雙工位復(fù)合模具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種沖壓沖孔雙工位復(fù)合模具，解決了現(xiàn)有裝置不方便將加工后的工件取出和不能對加工產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行清理的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種沖壓沖孔雙工位復(fù)合
3、所述底座的頂面裝配有規(guī)格相適配的下模具，所述下模具的頂面開設(shè)有規(guī)格相適配的模具槽，所述模具槽的右側(cè)開設(shè)有三組位置相對的通孔，所述底座頂面的左右兩側(cè)分別固定安裝有固定板，所述固定板的內(nèi)側(cè)上分別固定安裝有三組位置相對的第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的右端固定安裝有規(guī)格相適配的擋板；
4、所述模具槽的底面開設(shè)有兩組位置相對的沖壓孔，所述底座的頂面開設(shè)有兩組與沖壓孔位置相對的排料孔，所述底座的內(nèi)部裝配有輸出端與排料孔相連通的抽風(fēng)機(jī)，所述頂座的底面固定安裝有規(guī)格相適配的上模具，所述上模具的底面固定安裝有兩組位置相對的沖壓鉆頭，且頂座的內(nèi)部裝配有沖壓器。
5、優(yōu)選的，所述液壓伸縮柱的伸縮長度要比下模具的高度高倍以上，這樣可以保證下模具與上模具相貼合，同時(shí)也方便將工件安放和取出。
6、優(yōu)選的，所述排料孔的孔徑比沖壓孔大，這樣可以便于將廢料排出，防止發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
7、優(yōu)選的，所述底座的左側(cè)裝配有廢料收集盒，這樣可以將排出的廢料進(jìn)行收集并統(tǒng)一處理。
8、優(yōu)選的，所述底座的頂面和頂座的底面開設(shè)有四組位置相對的安裝孔，所述下模具的底面和上模具的頂面固定安裝有四組規(guī)格相適配的插桿，這樣可以方便將上模具和下模具安裝和拆卸，從而便于對模具進(jìn)行更換和修理。
9、優(yōu)選的，所述上模具的底面開設(shè)有規(guī)格相適配的凹槽，這樣可以防止加工的工件過大，上模具和下模具貼合不了，而影響沖孔的質(zhì)量。
10、本技術(shù)提供了一種沖壓沖孔雙工位復(fù)合模具。具備以下有益效果：
11、1、該一種沖壓沖孔雙工位復(fù)合模具，通過通孔、第一電動(dòng)伸縮桿、第二電動(dòng)伸縮桿和擋板的設(shè)置，當(dāng)對工件進(jìn)行沖壓時(shí)，第二電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)擋板移動(dòng)到與下模具進(jìn)行貼合，從而對工件進(jìn)行固定便于進(jìn)行加工，加工完成后，第二電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)擋板進(jìn)行向外移動(dòng)，第一電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)工件進(jìn)行移動(dòng)，從而便于將加工后的工件取出；
12、2、同時(shí)通過沖壓孔、排料孔和抽風(fēng)機(jī)的設(shè)置，當(dāng)對工件進(jìn)行沖孔時(shí)啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，在抽風(fēng)機(jī)風(fēng)力的作用下，沖孔產(chǎn)生的廢料通過排料孔被抽風(fēng)機(jī)吸走，保證了沖壓孔和排料孔內(nèi)的干凈光滑，防止廢料殘留在孔內(nèi)影響到下一次沖孔的質(zhì)量，也防止模具遭到損傷。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種沖壓沖孔雙工位復(fù)合模具，包括底座(1)，所述底座(1)的頂面固定安裝有四組位置相對的液壓伸縮柱(2)，所述液壓伸縮柱(2)的頂端固定安裝有規(guī)格相適配的頂座(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓沖孔雙工位復(fù)合模具，其特征在于：所述液壓伸縮柱(2)的伸縮長度要比下模具(4)的高度高2倍以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓沖孔雙工位復(fù)合模具，其特征在于：所述排料孔(12)的孔徑比沖壓孔(7)大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓沖孔雙工位復(fù)合模具，其特征在于：所述底座(1)的左側(cè)裝配有廢料收集盒(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓沖孔雙工位復(fù)合模具，其特征在于：所述底座(1)的頂面和頂座(3)的底面開設(shè)有四組位置相對的安裝孔(14)，所述下模具(4)的底面和上模具(15)的頂面固定安裝有四組規(guī)格相適配的插桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓沖孔雙工位復(fù)合模具，其特征在于：所述上模具(15)的底面開設(shè)有規(guī)格相適配的凹槽(16)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種沖壓沖孔雙工位復(fù)合模具，包括底座(1)，所述底座(1)的頂面固定安裝有四組位置相對的液壓伸縮柱(2)，所述液壓伸縮柱(2)的頂端固定安裝有規(guī)格相適配的頂座(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓沖孔雙工位復(fù)合模具，其特征在于：所述液壓伸縮柱(2)的伸縮長度要比下模具(4)的高度高2倍以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓沖孔雙工位復(fù)合模具，其特征在于：所述排料孔(12)的孔徑比沖壓孔(7)大。
4.根據(jù)權(quán)利要...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡小東，
申請(專利權(quán))人：瑞安市挺力沖壓件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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