【技術實現步驟摘要】
本技術涉及光纖研磨，具體是一種光纖研磨用輔助工裝。
技術介紹
1、當前在光纖與器件連接前，需對光纖上的連接處進行一定的角度研磨，以此來保證光纖與器件兩者之間連接的穩固性。
2、目前車間普遍采用人工的按壓方式使沾有石蠟的陪片粘合在光纖裝載座上，然而在研磨過程中發現，因石蠟的厚度及人工按壓力不均，造成陪片存在一邊高、一邊低，與光纖裝載座不平行的現象，直接導致后續研磨工序對不同光纖上連接處的研磨角度出現不同的情況，影響后續光纖與器件的連接，直接造成產品報廢。
3、因此，針對以上情況，亟需設計一種輔助工裝。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種光纖研磨用輔助工裝，通過壓緊組件的設計，無需人工按壓操作，能夠使陪片受力均勻，石蠟固化后的厚度一致，保證陪片與光纖裝載座平行，提高了操作效率及研磨角度的統一性；并通過頂緊組件及限位板的設計，使光纖上連接處在研磨過程中水平方向上不會發生移動，間接地提高了研磨過程中的穩定性。
2、為解決上述技術問題，本技術提供了一種光纖研磨用輔助工裝，包括底座及依次設置在所述底座上的頂緊組件、安裝座和下壓組件，所述安裝座上開設有定位槽，所述定位槽內放置有光纖裝載座，所述光纖裝載座內安裝有陪片，所述安裝座靠近所述下壓組件的一側設有限位板，所述頂緊組件的頂端用于推動所述光纖裝載座使所述陪片的側壁與所述限位板貼合，所述下壓組件的壓端用于壓緊所述陪片。
3、進一步的，所述頂緊組件包括第二導軌、第二自鎖滑塊、第二固定板和若干個頂
4、進一步的，所述光纖裝載座上開設有凹槽，所述凹槽內依次設有第一臺階和第二臺階，所述第一臺階上設有若干個光纖限位槽，所述陪片部分設置在所述凹槽內并與所述第二臺階貼合，所述陪片上開設有若干個光纖固定槽，光纖具有若干個且分別卡設在每個所述光纖限位槽內且其端部固定在對應的所述光纖固定槽內。
5、進一步的，所述光纖的端部通過膠粘固定在所述光纖固定槽，所述陪片與所述光纖裝載座通過石蠟固定。
6、進一步的，所述頂板的內側面和所述第二固定板的表面上均設有防護墊。
7、進一步的，所述下壓組件包括第一固定板、第一導軌、第一自鎖滑塊和測針，所述第一固定板遠離所述頂緊組件的一側設置在所述安裝座的外側壁上，所述第一導軌豎直固定在所述第一固定板的側面，所述第一自鎖滑塊與所述第一導軌滑動連接，所述第一自鎖滑塊的側面設有若干個測針夾持座，每個所述測針夾持座上均安裝有所述測針。
8、進一步的，所述定位槽的內底面設有若干個導流槽。
9、進一步的，所述導流槽呈條狀。
10、進一步的，所述底座呈階梯狀，所述第二導軌設置在所述底座的下階梯面上，所述安裝座設置在所述底座的上階梯面上。
11、本技術的有益效果是：
12、1.本技術通過壓緊組件的設計，無需人工按壓操作，能夠使陪片受力均勻，石蠟固化后的厚度一致，保證陪片與光纖裝載座平行，提高了操作效率及研磨角度的統一性；并通過頂緊組件及限位板的設計，使光纖上連接處在研磨過程中水平方向上不會發生移動，間接地提高了研磨過程中的穩定性。
13、2.本技術通過光纖限位槽和防護墊的設計，能夠減少光纖移動，使光纖受到磨損度降低，提高了光纖的使用壽命。
14、3.本技術通過底座上導流槽的設計，能夠保證底座的定位槽在壓緊組件作用下不容易發生形變，避免光纖裝載座放置不平的情況發生。
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1.一種光纖研磨用輔助工裝，其特征在于，包括底座(1)及依次設置在所述底座(1)上的頂緊組件(5)、安裝座(2)和下壓組件(6)，所述安裝座(2)上開設有定位槽(21)，所述定位槽(21)內放置有光纖裝載座(3)，所述光纖裝載座(3)內安裝有陪片(7)，所述安裝座(2)靠近所述下壓組件(6)的一側設有限位板(4)，所述頂緊組件(5)的頂端用于推動所述光纖裝載座(3)使所述陪片(7)的側壁與所述限位板(4)貼合，所述下壓組件(6)的壓端用于壓緊所述陪片(7)。
2.根據權利要求1所述的一種光纖研磨用輔助工裝，其特征在于，所述頂緊組件(5)包括第二導軌(51)、第二自鎖滑塊(52)、第二固定板(53)和若干個頂板(54)，所述第二導軌(51)設置在所述底座(1)上，所述第二自鎖滑塊(52)設置在所述第二導軌(51)上且兩者之間滑動連接，所述第二固定板(53)固定設置在所述第二自鎖滑塊(52)上，若干個所述頂板(54)固定設置在所述第二固定板(53)上。
3.根據權利要求1所述的一種光纖研磨用輔助工裝，其特征在于，所述光纖裝載座(3)上開設有凹槽(31)，所述凹
4.根據權利要求3所述的一種光纖研磨用輔助工裝，其特征在于，所述光纖的端部通過膠粘固定在所述光纖固定槽(71)，所述陪片(7)與所述光纖裝載座(3)通過石蠟固定。
5.根據權利要求2所述的一種光纖研磨用輔助工裝，其特征在于，所述頂板(54)的內側面和所述第二固定板(53)的表面上均設有防護墊。
6.根據權利要求3所述的一種光纖研磨用輔助工裝，其特征在于，所述下壓組件(6)包括第一固定板(61)、第一導軌(62)、第一自鎖滑塊(63)和測針(64)，所述第一固定板(61)遠離所述頂緊組件(5)的一側設置在所述安裝座(2)的外側壁上，所述第一導軌(62)豎直固定在所述第一固定板(61)的側面，所述第一自鎖滑塊(63)與所述第一導軌(62)滑動連接，所述第一自鎖滑塊(63)的側面設有若干個測針夾持座(65)，每個所述測針夾持座(65)上均安裝有所述測針(64)。
7.根據權利要求1所述的一種光纖研磨用輔助工裝，其特征在于，所述定位槽(21)的內底面設有若干個導流槽(211)。
8.根據權利要求7所述的一種光纖研磨用輔助工裝，其特征在于，所述導流槽(211)呈條狀。
9.根據權利要求2所述的一種光纖研磨用輔助工裝，其特征在于，所述底座(1)呈階梯狀，所述第二導軌(51)設置在所述底座(1)的下階梯面上，所述安裝座(2)設置在所述底座(1)的上階梯面上。
...【技術特征摘要】
1.一種光纖研磨用輔助工裝，其特征在于，包括底座(1)及依次設置在所述底座(1)上的頂緊組件(5)、安裝座(2)和下壓組件(6)，所述安裝座(2)上開設有定位槽(21)，所述定位槽(21)內放置有光纖裝載座(3)，所述光纖裝載座(3)內安裝有陪片(7)，所述安裝座(2)靠近所述下壓組件(6)的一側設有限位板(4)，所述頂緊組件(5)的頂端用于推動所述光纖裝載座(3)使所述陪片(7)的側壁與所述限位板(4)貼合，所述下壓組件(6)的壓端用于壓緊所述陪片(7)。
2.根據權利要求1所述的一種光纖研磨用輔助工裝，其特征在于，所述頂緊組件(5)包括第二導軌(51)、第二自鎖滑塊(52)、第二固定板(53)和若干個頂板(54)，所述第二導軌(51)設置在所述底座(1)上，所述第二自鎖滑塊(52)設置在所述第二導軌(51)上且兩者之間滑動連接，所述第二固定板(53)固定設置在所述第二自鎖滑塊(52)上，若干個所述頂板(54)固定設置在所述第二固定板(53)上。
3.根據權利要求1所述的一種光纖研磨用輔助工裝，其特征在于，所述光纖裝載座(3)上開設有凹槽(31)，所述凹槽(31)內依次設有第一臺階(311)和第二臺階(312)，所述第一臺階(311)上設有若干個光纖限位槽(3111)，所述陪片(7)部分設置在所述凹槽(31)內并與所述第二臺階(312)貼合，所述陪片(7)上開設有若干個光纖固定槽(71)，光纖具有若干個且分別卡設在每個所述光纖限位槽(3111...
【專利技術屬性】
技術研發人員：向美華，黃星武，
申請(專利權)人：江蘇浦丹光電技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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