【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及纖維素提取領域，尤其涉及纖維素提取原材處理系統。
技術介紹
1、茶籽殼中富含豐富的纖維素，采用茶籽殼制備纖維素也充分利用茶籽殼的剩余價值，提取纖維素的方式有多種，采用堿處理、酸處理、酶處理等，目的都是破壞纖維素周圍的結合物，使纖維素得到充分分離，采用茶籽殼提取纖維素的工作中，需要對茶籽殼實施精細破碎加工，茶籽殼的碎渣能充分與處理液接觸，加快纖維素的分離，而茶籽殼的表面皮顏色較深，色素含量高，若不去除茶籽殼的表皮，會使獲得的纖維素顏色較深，會影響纖維素進一步制備延伸產品的質量，以及影響纖維素延伸產品的色澤。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是解決現有技術存在的以下問題：茶籽殼的表面皮顏色較深，色素含量高，若不去除茶籽殼的表皮，會使獲得的纖維素顏色較深，會影響纖維素進一步制備延伸產品的質量，以及影響纖維素延伸產品的色澤。
2、為解決現有技術存在的問題，本專利技術提供纖維素提取原材處理系統，包括箱體，箱體具有圓柱形的內腔；
3、研磨殼，研磨殼為圓筒狀，研磨殼同心轉動設置在箱體內部，研磨殼的外壁與箱體的內壁均為研磨面，研磨殼與箱體之間構成環狀的導料通道；
4、進料斗，進料斗貫通所述導料通道，用于輸送茶籽殼進入導料通道內；
5、驅動組件，驅動組件用于驅動研磨殼相對箱體轉動，使研磨面摩擦茶籽殼的表皮，研磨殼的外壁均勻固定凸條，凸條用于推動茶籽殼在導料通道內移動；
6、匯氣殼，圍繞所述箱體下部的外側設置匯氣殼，箱體表面開
7、優選的，所述排廢口由匯氣殼至導料通道的方向向下傾斜，且排廢口連接匯氣殼一端的口徑大于連接導料通道一端的口徑。
8、優選的，所述驅動組件包括第一齒輪、第二齒輪，第一齒輪、第二齒輪分別通過轉向相反的單向軸承連接研磨殼的軸端，箱體表面直線滑動設置載板，載板表面固定有長齒條和短齒條，長齒條和短齒條分別嚙合連接第一齒輪、第二齒輪，載板表面平行固定兩條限位桿，限位桿之間設置偏心輪，偏心輪傳動連接第二電機。
9、優選的，所述研磨殼內側設置內撐殼，內撐殼內部為粉碎倉，內撐殼頂部具有缺口使導料通道貫通粉碎倉，研磨殼的表面位于凸條之間開設通口，通口內轉動設置有向研磨殼內側打開的封板，封板的內側受內撐殼支撐使其外側與研磨殼構成完整的研磨面，對位內撐殼缺口的封板向下轉動打開通口，使導料通道與粉碎倉貫通，所述粉碎倉內轉動安裝軸筒，軸筒表面均勻分布若干刀片，軸筒傳動連接有第一電機。
10、優選的，所述內撐殼內壁下部開設半環槽，半環槽通過篩網與粉碎倉貫通，所述軸筒對稱連接有兩條刮板，刮板與內撐殼內壁以及篩網接觸。
11、優選的，所述刮板沿著內撐殼的內壁傾斜設置，兩條刮板的傾斜方向相反。
12、優選的，所述半環槽的底部開設有凹槽，凹槽貫通箱體的端面，凹槽內轉動設置有絞龍，絞龍傳動連接所述第一電機。
13、優選的，所述進料斗的底部具有連接箱體的斜面，使進料斗的底口傾斜貫通導料通道，進料斗的斜面部位等距開設條槽，條槽內轉動適配安裝條板，觸桿由進料斗的外部連接條板的自由端，進料斗外部轉動安裝有凸輪，凸輪擠壓接觸觸桿，凸輪傳動連接所述第一電機。
14、優選的，所述進料斗連通導料通道的部位轉動設置導輥，導輥傳動連接第一電機，進料斗內的茶籽殼由導輥與條板之間的間隙進入導料通道。
15、與相關技術相比較，本專利技術提供的纖維素提取原材處理系統具有如下有益效果：
16、1、本專利技術通過導料通道與箱體相對轉動，使茶籽殼在導料通道內傳導的同時實現磨皮，使茶籽殼在粉碎前去除深色表皮，獲得淺色的纖維素，用于提高纖維素延伸產品的質量；
17、2、本專利技術通過驅動組件驅動研磨殼往復差距轉動，使茶籽殼能在導料通道內充分磨皮的同時被定向傳導，能連續性穩定對茶籽殼實施磨皮處理。
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1.纖維素提取原材處理系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的纖維素提取原材處理系統，其特征在于，所述排廢口(41)由匯氣殼(4)至導料通道(5)的方向向下傾斜，且排廢口(41)連接匯氣殼(4)一端的口徑大于連接導料通道(5)一端的口徑。
3.根據權利要求1所述的纖維素提取原材處理系統，其特征在于，所述驅動組件包括第一齒輪(85)、第二齒輪(86)，第一齒輪(85)、第二齒輪(86)分別通過轉向相反的單向軸承連接研磨殼(3)的軸端，箱體(1)表面直線滑動設置載板(82)，載板(82)表面固定有長齒條(87)和短齒條(88)，長齒條(87)和短齒條(88)分別嚙合連接第一齒輪(85)、第二齒輪(86)，載板(82)表面平行固定兩條限位桿(83)，限位桿(83)之間設置偏心輪(8)，偏心輪(8)傳動連接第二電機(81)。
4.根據權利要求1所述的纖維素提取原材處理系統，其特征在于，所述研磨殼(3)內側設置內撐殼(6)，內撐殼(6)內部為粉碎倉，內撐殼(6)頂部具有缺口使導料通道(5)貫通粉碎倉，研磨殼(3)的表面位于凸條(32)之間開設通
5.根據權利要求4所述的纖維素提取原材處理系統，其特征在于，所述內撐殼(6)內壁下部開設半環槽(61)，半環槽(61)通過篩網(62)與粉碎倉貫通，所述軸筒(7)對稱連接有兩條刮板(72)，刮板(72)與內撐殼(6)內壁以及篩網(62)接觸。
6.根據權利要求5所述的纖維素提取原材處理系統，其特征在于，所述刮板(72)沿著內撐殼(6)的內壁傾斜設置，兩條刮板(72)的傾斜方向相反。
7.根據權利要求5所述的纖維素提取原材處理系統，其特征在于，所述半環槽(61)的底部開設有凹槽(64)，凹槽(64)貫通箱體(1)的端面，凹槽(64)內轉動設置有絞龍(63)，絞龍(63)傳動連接所述第一電機(9)。
8.根據權利要求5所述的纖維素提取原材處理系統，其特征在于，所述進料斗(2)的底部具有連接箱體(1)的斜面，使進料斗(2)的底口傾斜貫通導料通道(5)，進料斗(2)的斜面部位等距開設條槽(22)，條槽(22)內轉動適配安裝條板(23)，觸桿(24)由進料斗(2)的外部連接條板(23)的自由端，進料斗(2)外部轉動安裝有凸輪(25)，凸輪(25)擠壓接觸觸桿(24)，凸輪(25)傳動連接所述第一電機(9)。
9.根據權利要求8所述的纖維素提取原材處理系統，其特征在于，所述進料斗(2)連通導料通道(5)的部位轉動設置導輥(21)，導輥(21)傳動連接第一電機(9)，進料斗(2)內的茶籽殼由導輥(21)與條板(23)之間的間隙進入導料通道(5)。
...【技術特征摘要】
1.纖維素提取原材處理系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的纖維素提取原材處理系統，其特征在于，所述排廢口(41)由匯氣殼(4)至導料通道(5)的方向向下傾斜，且排廢口(41)連接匯氣殼(4)一端的口徑大于連接導料通道(5)一端的口徑。
3.根據權利要求1所述的纖維素提取原材處理系統，其特征在于，所述驅動組件包括第一齒輪(85)、第二齒輪(86)，第一齒輪(85)、第二齒輪(86)分別通過轉向相反的單向軸承連接研磨殼(3)的軸端，箱體(1)表面直線滑動設置載板(82)，載板(82)表面固定有長齒條(87)和短齒條(88)，長齒條(87)和短齒條(88)分別嚙合連接第一齒輪(85)、第二齒輪(86)，載板(82)表面平行固定兩條限位桿(83)，限位桿(83)之間設置偏心輪(8)，偏心輪(8)傳動連接第二電機(81)。
4.根據權利要求1所述的纖維素提取原材處理系統，其特征在于，所述研磨殼(3)內側設置內撐殼(6)，內撐殼(6)內部為粉碎倉，內撐殼(6)頂部具有缺口使導料通道(5)貫通粉碎倉，研磨殼(3)的表面位于凸條(32)之間開設通口(33)，通口(33)內轉動設置有向研磨殼(3)內側打開的封板(31)，封板(31)的內側受內撐殼(6)支撐使其外側與研磨殼(3)構成完整的研磨面，對位內撐殼(6)缺口的封板(31)向下轉動打開通口(33)，使導料通道(5)與粉碎倉貫通，所述粉碎倉內轉動安裝軸筒(7)，軸筒(7)表面均勻分布若干刀片(71)，軸筒(7)傳動連接有第...
【專利技術屬性】
技術研發人員：余平，王剛，
申請(專利權)人：東莞市天煜科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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