【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術適用于玻璃膠生產，提供了一種玻璃膠生產用反應釜。
技術介紹
1、在玻璃膠生產
，玻璃膠，作為一種常用的黏合劑，主要成分為硅酸鈉和醋酸以及有機性的硅酮組成，其中最重要的成分就是107膠，107膠再與其他材料混合均勻抽成真空制成玻璃膠；由于玻璃膠的部分制備原料易溶于水且有一定的粘性，所以其生產設備往往需要良好的密封性；另一方面，制取玻璃膠的工藝較為復雜，往往需要多臺加工設備配合，在現(xiàn)有技術中，玻璃膠的生產采用反應釜、行星攪拌機、強力分散攪拌機或動力混合機等設備進行流水線制備，由于采用的設備較多，因此操作繁瑣，多設備流水加工導致產品在流轉過程中受到的不可控因素較多，設備維護成本高，生產效率偏低。
2、綜上可知，現(xiàn)有玻璃膠生產在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以優(yōu)化。
技術實現(xiàn)思路
1、針對上述的缺陷，本技術的目的在于提供一種玻璃膠生產用反應釜，其包括：由上到下依次固定連接的反應腔、隔熱層、混合腔和真空腔；所述反應腔包括反應腔外殼，所述反應腔外殼固定連接攪拌機構；所述攪拌機構包括固定于反應腔底盤上部的固定軸，所述固定軸外部套接旋轉套筒；所述旋轉套筒底部外側固定連接若干個槳葉；所述旋轉套筒頂部軸承連接并穿過托板，所述旋轉套筒穿過托板后頂部固定連接反應腔電機，所述托板底部固定連接若干個液壓桿；所述液壓桿的另一端固定連接反應腔外殼；所述反應腔外殼分別固定連接蒸汽噴口、吹料口和注水口。
2、進一步的，所述反應腔外殼內部設有一層反應腔加熱層；所述反應腔外
3、進一步的，所述隔熱層四周設有若干個流料口，若干個所述流料口的上方均設置流料隔斷；所述隔熱層內部填充有隔熱填料。
4、進一步的，所述混合腔包括混合腔外殼，所述混合腔外殼內部設有一層混合腔加熱層；所述混合腔外殼固定連接傳動機構；所述傳動機構在混合腔外殼外部和內部的兩側分別固定連接混合腔電機和強力混合機構；所述混合腔外殼固定連接若干個注料口。
5、進一步的，所述傳動機構內部包括一個第一齒輪和兩個第二齒輪；其中第一齒輪固定連接混合腔電機，兩個第二齒輪分別固定連接轉軸。
6、進一步的，所述強力混合機構包括轉軸和固定連接在轉軸上的若干個葉片。
7、進一步的，所述真空腔包括真空腔外殼，所述真空腔外殼固定連接真空泵；所述真空腔外殼和混合腔外殼之間設有連通口；所述連通口上方設置連通口隔板；所述真空腔外殼固定連接出料口。
8、進一步的，所述反應釜還包括控制器，所述控制器電連接反應腔加熱層、反應腔電機、流料隔斷、混合腔加熱層、混合腔電機、連通口隔板和真空泵。
9、本技術的目的在于提供一種玻璃膠生產用反應釜，通過反應腔對玻璃膠原料進行溶解；具有一定傾斜角度的反應腔底盤和與之貼合槳葉可避免膠狀原料殘留在反應腔內；加熱層在原料溶解的過程中調整反應腔內的溫度以保證固體原料的最大溶解速度；隔熱層的隔熱填料可以隔絕反應腔和混合腔的溫度傳遞，保證兩者可在不同溫度下工作；強力混合機構在產品加入其他原料后混合過程中不斷提供充分的攪拌以提高反應速度；高度集成化的玻璃膠生產用反應釜避免了在玻璃膠的生產過程中采用的設備較多，因此操作繁瑣的情況，避免了多設備輪流加工導致在產品流轉過程中受到的不可控因素較多的情況，節(jié)省設備維護成本，提高生產效率。
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1.一種玻璃膠生產用反應釜，其特征在于，包括由上到下依次固定連接的反應腔（1）、隔熱層（2）、混合腔（3）和真空腔（4）；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃膠生產用反應釜，其特征在于，所述反應腔外殼（11）內部設有反應腔加熱層（14）。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃膠生產用反應釜，其特征在于，所述隔熱層（2）四周設有若干個流料口（21），若干個所述流料口（21）的上方均設置流料隔斷（22）；所述隔熱層（2）內部填充有隔熱填料（23）。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃膠生產用反應釜，其特征在于，所述混合腔（3）包括混合腔外殼（31），所述混合腔外殼（31）內部設有一層混合腔加熱層（32）；所述混合腔外殼（31）固定連接傳動機構（33）；所述傳動機構（33）在混合腔外殼（31）外部和內部的兩側分別固定連接混合腔電機（34）和強力混合機構（35）；所述混合腔外殼（31）固定連接若干個注料口（36）。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種玻璃膠生產用反應釜，其特征在于，所述傳動機構（33）內部包括一個第一齒輪（331）和兩個第二齒輪（332）
6.根據(jù)權利要求4所述的一種玻璃膠生產用反應釜，其特征在于，所述強力混合機構（35）包括轉軸（351）和固定連接在轉軸（351）上的若干葉片（352）。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃膠生產用反應釜，其特征在于，所述真空腔（4）包括真空腔外殼（41），所述真空腔外殼（41）固定連接真空泵（424）；所述真空腔外殼（41）和混合腔外殼（31）之間設有連通口（43）；所述連通口（43）上方設置連通口隔板（431）；所述真空腔外殼（41）固定連接出料口（44）。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種玻璃膠生產用反應釜，其特征在于，所述反應釜還包括控制器（5），所述控制器（5）電連接反應腔加熱層（14）、反應腔電機（135）、流料隔斷（22）、混合腔加熱層（32）、混合腔電機（34）、連通口隔板（431）和真空泵（42）。
...【技術特征摘要】
1.一種玻璃膠生產用反應釜，其特征在于，包括由上到下依次固定連接的反應腔（1）、隔熱層（2）、混合腔（3）和真空腔（4）；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃膠生產用反應釜，其特征在于，所述反應腔外殼（11）內部設有反應腔加熱層（14）。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃膠生產用反應釜，其特征在于，所述隔熱層（2）四周設有若干個流料口（21），若干個所述流料口（21）的上方均設置流料隔斷（22）；所述隔熱層（2）內部填充有隔熱填料（23）。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃膠生產用反應釜，其特征在于，所述混合腔（3）包括混合腔外殼（31），所述混合腔外殼（31）內部設有一層混合腔加熱層（32）；所述混合腔外殼（31）固定連接傳動機構（33）；所述傳動機構（33）在混合腔外殼（31）外部和內部的兩側分別固定連接混合腔電機（34）和強力混合機構（35）；所述混合腔外殼（31）固定連接若干個注料口（36）。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種玻璃膠生產用反應釜，其特征在于，所述傳動...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：吳桂菊，
申請(專利權)人：濰坊金歸源密封材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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