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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及塑料粒子混合,具體為一種塑料粒子混合裝置。
技術介紹
1、在塑料粒子混合
,塑料粒子在擠出前需要和各種料劑進行充分混合,而市面上的混合裝置只設置有單一的攪拌槳,攪拌不夠均勻快速,攪拌后的塑料粒子容易在出料口堆積,使得出料效率低,且攪拌時混合料劑,容易沾染在攪拌桶內壁上,容易使得混合進不需要的雜質,使塑料粒子顏色不均,品質不好。
2、申請號為cn202222859001.4的專利公開了一種塑料粒子混合裝置,其有益效果在于:通過混合機構,伺服電機帶動攪拌筒高速轉動,使其內部的原料產生劇烈晃動,進而達到混合的目的,同時攪拌器在其配套電機的作用下作與攪拌筒相反的轉動,對原料進行攪拌,與攪拌筒相互配合,可以在最短的時間內達到更好的攪拌效果,混合更高效,通過兩個螺旋輸送桿,可以使塑料粒子在輸送腔內得到二次混合,混合效果更好,但仍存在出料口容易堵塞,攪拌桶內壁無法清理的問題。
3、因此,設計實用性強和攪拌均勻,不堵塞,易清洗的一種塑料粒子混合裝置是很有必要的。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種塑料粒子混合裝置,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為了解決上述技術問題,本專利技術提供如下技術方案:一種塑料粒子混合裝置,包括攪拌機構,其特征在于:還包括攪拌裝置、抖動裝置,所述攪拌裝置包括電機、輸出軸、攪拌槳、分料口、攪拌桶、支架,所述電機設置在攪拌裝置的下方,所述輸出軸轉動連接在電機的上方,所述攪拌槳固定連接在輸出軸的表面,所述
3、根據上述技術方案,其特征在于:所述攪拌桶的底部包括出料裝置,所述出料裝置包括加熱結構和出料結構,所述加熱結構包括熱力開關、熱力箱、導熱管、導熱板,所述熱力箱設置在攪拌桶的底部,所述熱力開關活動連接在熱力箱的側面,所述導熱管固定連接在熱力箱的側面,所述導熱板固定連接在導熱管的側面,所述導熱管的內側設置有出料結構,所述出料結構包括活動出料口、活動桿,所述活動出料口設置在導熱管的內側,所述活動桿固定連接在活動出料口的內側,所述導熱板貫穿進攪拌桶的底面,所述活動出料口與伸縮濾板的內側活動連接,所述活動出料口與攪拌桶的內側活動連接,所述活動桿與輸出軸的表面活動連接,工作人員開啟熱力開關,啟動熱力箱,熱力箱對導熱管進行加熱,導熱管內經過加熱形成水蒸氣產生高熱對活動出料口進行加熱,此時伸縮濾板帶動活動出料口上下移動,輸出軸帶動活動桿轉動,活動桿帶動活動出料口轉動,該裝置能夠對出料口進行加熱,使得塑料粒子無法在出料口凝固,進而無法對出料口造成嚴重堵塞,并且活動出料口經過上下左右運動的過程使得塑料粒子能夠快速通過,無法形成堆積,從而進一步解決了出料口堵塞的問題。
4、根據上述技術方案,所述導熱管的底部設置有清洗裝置,所述清洗裝置包括循環沖洗結構和壓力活塞結構,所述循環沖洗結構包括蠕動泵、壓力管、水箱、出水管,所述蠕動泵固定連接在活動出料口的表面,所述壓力管固定連接在導熱管的底部,所述水箱固定連接在壓力管的上方,所述出水管固定連接在攪拌桶的底部,所述水箱的內部設置有壓力活塞結構,所述壓力活塞結構包括軟管、活塞、夾板、噴頭,所述夾板固定連接在水箱的內壁,所述活塞轉動連接在夾板的內側,所述軟管活動連接在活塞的內部,所述噴頭固定連接在活塞的表面,所述蠕動泵與導熱管的內表面活動連接,所述出水管與壓力管的表面固定連接,所述活塞與水箱的內表面活動連接,所述軟管與噴頭的側面固定連接,工作人員往水箱里注水,同時導熱管內多余的水蒸氣向壓力管內流動,壓力管內的水蒸氣向上流向水箱內,對水箱造成壓力,水箱受到壓力使得水流向噴頭,再通過噴頭噴出,從而對攪拌桶內壁進行清洗,此時水通過伸縮濾板流入攪拌桶底部,再從攪拌桶底部流入出水管中,水通過出水管進入壓力管再度變成水蒸氣對水箱內的水持續造成壓力,在水從水箱流入噴頭的同時軟管受壓膨脹,帶動活塞向上轉動,活塞向上轉動帶動噴頭向上抬起,當水箱內壓力減小時,軟管收縮,使得活塞向下轉動,活塞向下轉動從而讓噴頭落下,該裝置能夠對攪拌桶內壁進行快速清洗,使得塑料粒子二次混合時不會被上一次的容和料劑混合,避免了人工頻繁的換洗,提高了工作效率,并且活塞運動使得噴頭能夠上下轉動,擴大了噴灑面積,可對攪拌桶內壁進行無死角噴灑,提高了清洗效率。
5、與現有技術相比,本專利技術所達到的有益效果是:
6、本專利技術,通過設置有抖動裝置,使得塑料粒子在攪拌桶內快速抖動,讓塑料粒子攪拌的更加均勻,并且提高的攪拌效率;
7、本專利技術,通過設置有加熱結構和出料結構,使得出料口受熱,塑料粒子無法在出料口凝固,進而無法對出料口造成嚴重堵塞,并且活動出料口經過上下左右運動的過程使得塑料粒子能夠快速通過,無法形成堆積,從而進一步解決了出料口堵塞的問題;
8、本專利技術,通過設置有循環沖洗結構和壓力活塞結構,使得攪拌桶內壁得到快速清洗,使得塑料粒子二次混合時不會被上一次的容和料劑混合,避免了人工頻繁的換洗,提高了工作效率,并且活塞55運動使得噴頭57能夠上下轉動,擴大了噴灑面積,可對攪拌桶25內壁進行無死角噴灑,提高了清洗效率。
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1.一種塑料粒子混合裝置,包括攪拌機構(1),其特征在于:還包括攪拌裝置(2)、抖動裝置(3);
2.根據權利要求1所述的一種塑料粒子混合裝置,其特征在于:所述輸出軸(22)貫穿進攪拌桶(25)的底面,所述輸出軸(22)的表面固定連接有三行攪拌槳(23),所述攪拌桶(25)的上方固定連接有三個分料口(24),所述支架(26)與電機(21)的表面固定連接,所述連桿(31)與輸出軸(22)的表面固定連接,所述連桿(31)與凸輪(32)的底面固定連接,所述凸輪(32)上方開設有滑槽,所述伸縮桿(33)滑動連接在凸輪(32)的滑槽中,所述伸縮桿(33)貫穿進攪拌桶(25)的底面。
3.根據權利要求2所述的一種塑料粒子混合裝置,其特征在于:所述攪拌桶(25)的底部包括出料裝置(4),所述出料裝置(4)包括加熱結構和出料結構,所述加熱結構包括熱力開關(41)、熱力箱(42)、導熱管(43)、導熱板(44),所述熱力箱(42)設置在攪拌桶(25)的底部,所述熱力開關(41)活動連接在熱力箱(42)的側面,所述導熱管(43)固定連接在熱力箱(42)的側面,所述導熱板(44
4.根據權利要求3所述的一種塑料粒子混合裝置,其特征在于:所述導熱管(43)的內側設置有出料結構,所述出料結構包括活動出料口(45)、活動桿(46),所述活動出料口(45)設置在導熱管(43)的內側,所述活動桿(46)固定連接在活動出料口(45)的內側。
5.根據權利要求4所述的一種塑料粒子混合裝置,其特征在于:所述導熱板(44)貫穿進攪拌桶(25)的底面,所述活動出料口(45)與伸縮濾板(34)的內側活動連接,所述活動出料口(45)與攪拌桶(25)的內側活動連接,所述活動桿(46)與輸出軸(22)的表面活動連接。
6.根據權利要求5所述的一種塑料粒子混合裝置,其特征在于:所述導熱管(43)的底部設置有清洗裝置(5),所述清洗裝置(5)包括循環沖洗結構和壓力活塞結構,所述循環沖洗結構包括蠕動泵(51)、壓力管(52)、水箱(53)、出水管(58),所述蠕動泵(51)固定連接在活動出料口(45)的表面,所述壓力管(52)固定連接在導熱管(43)的底部,所述水箱(53)固定連接在壓力管(52)的上方,所述出水管(58)固定連接在攪拌桶(25)的底部。
7.根據權利要求6所述的一種塑料粒子混合裝置,其特征在于:所述水箱(53)的內部設置有壓力活塞結構,所述壓力活塞結構包括軟管(54)、活塞(55)、夾板(56)、噴頭(57),所述夾板(56)固定連接在水箱(53)的內壁,所述活塞(55)轉動連接在夾板(56)的內側,所述軟管(54)活動連接在活塞(55)的內部,所述噴頭(57)固定連接在活塞(55)的表面。
8.根據權利要求7所述的一種塑料粒子混合裝置,其特征在于:所述蠕動泵(51)與導熱管(43)的內表面活動連接,所述出水管(58)與壓力管(52)的表面固定連接,所述活塞(55)與水箱(53)的內表面活動連接,所述軟管(54)與噴頭(57)的側面固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種塑料粒子混合裝置,包括攪拌機構(1),其特征在于:還包括攪拌裝置(2)、抖動裝置(3);
2.根據權利要求1所述的一種塑料粒子混合裝置,其特征在于:所述輸出軸(22)貫穿進攪拌桶(25)的底面,所述輸出軸(22)的表面固定連接有三行攪拌槳(23),所述攪拌桶(25)的上方固定連接有三個分料口(24),所述支架(26)與電機(21)的表面固定連接,所述連桿(31)與輸出軸(22)的表面固定連接,所述連桿(31)與凸輪(32)的底面固定連接,所述凸輪(32)上方開設有滑槽,所述伸縮桿(33)滑動連接在凸輪(32)的滑槽中,所述伸縮桿(33)貫穿進攪拌桶(25)的底面。
3.根據權利要求2所述的一種塑料粒子混合裝置,其特征在于:所述攪拌桶(25)的底部包括出料裝置(4),所述出料裝置(4)包括加熱結構和出料結構,所述加熱結構包括熱力開關(41)、熱力箱(42)、導熱管(43)、導熱板(44),所述熱力箱(42)設置在攪拌桶(25)的底部,所述熱力開關(41)活動連接在熱力箱(42)的側面,所述導熱管(43)固定連接在熱力箱(42)的側面,所述導熱板(44)固定連接在導熱管(43)的側面。
4.根據權利要求3所述的一種塑料粒子混合裝置,其特征在于:所述導熱管(43)的內側設置有出料結構,所述出料結構包括活動出料口(45)、活動桿(46),所述活動出料口(45)設置在導熱管(43)的內側,所述活動桿(46)固定連接在活動出料口(45)的內側。
5.根據權利要求4所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張勇,
申請(專利權)人:南通碩爾錦機械有限公司,
類型:發明
國別省市:
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