【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及工業(yè)生產(chǎn)模具領(lǐng)域，具體為一種立式注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具:也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材?料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品，現(xiàn)有的泵頭塑料組件生產(chǎn)用多型腔注塑模具，在使用過程中，由于塑膠在注塑模具中成型固化后出現(xiàn)邊角粘接情況，實(shí)際使用過程中直接將成型塑料從型腔中取出時(shí)吃下邊角拉傷的情況，取出難度較大，存在一定的拉傷風(fēng)險(xiǎn)，使用效果不佳。
2、如所示公告號(hào)cn?219153534?u所公開的一種立式注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，包括注塑臺(tái)，注塑臺(tái)的上方設(shè)置有注塑轉(zhuǎn)盤，注塑轉(zhuǎn)盤的下側(cè)表面固定連接有底座，注塑轉(zhuǎn)盤的上側(cè)表面和底座的上側(cè)表面共同開設(shè)有多個(gè)頂口，注塑臺(tái)的上側(cè)表面開設(shè)有開口，注塑臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有頂板，頂板的上側(cè)表面固定連接有多個(gè)頂針，多個(gè)頂針的上側(cè)表面均貫穿底座的下側(cè)表面至頂口的內(nèi)部，注塑臺(tái)內(nèi)部位于頂板的下側(cè)固定連接有底板，現(xiàn)有的帶轉(zhuǎn)盤式的注塑機(jī)在進(jìn)行注塑的時(shí)候，由于產(chǎn)品成型后，不方便將成型的產(chǎn)品從轉(zhuǎn)盤中取出，從而為操作人員帶來麻煩，同時(shí)在轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，現(xiàn)有的部分頂針容易受到轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致頂針容易偏位損壞，從而影響頂針的使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種立式注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種立式注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，包括
4、所述動(dòng)模內(nèi)包括模塊，所述模塊固定開設(shè)設(shè)備槽，所述設(shè)備槽內(nèi)固定設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿右方固定設(shè)有推板，所述推板右方固定設(shè)有墊塊，所述墊塊右方固定設(shè)有推桿，所述推桿右方固定設(shè)有第一模腔。
5、優(yōu)選的，所述伸縮結(jié)構(gòu)包括液壓桿。
6、優(yōu)選的，所述液壓桿外側(cè)位于固定板拐角位置固定設(shè)有固定轉(zhuǎn)盤，固定轉(zhuǎn)盤固定放置在動(dòng)模外側(cè)固定開設(shè)的槽內(nèi)
7、優(yōu)選的，所述定模包括模板，所述模板左側(cè)固定設(shè)有第二模腔，所述膜腔內(nèi)固定開設(shè)圓錐形注料孔
8、優(yōu)選的，所述澆注系統(tǒng)包括噴料管，所述噴料管右側(cè)固定設(shè)有澆注機(jī)箱，所述供料機(jī)箱內(nèi)固定設(shè)有噴料機(jī)
9、優(yōu)選的，所述噴料機(jī)上方固定設(shè)有原料輸送管道
10、優(yōu)選的，所述支撐結(jié)構(gòu)包括加固柱地腳板，所述加固駐地腳板上方固定設(shè)有支撐柱。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
12、該一種立式注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，通過原料供給，經(jīng)過原料輸送管進(jìn)行運(yùn)輸?shù)綕沧C(jī)箱的噴料機(jī)內(nèi)，動(dòng)模通過液壓桿的推動(dòng)下向右移動(dòng)，直至與定模完全閉合，是第一模腔與第二模腔形成一個(gè)整體的密閉模腔，噴料機(jī)進(jìn)行工作將原料輸送管運(yùn)送過來的液化塑料通過噴料管注入到模腔內(nèi)，待到液化塑料冷卻成型后，再通過液壓桿的工作，使動(dòng)模向左移動(dòng)與定模分開，同時(shí)帶動(dòng)成型品脫離定模內(nèi)的第二模腔，待到動(dòng)模回歸原位后，通過伸縮桿的工作，使推板享有移動(dòng)，同時(shí)推板推動(dòng)推桿一起享有移動(dòng)，致使成型品脫離動(dòng)模內(nèi)的第一模腔，然后工作人員將成型品從推桿上拿下，送去打磨等第二步工序。
13、該一種立式注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，該一種立式注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)使用時(shí)，全自動(dòng)操作只需工作人員將冷卻成型的產(chǎn)品從推桿上取下即可，且該模具成型產(chǎn)品迅速，短時(shí)間內(nèi)可大量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)速度和效率。
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1.一種立式注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)上方固定設(shè)有工作柜臺(tái)（1），所述工作柜臺(tái)（1）上方固定安裝固定板（2），所述固定板（2）右方固定連接伸縮結(jié)構(gòu)，所述伸縮結(jié)構(gòu)連接有動(dòng)模，所述動(dòng)模右方固定有定模，所述定模右方固定安裝有澆注系統(tǒng)，所述動(dòng)模內(nèi)包括模塊（3），所述模塊（3）固定開設(shè)設(shè)備槽（4），所述設(shè)備槽（4）內(nèi)固定設(shè)有伸縮桿（5），所述伸縮桿（5）右方固定設(shè)有推板（6），所述推板（6）右方固定設(shè)有墊塊（7），所述墊塊（7）右方固定設(shè)有推桿（8），所述推桿（8）右方固定設(shè)有第一模腔（9）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述伸縮結(jié)構(gòu)包括液壓桿（10）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述液壓桿（10）外側(cè)位于固定板（2）拐角位置固定設(shè)有固定轉(zhuǎn)盤（11），固定轉(zhuǎn)盤（11）固定放置在動(dòng)模外側(cè)固定開設(shè)的槽（12）內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述定模包括模板（13），所述模板（13）左側(cè)固定設(shè)有第二模腔（14），所述膜腔內(nèi)固定
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述澆注系統(tǒng)包括噴料管（16），所述噴料管（16）右側(cè)固定設(shè)有澆注機(jī)箱（17），所述供料機(jī)箱內(nèi)固定設(shè)有噴料機(jī)（18）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述噴料機(jī)（18）上方固定設(shè)有原料輸送管道（19）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐結(jié)構(gòu)包括加固柱地腳板（20），所述加固駐地腳板上方固定設(shè)有支撐柱（21）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種立式注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)上方固定設(shè)有工作柜臺(tái)（1），所述工作柜臺(tái)（1）上方固定安裝固定板（2），所述固定板（2）右方固定連接伸縮結(jié)構(gòu)，所述伸縮結(jié)構(gòu)連接有動(dòng)模，所述動(dòng)模右方固定有定模，所述定模右方固定安裝有澆注系統(tǒng)，所述動(dòng)模內(nèi)包括模塊（3），所述模塊（3）固定開設(shè)設(shè)備槽（4），所述設(shè)備槽（4）內(nèi)固定設(shè)有伸縮桿（5），所述伸縮桿（5）右方固定設(shè)有推板（6），所述推板（6）右方固定設(shè)有墊塊（7），所述墊塊（7）右方固定設(shè)有推桿（8），所述推桿（8）右方固定設(shè)有第一模腔（9）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述伸縮結(jié)構(gòu)包括液壓桿（10）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述液壓桿（10）外側(cè)位于固定板（2）拐角位置固...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李凱，尹峰，劉福利，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：豐鐵機(jī)械蘇州有限公司，
類型：新型
國別省市：
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