【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼琴加工制造，具體為一種用于鋼琴琴鍵配重的加工設備。
技術介紹
1、在鋼琴彈奏過程中，琴鍵往往通過彈簧機構實現復位，為了使琴鍵在彈奏時更加舒適，人們往往會在琴鍵內種入配重塊，以增加琴鍵的質感，現使用的配重塊為圓柱形的金屬顆粒。
2、現今在對琴鍵生產時，一般都是通過設備或人工需要對琴鍵的木胚料進行切割，切割為單只的形態，然后再分別進行轉孔、點膠、然后再將配重塊種入；在進行加工一付鍵板或批量加工時，需要在加工設備上多次產品夾裝、工序轉運，如此產品生產的連續性較低，導致生產效率難以提高。
技術實現思路
1、本技術的目的在于克服上述現有技術的不足之處，提供了一種用于鋼琴琴鍵配重的加工設備，琴鍵配重的一體化加工，提高工作效率。
2、為了實現以上目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種用于鋼琴琴鍵配重的加工設備，包括：機架、工作臺、驅動機構、鉆孔機構、點膠機構、種粒機構和定位機構；所述工作臺設置在所述機架上，所述驅動機構設置在所述機架上，并位于所述工作臺一側，所述鉆孔機構、所述點膠機構和所述種粒機構均設置在所述驅動機構的輸出端，所述驅動機構用于驅動所述鉆孔機構、所述點膠機構和所述種粒機構沿所述工作臺的一側平移，所述定位機構設置在所述機架上，所述定位機構用于對木胚料夾緊定位。
4、作為一種優選的方案，所述驅動機構包括直線模組和安裝板，所述直線模組設置在所述機架上，所述安裝板設置在所述直線模組的輸出端，所述鉆孔機構、所述點膠機構和所述種粒機
5、作為一種優選的方案，所述定位機構包括垂直壓緊組件和水平支撐組件；所述垂直壓緊組件設置在所述機架上，用于從垂直方向壓緊木胚料；所述水平支撐組件可水平滑動地設置在機架上，用于對木胚料提供水平支撐。
6、進一步的，所述垂直壓緊組件包括龍門架、下壓氣缸和壓塊，所述龍門架設置在所述機架上，所述下壓氣缸設置在所述龍門架上，所述壓塊設置在所述下壓氣缸的輸出端。
7、進一步的，所述下壓氣缸設有多個，多個下壓氣缸間隔設置在所述龍門架上，每個所述下壓氣缸的輸出端對應設有一個所述壓塊。
8、進一步的，所述水平支撐組件包括滑動架，所述滑動架位于所述工作臺的頂面，所述滑動架可水平滑動地設置在所述機架上，其滑動方向垂直與所述驅動機構的驅動方向。
9、進一步的，所述滑動架兩端設有齒輪，所述機架上設有相適應的齒條，所述齒輪和所述齒條嚙合。
10、進一步的，所述水平支撐組件還包括滑動軸、推板、和鎖緊件；所述滑動軸可水平滑動地設置在所述滑動架的側面，所述滑動軸的軸線水平設置并垂直于所述驅動機構的驅動方向，所述推板和所述滑動軸滑動配合，所述鎖緊件用于件所述推板鎖定在所述滑動軸上。
11、作為一種優選的方案，所述種粒機構包括振動盤、排料架、對接頭和平推氣缸；所述排料架內開設有可容配重塊通過的排料通道，所述排料架的輸入端連接所述振動盤，其輸出端連接對所述接頭，所述排料架的輸入端的高度高于其輸出端；所述對接頭內開設有導向通道，所述導向通道的一端朝向工作臺，所述導向通道一側開設有連通所述排料通道的接口；所述平推氣缸位于所述對接頭背離所述工作臺的一側，所述平推氣缸的輸出端，滑動設置在所述導向通道內。
12、與現有技術相比，本技術具有如下的有益效果：
13、通過對木胚料進行一次的定位，以完成對木胚料的鉆孔、點膠和種粒三道工序的實施，如此避免了木胚料多次裝夾所造成的定位偏差，提高加工的精準度，保證產品質量；而且省去了多次對木胚料裝夾的工序，降低人工投入，提高生產效率；還有將三種工序的設備整合在同一個平臺上，可提高資源的利用效率，降低設備制造成本。
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1.一種用于鋼琴琴鍵配重的加工設備，其特征在于，包括：機架(1)、工作臺(2)、驅動機構(3)、鉆孔機構(4)、點膠機構(5)、種粒機構(6)和定位機構(7)；所述工作臺(2)設置在所述機架(1)上，所述驅動機構(3)設置在所述機架(1)上，并位于所述工作臺(2)一側，所述鉆孔機構(4)、所述點膠機構(5)和所述種粒機構(6)均設置在所述驅動機構(3)的輸出端，所述驅動機構(3)用于驅動所述鉆孔機構(4)、所述點膠機構(5)和所述種粒機構(6)沿所述工作臺(2)的一側平移，所述定位機構(7)設置在所述機架(1)上，所述定位機構(7)用于對木胚料夾緊定位。
2.根據權利要求1所述的一種用于鋼琴琴鍵配重的加工設備，其特征在于，所述驅動機構(3)包括直線模組(31)和安裝板(32)，所述直線模組(31)設置在所述機架(1)上，所述安裝板(32)設置在所述直線模組(31)的輸出端，所述鉆孔機構(4)、所述點膠機構(5)和所述種粒機構(6)間隔設置在所述安裝板(32)上。
3.根據權利要求1所述的一種用于鋼琴琴鍵配重的加工設備，其特征在于，所述定位機構(7)包括垂直
4.根據權利要求3所述的一種用于鋼琴琴鍵配重的加工設備，其特征在于，所述垂直壓緊組件(71)包括龍門架(711)、下壓氣缸(712)和壓塊(713)，所述龍門架(711)設置在所述機架(1)上，所述下壓氣缸(712)設置在所述龍門架(711)上，所述壓塊(713)設置在所述下壓氣缸(712)的輸出端。
5.根據權利要求4所述的一種用于鋼琴琴鍵配重的加工設備，其特征在于，所述下壓氣缸(712)設有多個，多個下壓氣缸(712)間隔設置在所述龍門架(711)上，每個所述下壓氣缸(712)的輸出端對應設有一個所述壓塊(713)。
6.根據權利要求3所述的一種用于鋼琴琴鍵配重的加工設備，其特征在于，所述水平支撐組件(72)包括滑動架(721)，所述滑動架(721)位于所述工作臺(2)的頂面，所述滑動架(721)可水平滑動地設置在所述機架(1)上，其滑動方向垂直與所述驅動機構(3)的驅動方向。
7.根據權利要求6所述的一種用于鋼琴琴鍵配重的加工設備，其特征在于，所述滑動架(721)兩端設有齒輪，所述機架(1)上設有相適應的齒條，所述齒輪和所述齒條嚙合。
8.根據權利要求6所述的一種用于鋼琴琴鍵配重的加工設備，其特征在于，所述水平支撐組件(72)還包括滑動軸(722)、推板(723)、和鎖緊件；所述滑動軸(722)可水平滑動地設置在所述滑動架(721)的側面，所述滑動軸(722)的軸線水平設置并垂直于所述驅動機構(3)的驅動方向，所述推板(723)和所述滑動軸(722)滑動配合，所述鎖緊件用于件所述推板(723)鎖定在所述滑動軸(722)上。
9.根據權利要求1所述的一種用于鋼琴琴鍵配重的加工設備，其特征在于，所述種粒機構(6)包括振動盤(61)、排料架(62)、對接頭(63)和平推氣缸(64)；所述排料架(62)內開設有可容配重塊通過的排料通道，所述排料架(62)的輸入端連接所述振動盤(61)，其輸出端連接對所述接頭，所述排料架(62)的輸入端的高度高于其輸出端；所述對接頭(63)內開設有導向通道，所述導向通道的一端朝向工作臺(2)，所述導向通道一側開設有連通所述排料通道的接口；所述平推氣缸(64)位于所述對接頭(63)背離所述工作臺(2)的一側，所述平推氣缸(64)的輸出端，滑動設置在所述導向通道內。
...【技術特征摘要】
1.一種用于鋼琴琴鍵配重的加工設備，其特征在于，包括：機架(1)、工作臺(2)、驅動機構(3)、鉆孔機構(4)、點膠機構(5)、種粒機構(6)和定位機構(7)；所述工作臺(2)設置在所述機架(1)上，所述驅動機構(3)設置在所述機架(1)上，并位于所述工作臺(2)一側，所述鉆孔機構(4)、所述點膠機構(5)和所述種粒機構(6)均設置在所述驅動機構(3)的輸出端，所述驅動機構(3)用于驅動所述鉆孔機構(4)、所述點膠機構(5)和所述種粒機構(6)沿所述工作臺(2)的一側平移，所述定位機構(7)設置在所述機架(1)上，所述定位機構(7)用于對木胚料夾緊定位。
2.根據權利要求1所述的一種用于鋼琴琴鍵配重的加工設備，其特征在于，所述驅動機構(3)包括直線模組(31)和安裝板(32)，所述直線模組(31)設置在所述機架(1)上，所述安裝板(32)設置在所述直線模組(31)的輸出端，所述鉆孔機構(4)、所述點膠機構(5)和所述種粒機構(6)間隔設置在所述安裝板(32)上。
3.根據權利要求1所述的一種用于鋼琴琴鍵配重的加工設備，其特征在于，所述定位機構(7)包括垂直壓緊組件(71)和水平支撐組件(72)；所述垂直壓緊組件(71)設置在所述機架(1)上，用于從垂直方向壓緊木胚料；所述水平支撐組件(72)可水平滑動地設置在機架(1)上，用于對木胚料提供水平支撐。
4.根據權利要求3所述的一種用于鋼琴琴鍵配重的加工設備，其特征在于，所述垂直壓緊組件(71)包括龍門架(711)、下壓氣缸(712)和壓塊(713)，所述龍門架(711)設置在所述機架(1)上，所述下壓氣缸(712)設置在所述龍門架(711)上，所述壓塊(713)設置在所述下壓氣缸(712)的輸出端。
5.根據權利要求4所述的一種用于鋼琴琴鍵配重的加工設備，其特征在于，所述下...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林鳴亞，何玉堅，李浩柱，關柱平，馮錦豪，白靜，
申請(專利權)人：廣州珠江愷撒堡鋼琴有限公司，
類型：新型
國別省市：
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