【技術實現步驟摘要】
本技術屬于廢液處理，具體是指一種新型脫硫廢液用高效多通道硫磺分離塔。
技術介紹
1、在化工、焦化、石化、醫藥、食品行業的生產工作過程中常常會產生一定量的脫硫廢液需要處理，尤其是在焦化行業會產生大量的脫硫廢液和硫泡沫，這些脫硫廢液和硫泡沫難以處理，若直接排放會對環境造成污染，為了高效處理這些脫硫廢液和硫泡沫，需要對其內部的各物質進行有效分離，本專利技術就是為了分離各行業產生的脫硫廢液中的各種物質而研發的一種多通道硫磺分離塔。
技術實現思路
1、本專利技術是針對各行各業產生的大量的脫硫廢液難以處理的現狀，而提出的一種新型分離脫硫廢液中的硫磺與其他物質的設備。
2、為解決上述技術問題，本技術提供的技術方案為：一種新型脫硫廢液用高效多通道硫磺分離塔，本分離塔為立式結構，其包括外層隔熱保溫系統、殼體系統、內層加熱控制系統和脫硫廢液通道，所述外層隔熱保溫系統設置在殼體系統外側，內層加熱控制系統設置在殼體系統內壁上，脫硫廢液通道設置在殼體系統與內層加熱控制系統內部。
3、進一步的，所述殼體系統包括筒體、進料口、溢流口、出料口和排污口，所述進料口位于筒體頂部，溢流口位于筒體側壁上方，出料口位于筒體側壁下端，排污口位于筒體底部中心處。
4、進一步的，所述外層隔熱保溫系統包括不銹鋼防護罩和保溫棉，所述保溫棉覆蓋在筒體外表面上，不銹鋼防護罩罩在保溫棉外側。
5、進一步的，內層加熱控制系統包括蒸汽進口、盤管和蒸汽出口，所述盤管設置在筒體內壁上，且盤管上下兩端
6、本技術與現有技術相比的優點在于：根據脫硫廢液或含硫廢液、硫泡沫中其他物質的理化特性熔點、密度、溶解度通過調節分離塔內的加熱控制系統，將溫度控制在最佳分離區間，能夠實現硫磺與硫酸鹽、硫代硫酸鹽、硫氰酸鹽、含硫煤粉顆粒、煤焦油等物質的高效分離，便于硫資源的循環利用。外層隔熱保溫系統是有效防止分離塔殼體熱量的散發實現有效節能，本技術的分離塔具有分離效果好，能耗低，處理量大等優點。
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1.一種新型脫硫廢液用高效多通道硫磺分離塔，其特征在于：多通道硫磺分離塔為立式結構，其包括外層隔熱保溫系統、殼體系統、內層加熱控制系統和脫硫廢液通道（11），所述外層隔熱保溫系統設置在殼體系統外側，內層加熱控制系統設置在殼體系統內壁上，脫硫廢液通道（11）設置在殼體系統與內層加熱控制系統內部。
2.根據權利要求1所述的一種新型脫硫廢液用高效多通道硫磺分離塔，其特征在于：所述殼體系統包括筒體（3）、進料口（4）、溢流口（5）、出料口（6）和排污口（7），所述進料口（4）位于筒體（3）頂部，溢流口（5）位于筒體（3）側壁上方，出料口（6）位于筒體（3）側壁下端，排污口位于筒體（3）底部中心處。
3.根據權利要求2所述的一種新型脫硫廢液用高效多通道硫磺分離塔，其特征在于：所述外層隔熱保溫系統包括不銹鋼防護罩（1）和保溫棉（2），所述保溫棉（2）覆蓋在筒體（3）外表面上，不銹鋼防護罩（1）罩在保溫棉（2）外側。
4.根據權利要求2所述的一種新型脫硫廢液用高效多通道硫磺分離塔，其特征在于：所述內層加熱控制系統包括蒸汽進口（8）、盤管（9）和蒸汽出口（10
...【技術特征摘要】
1.一種新型脫硫廢液用高效多通道硫磺分離塔，其特征在于：多通道硫磺分離塔為立式結構，其包括外層隔熱保溫系統、殼體系統、內層加熱控制系統和脫硫廢液通道（11），所述外層隔熱保溫系統設置在殼體系統外側，內層加熱控制系統設置在殼體系統內壁上，脫硫廢液通道（11）設置在殼體系統與內層加熱控制系統內部。
2.根據權利要求1所述的一種新型脫硫廢液用高效多通道硫磺分離塔，其特征在于：所述殼體系統包括筒體（3）、進料口（4）、溢流口（5）、出料口（6）和排污口（7），所述進料口（4）位于筒體（3）頂部，溢流口（5）位于筒體（3）側壁上方，出料口...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳衛民，唐加富，
申請(專利權)人：揚州嘉明環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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