【技術實現步驟摘要】
本技術涉及集裝箱設備領域，尤其涉及一種模塊化拼裝集裝箱。
技術介紹
1、目前集裝箱產品大多需要在車間焊接成型后整體進行運輸，例如：20-ch尺貨柜(集裝箱)需要7米箱貨車獨立運輸，40-ch尺貨柜(集裝箱)需要13米箱貨車獨立運輸，一方面，空箱運輸成本需要單車單次運費成本，這就導致了集裝箱的運輸成本增加，另一方面，不利于安全運輸。
技術實現思路
1、為解決上述
技術介紹
中提到的至少一個問題，本技術的目的在于，提供一種模塊化拼裝集裝箱。
2、本技術通過如下技術方案實現：
3、一種模塊化拼裝集裝箱，包括：
4、支撐架，所述支撐架包括多個支撐柱、多個橫向支撐梁和多個縱向支撐梁，所述支撐柱之間、所述橫向支撐梁之間以及所述縱向支撐梁之間均相互平行，所述支撐柱、所述橫向支撐梁以及所述縱向支撐梁之間相互垂直；
5、連接組件，所述連接組件包括多個裝配座和多個裝配柱，每個所述裝配座均與多個裝配柱任意組合連接以構成多種連接件，每個裝配柱分別與單個所述支撐柱、所述橫向支撐梁或所述縱向支撐梁配合連接；
6、其中，所述裝配座的相垂直的兩側面和一端面上均設有所述裝配柱以構成第一連接件，所述支撐柱、所述橫向支撐梁和所述縱向支撐梁的每端之間通過一個所述第一連接件同時連接，多個所述支撐柱、所述橫向支撐梁和所述縱向支撐梁組成矩形體的所述支撐架，每個所述第一連接件位于所述支撐架的各頂點。
7、可選的，所述裝配座為矩形體，所述裝配座內設有穿透所述裝配座
8、可選的，還包括多個l形構件，所述l形構件上的直角與位于所述第一連接件上的所述橫向支撐梁、所述縱向支撐梁以及所述支撐柱的最外側角配合連接，所述l形構件的兩個直角邊的端部均設有內折邊，所述l形構件的至少一個內側壁上設有限位凸起，所述裝配柱的至少一個側面上設有卡槽，所述卡槽與所述限位凸起配合連接。
9、可選的，還包括外面板組件、調整板組件、防火隔熱板組件和通道門，至少一個所述內折邊的端部上設有翻邊，所述外面板組件和所述調整板組件分別設于同一平面上的多個所述翻邊的外側面上，所述防火隔熱板組件設于同一平面上的多個所述翻邊的內側面上，所述通道門與任意一所述橫向支撐梁、縱向支撐梁及支撐柱的翻邊外側面連接，所述通道門上設有定向排氣閥以定向排除可燃氣體。
10、可選的，還包括第二連接件，所述裝配座相對的兩側面及任意一個端面上各設有一個裝配柱以構成第二連接件，所述橫向支撐梁和所述縱向支撐梁均包括多個分支梁，相鄰的兩個所述分支梁與所述支撐柱之間通過所述第二連接件連接。
11、可選的，與所述第二連接件連接的所述分支梁和所述支撐柱上均設有幾字形構件，所述幾字形構件的內壁上設有限位凸起，所述限位凸起與所述卡槽配合連接。
12、可選的，還包括第三連接件，所述第二連接件位于內側的側面上加設有所述裝配柱以構成第三連接件，相交的三個分支梁與所述支撐柱之間通過所述第三連接件連接。
13、可選的，還包括第四連接件，所述裝配座的四個側面及任意一個端面上各設有一個所述裝配柱以構成所述第四連接件，相交的四個分支梁與所述支撐柱之間通過所述第四連接件連接。
14、可選的，還包括第五連接件，所述裝配座的四個側面及兩個端面上各設有一個所述裝配柱以構成所述第五連接件，所述支撐柱包括多個所述分支梁，相交的四個分支梁和兩個分支柱之間通過所述第五連接件連接。
15、可選的，還包括多個角度定位件和多個承重梁，所述角度定位件為三角形結構，所述角度定位件的兩個直角邊上均設有連接板體，所述角度定位件設于所述支撐柱、所述橫向支撐梁以及所述縱向支撐梁的外側面之間，所述承重梁均設于最下方的所述橫向支撐梁以及所述縱向支撐梁的底部。
16、本技術的有益效果是：本技術的一種模塊化拼裝集裝箱,解決現有相關技術中集裝箱的運輸成本增加、不利于安全運輸等技術問題，實現有益效果：該集裝箱采用巧妙的機械結構，通過散件運輸、現場組裝實現多臺集裝箱的部件集中一次運輸，大幅降低了運輸成本，有效降低運輸的安全風險。
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1.一種模塊化拼裝集裝箱，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的模塊化拼裝集裝箱，其特征在于，所述裝配座為矩形體，所述裝配座內設有穿透所述裝配座各個表面的空腔，所述裝配柱為長條形，所述裝配柱內沿著軸向設有穿線孔，所述裝配座與所述裝配柱連接時所述穿線孔與所述空腔連通。
3.根據權利要求2所述的模塊化拼裝集裝箱，其特征在于，還包括多個L形構件，所述L形構件上的直角與位于所述第一連接件上的所述橫向支撐梁、所述縱向支撐梁以及所述支撐柱的最外側角配合連接，所述L形構件的兩個直角邊的端部均設有內折邊，所述L形構件的至少一個內側壁上設有限位凸起，所述裝配柱的至少一個側面上設有卡槽，所述卡槽與所述限位凸起配合連接。
4.根據權利要求3所述的模塊化拼裝集裝箱，其特征在于，還包括外面板組件、調整板組件、防火隔熱板組件和通道門，至少一個所述內折邊的端部上設有翻邊，所述外面板組件和所述調整板組件分別設于同一平面上的多個所述翻邊的外側面上，所述防火隔熱板組件設于同一平面上的多個所述翻邊的內側面上，所述通道門與任意一所述橫向支撐梁、縱向支撐梁及支撐柱的翻邊外側面連接
5.根據權利要求3所述的模塊化拼裝集裝箱，其特征在于，還包括第二連接件，所述裝配座相對的兩側面及任意一個端面上各設有一個裝配柱以構成第二連接件，所述橫向支撐梁和所述縱向支撐梁均包括多個分支梁，相鄰的兩個所述分支梁與所述支撐柱之間通過所述第二連接件連接。
6.根據權利要求5所述的模塊化拼裝集裝箱，其特征在于，與所述第二連接件連接的所述分支梁和所述支撐柱上均設有幾字形構件，所述幾字形構件的內壁上設有限位凸起，所述限位凸起與所述卡槽配合連接。
7.根據權利要求5所述的模塊化拼裝集裝箱，其特征在于，還包括第三連接件，所述第二連接件位于內側的側面上加設有所述裝配柱以構成第三連接件，相交的三個分支梁與所述支撐柱之間通過所述第三連接件連接。
8.根據權利要求7所述的模塊化拼裝集裝箱，其特征在于，還包括第四連接件，所述裝配座的四個側面及任意一個端面上各設有一個所述裝配柱以構成所述第四連接件，相交的四個分支梁與所述支撐柱之間通過所述第四連接件連接。
9.根據權利要求8所述的模塊化拼裝集裝箱，其特征在于，還包括第五連接件，所述裝配座的四個側面及兩個端面上各設有一個所述裝配柱以構成所述第五連接件，所述支撐柱包括多個所述分支梁，相交的四個分支梁和兩個分支柱之間通過所述第五連接件連接。
10.根據權利要求1所述的模塊化拼裝集裝箱，其特征在于，還包括多個角度定位件和多個承重梁，所述角度定位件為三角形結構，所述角度定位件的兩個直角邊上均設有連接板體，所述角度定位件設于所述支撐柱、所述橫向支撐梁以及所述縱向支撐梁的外側面之間，所述承重梁均設于最下方的所述橫向支撐梁以及所述縱向支撐梁的底部。
...【技術特征摘要】
1.一種模塊化拼裝集裝箱，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的模塊化拼裝集裝箱，其特征在于，所述裝配座為矩形體，所述裝配座內設有穿透所述裝配座各個表面的空腔，所述裝配柱為長條形，所述裝配柱內沿著軸向設有穿線孔，所述裝配座與所述裝配柱連接時所述穿線孔與所述空腔連通。
3.根據權利要求2所述的模塊化拼裝集裝箱，其特征在于，還包括多個l形構件，所述l形構件上的直角與位于所述第一連接件上的所述橫向支撐梁、所述縱向支撐梁以及所述支撐柱的最外側角配合連接，所述l形構件的兩個直角邊的端部均設有內折邊，所述l形構件的至少一個內側壁上設有限位凸起，所述裝配柱的至少一個側面上設有卡槽，所述卡槽與所述限位凸起配合連接。
4.根據權利要求3所述的模塊化拼裝集裝箱，其特征在于，還包括外面板組件、調整板組件、防火隔熱板組件和通道門，至少一個所述內折邊的端部上設有翻邊，所述外面板組件和所述調整板組件分別設于同一平面上的多個所述翻邊的外側面上，所述防火隔熱板組件設于同一平面上的多個所述翻邊的內側面上，所述通道門與任意一所述橫向支撐梁、縱向支撐梁及支撐柱的翻邊外側面連接，所述通道門上設有定向排氣閥以定向排除可燃氣體。
5.根據權利要求3所述的模塊化拼裝集裝箱，其特征在于，還包括第二連接件，所述裝配座相對的兩側面及任意一個端面上各設有一個裝配柱以構成第二連接件，所述橫向支撐梁和所述縱向支撐梁均包括多個分支梁，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅洪旭，郭偉，
申請(專利權)人：北京國能電池科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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