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    一種甲醇裂解制氫解析氣提純回收裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:42046706 閱讀:28 留言:0更新日期:2024-07-16 23:28
    本技術(shù)公開了一種甲醇裂解制氫解析氣提純回收裝置,包括與變壓吸附系統(tǒng)的解析氣出口連通設(shè)置的解析氣壓縮機、解析氣吸附塔組件和真空泵;解析氣壓縮機出口與解析氣吸附塔組件的入口連通,解析氣吸附塔組件的出口分別與變壓吸附系統(tǒng)的入口和真空泵的入口連通,真空泵的出口與外部大氣連通;解析氣壓縮機、解析氣吸附塔組件、變壓吸附系統(tǒng)和真空泵中相連通的管道上設(shè)有程控閥組件。本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、提純效率高、實用性強,可避免解析氣直接輸送至導(dǎo)熱油爐進行燃燒或直接放空,能將解析氣進行兩次吸附提純,可獲得純度較高的氫氣,進而可有效減少資源浪費、降低制氫成本。本技術(shù)適合在對解析氣提純回收利用時使用。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種解析氣提純裝置,具體地說是一種甲醇裂解制氫解析氣提純回收裝置


    技術(shù)介紹

    1、目前,氫氣的制備方法主要有:水電解制氫法、富氫工業(yè)廢氣回收法和甲醇裂解制氫法,其中甲醇裂解制氫法憑借原料方便易得、設(shè)備簡單易操作、運行安全平穩(wěn)、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟效益顯著等優(yōu)點,在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛的應(yīng)用。

    2、甲醇裂解制氫法是甲醇和脫鹽水經(jīng)過高溫催化裂解反應(yīng)生成氫氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷和水,然后再經(jīng)過變壓吸附系統(tǒng)吸附,將一氧化碳、二氧化碳、甲烷和水等雜質(zhì)去除以獲得高純度的氫氣,其中變壓吸附系統(tǒng)中吸附劑吸附飽和后需要使用氫氣對吸附劑進行解析,解析的過程會產(chǎn)生主要成分為一氧化碳、二氧化碳和氫氣的解析氣。當前對解析氣的處理方法通常為直接輸送至導(dǎo)熱油爐進行燃燒或直接放空,而沒有對解析氣中的氫氣進行回收利用,對資源造成極大的浪費。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上不足,本技術(shù)旨在提供一種甲醇裂解制氫解析氣提純回收裝置,以實現(xiàn)對解析氣中的氫氣進行提純回收,進而達到減少資源浪費的目的。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下:一種甲醇裂解制氫解析氣提純回收裝置,包括與變壓吸附系統(tǒng)的解析氣出口連通設(shè)置的解析氣壓縮機、解析氣吸附塔組件和真空泵;解析氣壓縮機出口與解析氣吸附塔組件的入口連通,解析氣吸附塔組件的出口分別與變壓吸附系統(tǒng)的入口和真空泵的入口連通,真空泵的出口與外部大氣連通;解析氣壓縮機、解析氣吸附塔組件、變壓吸附系統(tǒng)和真空泵中相連通的管道上設(shè)有程控閥組件

    3、作為本技術(shù)的限定,所述解析氣吸附塔組件包括第一解析氣吸附塔和第二解析氣吸附塔;第一解析氣吸附塔的入口和第二解析氣吸附塔的入口分別與解析氣壓縮機出口連通,第一解析氣吸附塔的出口分別與變壓吸附系統(tǒng)的入口和真空泵的入口連通,第二解析氣吸附塔的出口分別與變壓吸附系統(tǒng)的入口和真空泵的入口連通。

    4、作為本技術(shù)的進一步限定,所述程控閥組件包括第一程控閥、第二程控閥、第三程控閥、第四程控閥、第五程控閥、第六程控閥;第一程控閥設(shè)于解析氣壓縮機出口與第一解析氣吸附塔的入口連通的管道上,第二程控閥設(shè)于第一解析氣吸附塔的出口與變壓吸附系統(tǒng)的入口連通的管道上,第三程控閥設(shè)于第一解析氣吸附塔的出口與真空泵的入口連通的管道上;第四程控閥設(shè)于解析氣壓縮機出口與第二解析氣吸附塔的入口連通的管道上,第五程控閥設(shè)于第二解析氣吸附塔的出口與變壓吸附系統(tǒng)的入口連通的管道上,第六程控閥設(shè)于第二解析氣吸附塔的出口與真空泵的入口連通的管道上。

    5、作為本技術(shù)的再進一步限定,所述第一解析氣吸附塔的出口與第二解析氣吸附塔的出口通過管道相連并匯集為一條回流管道與變壓吸附系統(tǒng)的入口連通,回流管道上設(shè)有用于檢測提純后氫氣純度的氫氣純度檢測儀。

    6、由于采用了上述的技術(shù)方案,本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,所取得的有益效果是:

    7、(1)本技術(shù)設(shè)有解析氣壓縮機、解析氣吸附塔組件、真空泵及程控閥組件,其中解析氣壓縮機將解析氣壓縮增壓并輸送至解析氣吸附塔組件內(nèi),解析氣中的雜質(zhì)經(jīng)過解析氣吸附塔組件吸附后可獲得提純后的氫氣,提純后的氫氣輸送至變壓吸附系統(tǒng)進行二次提純后可獲得純度較高的氫氣,能將解析氣中的氫氣進行兩次提純回收,可有效減少資源浪費。并且,在解析氣吸附塔組件中的吸附劑吸附雜質(zhì)飽和后,通過控制程控閥組件并配合開啟真空泵,可實現(xiàn)將解析氣吸附塔組件中吸附飽和的吸附劑抽真空解析,進而可使解析氣吸附塔組件恢復(fù)吸附功能,可使本技術(shù)多次反復(fù)使用,提高使用壽命的同時還可保證解析氣吸附塔組件對雜質(zhì)的吸附效果,進而保證解析氣的提純質(zhì)量。

    8、(2)本技術(shù)設(shè)置第一解析氣吸附塔和第二解析氣吸附塔,通過控制程控閥組件使第一解析氣吸附塔和第二解析氣吸附塔一個處于吸附解析氣中雜質(zhì)的工作狀態(tài),一個處于抽真空解析的再生恢復(fù)狀態(tài),使本技術(shù)可以持續(xù)的對解析氣中的雜質(zhì)進行吸附,有效提高本技術(shù)的解析氣提純效率。

    9、(3)本技術(shù)設(shè)有氫氣純度檢測儀,可通過氫氣純度檢測儀判斷第一解析氣吸附塔或第二解析氣吸附塔中吸附劑的飽和狀態(tài),可及時對吸附飽和的吸附劑進行抽真空解析,使第一解析氣吸附塔和第二解析氣吸附塔中的吸附劑處于具有良好吸附雜質(zhì)功能的狀態(tài),進而可保證解析氣的提純質(zhì)量。

    10、綜上所述,本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、提純效率高、實用性強,可避免解析氣直接輸送至導(dǎo)熱油爐進行燃燒或直接放空,能將解析氣進行兩次吸附提純,可獲得純度較高的氫氣,進而可有效減少資源浪費、降低制氫成本。本技術(shù)適合在對解析氣提純回收利用時使用。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種甲醇裂解制氫解析氣提純回收裝置,其特征在于:包括與變壓吸附系統(tǒng)的解析氣出口連通設(shè)置的解析氣壓縮機、解析氣吸附塔組件和真空泵;解析氣壓縮機出口與解析氣吸附塔組件的入口連通,解析氣吸附塔組件的出口分別與變壓吸附系統(tǒng)的入口和真空泵的入口連通,真空泵的出口與外部大氣連通;解析氣壓縮機、解析氣吸附塔組件、變壓吸附系統(tǒng)和真空泵中相連通的管道上設(shè)有程控閥組件。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇裂解制氫解析氣提純回收裝置,其特征在于:所述解析氣吸附塔組件包括第一解析氣吸附塔和第二解析氣吸附塔;第一解析氣吸附塔的入口和第二解析氣吸附塔的入口分別與解析氣壓縮機出口連通,第一解析氣吸附塔的出口分別與變壓吸附系統(tǒng)的入口和真空泵的入口連通,第二解析氣吸附塔的出口分別與變壓吸附系統(tǒng)的入口和真空泵的入口連通。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種甲醇裂解制氫解析氣提純回收裝置,其特征在于:所述程控閥組件包括第一程控閥、第二程控閥、第三程控閥、第四程控閥、第五程控閥、第六程控閥;

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種甲醇裂解制氫解析氣提純回收裝置,其特征在于:所述第一解析氣吸附塔的出口與第二解析氣吸附塔的出口通過管道相連并匯集為一條回流管道與變壓吸附系統(tǒng)的入口連通,回流管道上設(shè)有用于檢測提純后氫氣純度的氫氣純度檢測儀。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種甲醇裂解制氫解析氣提純回收裝置,其特征在于:包括與變壓吸附系統(tǒng)的解析氣出口連通設(shè)置的解析氣壓縮機、解析氣吸附塔組件和真空泵;解析氣壓縮機出口與解析氣吸附塔組件的入口連通,解析氣吸附塔組件的出口分別與變壓吸附系統(tǒng)的入口和真空泵的入口連通,真空泵的出口與外部大氣連通;解析氣壓縮機、解析氣吸附塔組件、變壓吸附系統(tǒng)和真空泵中相連通的管道上設(shè)有程控閥組件。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇裂解制氫解析氣提純回收裝置,其特征在于:所述解析氣吸附塔組件包括第一解析氣吸附塔和第二解析氣吸附塔;第一解析氣吸附塔的入口和第二解析氣吸附塔的入口分別與解析氣壓縮機...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊賀聶銳單金龍侯海燕馬文軒
    申請(專利權(quán))人:廊坊黎明氣體有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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