【技術實現步驟摘要】
本技術屬于鏡片均衡鍍膜的真空鍍膜機，特別是涉及一種鏡片均衡鍍膜的真空鍍膜機。
技術介紹
1、鏡片均衡鍍膜的真空鍍膜機是用于在光學元件(如眼鏡鏡片、透鏡、反射鏡等)上應用一層均勻而高質量的薄膜涂層的關鍵設備，這些涂層可以改善光學性能、增加光學元件的耐磨性、減少反射、增強透射等，以下是這種設備的一些
技術介紹
和關鍵特點，鍍膜機是基于真空技術運作的，在真空環境中，氣體分子較稀疏，減少了與涂層材料的相互作用，使涂層能夠更加純凈和均勻，為了創造和維持高真空環境，鍍膜機通常配備真空泵和氣體處理系統，鏡片均衡鍍膜可以使用不同的涂層方法，包括蒸發和濺射，蒸發涂層涉及將材料加熱至其蒸發溫度，然后將其沉積在光學元件表面，濺射涂層則涉及將材料離子轟擊以產生薄膜，這些技術可以控制膜層的厚度和均勻性。
2、根據一種鏡片均衡鍍膜的真空鍍膜機(公開號：cn?207581902?u)，其包括殼體，所述殼體底部的兩側分別固定連接有第一支撐腿和第二支撐腿，所述殼體頂部的兩側均固定連接有豎板，豎板的頂部固定連接有蓄水盒，第一支撐腿的右側固定連接有支撐板。本技術通過設置電機、固定塊、第一支撐塊、第二支撐塊、固定板、彈簧、卡塊、放置塊、第一橫板、第一風機、進氣管、粉料斗、加熱盒、連接管、閥門、噴槍、進水管、出水管、注水管、龍頭、第二橫板、第二風機和抽水泵的配合使用，使鏡片真空鍍膜機便于使用，鏡片真空鍍膜機不會導致鍍膜空間溫度過高，不會對鏡片造成傷害，且氣化后的鍍膜材料蒸汽能夠均勻分布在鏡片的表面，有利于人們的使用，在對鏡片進行鍍膜過程中，不能對其進行均勻鍍膜，
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種鏡片均衡鍍膜的真空鍍膜機，通過電機、凹板、夾鏡板a、夾鏡板b等組件相互配合，確保薄膜沉積在鏡片表面上的均勻性，均勻的薄膜沉積可以確保整個鏡片的光學性能均勻，不會出現光學偏差或不均勻的反射、透射或吸收，通過確保均勻的薄膜厚度，可以實現更準確的光學性能調節，解決了現有的問題。
2、為解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：
3、本技術為一種鏡片均衡鍍膜的真空鍍膜機，包括機體和支撐腳架，所述機體的底部連接有支撐腳架，所述機體的正面設置有旋轉門，所述機體的內部設置有均勻鍍膜裝置，所述均勻鍍膜裝置包括有電機，所述電機設置在機體的側面，所述電機的輸出軸連接有轉軸，所述轉軸的一端連接有凹板，所述凹板的內壁滑動連接有夾鏡板a，所述夾鏡板a的頂部開合有夾鏡槽，所述凹板的內壁滑動連接夾鏡板b。
4、進一步地，所述夾鏡板b的正面連接有連接塊，所述連接塊的側面連接有轉桿，所述轉桿的圓周面連接有套筒，所述套筒的圓周面連接有連接桿，所述夾鏡板a的頂部連接有把手，上述設計有利于對鏡片進行固定鍍膜。
5、進一步地，所述電機的輸出軸固定貫穿機體的側面，所述凹板的側截面呈凹形，上述設計有利于更好使鏡片均勻的鍍膜。
6、進一步地，所述機體的側面設置有降溫裝置，所述機體包括有水箱，所述水箱連接在機體的側面，所述水箱的側面連接有輸送水管，所述輸送水管的一端連接有閥門，所述閥門的頂部連接有出水管，上述設計有利于防止機體內部溫度過高損傷鏡片。
7、進一步地，所述閥門的轉軸一端連接有攪拌盤，所述攪拌盤的正面開設有凹槽，所述凹槽的內壁滑動連接有攪拌葉，上述設計有利于更好的機體內部進行降溫。
8、進一步地，所述攪拌葉與閥門的內壁相接觸，所述閥門連接在水箱的頂部，上述設計有利于通過攪拌引導水進入出水管。
9、進一步地，所述出水管的一端固定貫穿機體的中部，所述轉軸的一端貫穿閥門的中部，且與閥門轉動連接，上述設計有利于對專利技術內部的水進行攪拌防止沉淀。
10、進一步地，所述支撐腳架沿機體的底部豎直中軸線相互對稱，所述連接桿的側截面呈l形，上述設計有利于增強機器運行過程中的穩定性。
11、本技術具有以下有益效果：
12、1、本技術通過電機、凹板、夾鏡板a、夾鏡板b等組件相互配合，確保薄膜沉積在鏡片表面上的均勻性，均勻的薄膜沉積可以確保整個鏡片的光學性能均勻，不會出現光學偏差或不均勻的反射、透射或吸收，通過確保均勻的薄膜厚度，可以實現更準確的光學性能調節，這對于制造高質量的光學元件非常重要，例如透鏡、濾光片和反射鏡，在大批量生產中，均勻鍍膜裝置可以確保每個制造出來的鏡片在光學性能上具有一致性，這對于滿足客戶要求和質量控制非常關鍵，均勻鍍膜裝置可以減少過多的薄膜材料的使用，因為它們可以更精確地控制材料的沉積，從而減少浪費。
13、2、本技術通過水箱、閥門、輸送水管、攪拌盤、攪拌葉等組件相互配合，鍍膜過程中會產生熱量，特別是在靶材蒸發或濺射的過程中，水冷裝置可以幫助控制真空腔體和其他關鍵組件的溫度，確保在合適的工作溫度范圍內運行，這對于保持穩定的鍍膜過程非常重要，以確保薄膜的均勻性和質量，鍍膜機中的水冷裝置可以迅速排除產生的熱量，防止溫度升高過快或過高，這有助于防止因溫度過高而導致的設備故障或鍍膜質量問題。
14、當然，實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
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1.一種鏡片均衡鍍膜的真空鍍膜機，包括機體(1)和支撐腳架(2)，其特征在于：所述機體(1)的底部連接有支撐腳架(2)，所述機體(1)的正面設置有旋轉門(3)，所述機體(1)的內部設置有均勻鍍膜裝置(4)；
2.根據權利要求1所述的一種鏡片均衡鍍膜的真空鍍膜機，其特征在于，所述夾鏡板B(411)的正面連接有連接塊(45)，所述連接塊(45)的側面連接有轉桿(46)，所述轉桿(46)的圓周面連接有套筒(47)，所述套筒(47)的圓周面連接有連接桿(48)，所述夾鏡板A(43)的頂部連接有把手(49)。
3.根據權利要求2所述的一種鏡片均衡鍍膜的真空鍍膜機，其特征在于，所述電機(41)的輸出軸固定貫穿機體(1)的側面，所述凹板(42)的側截面呈凹形。
4.根據權利要求3所述的一種鏡片均衡鍍膜的真空鍍膜機，其特征在于，所述機體(1)的側面設置有降溫裝置(5)，所述機體(1)包括有水箱(51)，所述水箱(51)連接在機體(1)的側面，所述水箱(51)的側面連接有輸送水管(52)，所述輸送水管(52)的一端連接有閥門(53)，所述閥門(53)的頂部連接有
5.根據權利要求4所述的一種鏡片均衡鍍膜的真空鍍膜機，其特征在于，所述閥門(53)的轉軸(410)一端連接有攪拌盤(55)，所述攪拌盤(55)的正面開設有凹槽，所述凹槽的內壁滑動連接有攪拌葉(56)。
6.根據權利要求5所述的一種鏡片均衡鍍膜的真空鍍膜機，其特征在于，所述攪拌葉(56)與閥門(53)的內壁相接觸，所述閥門(53)連接在水箱(51)的頂部。
7.根據權利要求6所述的一種鏡片均衡鍍膜的真空鍍膜機，其特征在于，所述出水管(54)的一端固定貫穿機體(1)的中部，所述轉軸(410)的一端貫穿閥門(53)的中部，且與閥門(53)轉動連接。
8.根據權利要求7所述的一種鏡片均衡鍍膜的真空鍍膜機，其特征在于，所述支撐腳架(2)沿機體(1)的底部豎直中軸線相互對稱，所述連接桿(48)的側截面呈L形。
...【技術特征摘要】
1.一種鏡片均衡鍍膜的真空鍍膜機，包括機體(1)和支撐腳架(2)，其特征在于：所述機體(1)的底部連接有支撐腳架(2)，所述機體(1)的正面設置有旋轉門(3)，所述機體(1)的內部設置有均勻鍍膜裝置(4)；
2.根據權利要求1所述的一種鏡片均衡鍍膜的真空鍍膜機，其特征在于，所述夾鏡板b(411)的正面連接有連接塊(45)，所述連接塊(45)的側面連接有轉桿(46)，所述轉桿(46)的圓周面連接有套筒(47)，所述套筒(47)的圓周面連接有連接桿(48)，所述夾鏡板a(43)的頂部連接有把手(49)。
3.根據權利要求2所述的一種鏡片均衡鍍膜的真空鍍膜機，其特征在于，所述電機(41)的輸出軸固定貫穿機體(1)的側面，所述凹板(42)的側截面呈凹形。
4.根據權利要求3所述的一種鏡片均衡鍍膜的真空鍍膜機，其特征在于，所述機體(1)的側面設置有降溫裝置(5)，所述機體(1)包括有水箱(51)，所述水箱(51)連接在機體(1)的側面，所述水箱(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李時代，
申請(專利權)人：丹陽市鼎新機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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