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    變齒寬變螺距擠出機螺桿制造技術

    技術編號:42054111 閱讀:11 留言:0更新日期:2024-07-16 23:33
    本技術公開了一種變齒寬變螺距擠出機螺桿,包括螺桿本體和螺棱,所述螺棱的螺距Tn和棱齒頂寬Bn沿螺桿本體的首端向尾端連續變小;Tn=To-ΔT.n;Bn=Bo-ΔB.n;ΔT為擠出螺距變化率,ΔB為棱齒頂寬變化率。擠出螺距變化率ΔT=1.10~1.20,To為螺棱首端首個相鄰的棱齒的螺距,Tn為第n個相鄰的棱齒的螺距。棱齒頂寬變化率ΔB=0.32~0.33,Bo為螺棱首端首個相鄰的棱齒的棱齒頂寬,Bn為第n個相鄰的棱齒的棱齒頂寬。本技術的擠出機螺桿具有擠出升壓平穩、膠料塑化均勻、分散性好的特點,特別適用于太陽能電池封裝膜擠出成膜的雙螺桿擠出機。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種螺桿擠出機設備,尤其涉及一種用于太陽能電池封裝膜擠出成膜螺桿擠出機的螺桿結構改進。


    技術介紹

    1、螺桿擠出機是太陽能電池封裝膜的擠出成膜生產中極為重要的生產設備,不管是單螺桿擠出機,還是雙螺桿擠出機都將eva/poe等高分子材料擠出熔融塑化均勻熔體而形成是太陽能電池組件封裝膜,螺桿擠出機具有較高的熔融塑化效率和混合質量。

    2、螺桿擠出機的擠出膠膜質量,不僅與螺桿擠出機型、螺桿幾何等參數密切相關,而且螺桿擠出機的運行溫度對膠膜質量也顯得極為重要,合理穩定的運行溫度能有效提高膠料的塑化效果,溫度過高會使高粘度的膠料在擠出系統不易流動和混合,甚至出現擠出物不規則的糊狀物,使擠出過程嚴重失效,溫度過低其擠出半成品會出現夾生和塑化不好。

    3、目前螺桿擠出機中的擠出螺桿大都采用加料段、熔融段和均化段,螺桿同一工作段的螺距及壓縮腔容積始終不變,因而在同一工作段上并不具有明顯的增壓過程,并且從一工作段向另一工作段過渡時,擠出螺桿的擠出增壓會發生突變,形成升壓不均勻,容易形成膠料塑化不均勻;這種增壓突變帶來的增壓過程不平穩,還容易產生較大的沖擊振動,增大功耗,降低工作效率。


    技術實現思路

    1、針對現有技術所存在的上述不足,本技術所要解決的技術問題是提供一種擠出升壓平穩,膠料塑化均勻,分散性好的變齒寬變螺距擠出機螺桿

    2、為了解決上述技術問題,本技術的變齒寬變螺距擠出機螺桿,包括螺桿本體和螺棱,所述螺棱的螺距tn和棱齒頂寬bn沿螺桿本體的首端向尾端連續變小;所述tn=to-δt.n;所述bn=bo-δb.n;δt為擠出螺距變化率,δb為棱齒頂寬變化率,n為棱齒序數。

    3、采用上述結構后,由于擠出螺桿的螺棱擠出螺距、棱齒頂寬沿螺桿本體的首端向尾端連續變小的,越靠近排出尾端的螺距越小,反之螺桿螺距變大,因而其螺桿形成的壓縮腔容積是逐漸變小,因此擠壓膠料的內壓力是一個逐漸增加的過程,這種結構能有效地消除膠料內壓力的突變,這一方面有利于擠壓膠料充分塑化和均勻,以穩定和保證擠出膠膜的質量,另一方面這種壓縮容積連續地逐漸變小,也使得螺桿轉動平穩,降低螺桿驅動功耗。

    4、本技術進一步的實施方式,所述擠出螺距變化率δt=1.10~1.20,to為螺棱首端首個相鄰的棱齒的螺距,tn為第n個相鄰的棱齒的螺距,n為自然數。所述棱齒頂寬變化率δb=0.32~0.33,bo為螺棱首端首個相鄰的棱齒的棱齒頂寬,bn為第n個相鄰的棱齒的棱齒頂寬,n為自然數。采用連續遞減的螺距和頂寬,既保證了膠料內壓力的平穩變化,有利于膠料塑化的均勻化,又避免螺桿壓縮容料腔過大帶來的物料混和塑化不均勻,壓縮容料腔過小擠出功耗大,溫度過高而產生熔料焦燒,采用該結構參數能充分保證混煉能力,分散混合效率和擠出穩定性。

    5、本技術優先的實施方式,所述螺棱的截面為等腰梯形,該等腰梯形側面傾角α=5°—10°。所述螺棱的螺棱齒高h=28—30mm,所述螺棱的螺桿外徑d=135mm—140mm。所述螺桿本體的首端固定連接有螺桿柄,所述螺桿本體的尾端固定連接有混煉器。該結構參數的擠出螺桿更適于太陽能電池封裝膜擠出成膜的螺桿擠出機。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種變齒寬變螺距擠出機螺桿,包括螺桿本體(1)和螺棱(2),其特征在于:所述螺棱(2)的螺距Tn和棱齒頂寬Bn沿螺桿本體(1)的首端向尾端連續變小;所述Tn=To-ΔT.n;所述Bn=Bo-ΔB.n;ΔT為擠出螺距變化率,ΔB為棱齒頂寬變化率,n為棱齒序數。

    2.根據權利要求1所述的變齒寬變螺距擠出機螺桿,其特征在于:所述擠出螺距變化率ΔT=1.10~1.20,To為螺棱(2)首端首個相鄰的棱齒(3)的螺距,Tn為第n個相鄰的棱齒(3)的螺距,n為自然數。

    3.根據權利要求1所述的變齒寬變螺距擠出機螺桿,其特征在于:所述棱齒頂寬變化率ΔB=0.32~0.33,Bo為螺棱(2)首端首個相鄰的棱齒(3)的棱齒頂寬,Bn為第n個相鄰的棱齒(3)的棱齒頂寬,n為自然數。

    4.根據權利要求1、2或3所述的變齒寬變螺距擠出機螺桿,其特征在于:所述螺棱(2)的截面為等腰梯形,該等腰梯形側面傾角α=5°—10°。

    5.根據權利要求1、2或3所述的變齒寬變螺距擠出機螺桿,其特征在于:所述螺棱(2)的螺棱齒高H=28—30mm,所述螺棱(2)的螺桿外徑D=135mm—140mm。

    6.根據權利要求1所述的變齒寬變螺距擠出機螺桿,其特征在于:所述螺桿本體(1)的首端固定連接有螺桿柄(4),所述螺桿本體(1)的尾端固定連接有混煉器(5)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種變齒寬變螺距擠出機螺桿,包括螺桿本體(1)和螺棱(2),其特征在于:所述螺棱(2)的螺距tn和棱齒頂寬bn沿螺桿本體(1)的首端向尾端連續變小;所述tn=to-δt.n;所述bn=bo-δb.n;δt為擠出螺距變化率,δb為棱齒頂寬變化率,n為棱齒序數。

    2.根據權利要求1所述的變齒寬變螺距擠出機螺桿,其特征在于:所述擠出螺距變化率δt=1.10~1.20,to為螺棱(2)首端首個相鄰的棱齒(3)的螺距,tn為第n個相鄰的棱齒(3)的螺距,n為自然數。

    3.根據權利要求1所述的變齒寬變螺距擠出機螺桿,其特征在于:所述棱齒頂寬變化率δb=0.32~0.33,bo...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉美元辛文勝孫峰林
    申請(專利權)人:南通金韋爾智能裝備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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