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    一種二元酸二甲酯生產的釜殘處理系統技術方案

    技術編號:42054913 閱讀:15 留言:0更新日期:2024-07-16 23:33
    本技術公開了一種二元酸二甲酯生產的釜殘處理系統,包括與多個反應釜連通的釜殘罐,所述釜殘罐的出料端連通有二次酯化罐,所述二次酯化罐的出料端連通有溶解罐,所述溶解罐的出料端連通有過濾裝置,所述過濾裝置的出料端設置有儲液裝置,所述二次酯化罐的內部設置有攪拌裝置及加熱裝置,所述加熱裝置為設置在二次酯化罐內部的加熱管,所述攪拌裝置的工作部設置在加熱管的中間位置,促進進一步反應提取,再次提純后的溶液大大提高了利用率,同時將尾料集中收集處理提純,大大減少了反應時間,保證生產效率,降低了生產成本。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及二元酸(二元酸二甲酯),尤其涉及一種二元酸二甲酯生產的釜殘處理系統。


    技術介紹

    1、混二元酸二甲酯(dbe)是一種高沸點溶劑,是由生產己二酸帶來的副產品二元羧酸(c4、c5、c6的混合二元酸)與甲醇酯化而成。dbe溶劑具有沸點高、餾出均勻、氣味溫和、毒性低和能生物降解的特點,具有超強的溶解能力,有萬能溶劑之稱,它與聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、環氧樹脂的相容性優越,可廣泛代替酮類(如環己酮、異佛爾酮等)、醚類(如乙二醇單丁醚、丙二醇單甲醚等)、酯類(如乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯等)等各類溶劑,廣泛應用于卷材涂料、印鐵涂料、汽車涂料、木器漆、油墨、噴繪墨水及樹酯合成行業等。

    2、目前在dbe的生產中,酯化反應大部分在間歇性酯化反應釜中進行,即在一定容積的酯化反應釜中投入混合二元酸和甲醇,以及催化劑,在一定溫度和壓力下進行酯化反應。但是在生產的過程中由于前期原料的濃度較高,反應的速度較快,但是酯化后期原料和產品的組成發生很大的變化,置換反應進展緩慢,則需要較高的成本及更多的時間,為了解決這一問題現提出本技術方案。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于克服現有技術中二元酸二甲酯在反應后期反應速率較低的不足,提供一種二元酸二甲酯生產的釜殘處理系統。

    2、本技術是通過以下技術方案實現的:一種二元酸二甲酯生產的釜殘處理系統,包括與多個反應釜連通的釜殘罐,所述釜殘罐的出料端連通有二次酯化罐,所述二次酯化罐的出料端連通有溶解罐,所述溶解罐的出料端連通有過濾裝置,所述過濾裝置的出料端設置有儲液裝置,所述二次酯化罐的內部設置有攪拌裝置及加熱裝置,所述加熱裝置為設置在二次酯化罐內部的加熱管,所述攪拌裝置的工作部設置在加熱管的中間位置。

    3、進一步地,所述加熱管為豎直設置在二次酯化罐內部的加熱盤管,所述加熱管連通有加熱蒸汽。

    4、進一步地,所述加熱管的中間位置設置有防護筒,所述防護筒豎直設置在二次酯化罐的中間位置,所述加熱管繞防護筒的外壁螺旋向上設置。

    5、進一步地,所述防護筒的底部與二次酯化罐的底部之間設置有間隔,所述二次酯化罐的排渣管設置在二次酯化罐底部的最底端。

    6、進一步地,所述二次酯化罐的頂部設置有回收管,所述二次酯化罐的底部設置有進料管。

    7、進一步地,所述攪拌裝置包括攪拌電機,所述攪拌電機連接有攪拌軸,所述攪拌軸的上部水平設置有攪拌桿,所述攪拌軸的底部傾斜設置有攪拌槳葉。

    8、本技術的有益效果在于:將多個反應釜中的尾料收集后增加了尾料的數量,在一定程度上增加了尾料的密度,將反應釜中的空間騰出來添加新的物料,保證較快的提取速度,滿足生產需求,在釜殘罐中暫存的混合物料經過初步混合后,輸送到二次酯化罐中,由于內部的甲醇含量相對較少,在二次酯化罐中補入新的甲醇,促進進一步反應提取,再次提純后的溶液大大提高了利用率,同時將尾料集中收集處理提純,大大減少了反應時間,保證生產效率,降低了生產成本。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種二元酸二甲酯生產的釜殘處理系統,其特征在于:包括與多個反應釜連通的釜殘罐,所述釜殘罐的出料端連通有二次酯化罐,所述二次酯化罐的出料端連通有溶解罐,所述溶解罐的出料端連通有過濾裝置,所述過濾裝置的出料端設置有儲液裝置,所述二次酯化罐的內部設置有攪拌裝置及加熱裝置,所述加熱裝置為設置在二次酯化罐內部的加熱管,所述攪拌裝置的工作部設置在加熱管的中間位置。

    2.根據權利要求1所述的二元酸二甲酯生產的釜殘處理系統,其特征在于:所述加熱管為豎直設置在二次酯化罐內部的加熱盤管,所述加熱管連通有加熱蒸汽。

    3.根據權利要求1所述的二元酸二甲酯生產的釜殘處理系統,其特征在于:所述加熱管的中間位置設置有防護筒,所述防護筒豎直設置在二次酯化罐的中間位置,所述加熱管繞防護筒的外壁螺旋向上設置。

    4.根據權利要求3所述的二元酸二甲酯生產的釜殘處理系統,其特征在于:所述防護筒的底部與二次酯化罐的底部之間設置有間隔,所述二次酯化罐的排渣管設置在二次酯化罐底部的最底端。

    5.根據權利要求1所述的二元酸二甲酯生產的釜殘處理系統,其特征在于:所述二次酯化罐的頂部設置有回收管,所述二次酯化罐的底部設置有進料管。

    6.根據權利要求1所述的二元酸二甲酯生產的釜殘處理系統,其特征在于:所述攪拌裝置包括攪拌電機,所述攪拌電機連接有攪拌軸,所述攪拌軸的上部水平設置有攪拌桿,所述攪拌軸的底部傾斜設置有攪拌槳葉。

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    【技術特征摘要】

    1.一種二元酸二甲酯生產的釜殘處理系統,其特征在于:包括與多個反應釜連通的釜殘罐,所述釜殘罐的出料端連通有二次酯化罐,所述二次酯化罐的出料端連通有溶解罐,所述溶解罐的出料端連通有過濾裝置,所述過濾裝置的出料端設置有儲液裝置,所述二次酯化罐的內部設置有攪拌裝置及加熱裝置,所述加熱裝置為設置在二次酯化罐內部的加熱管,所述攪拌裝置的工作部設置在加熱管的中間位置。

    2.根據權利要求1所述的二元酸二甲酯生產的釜殘處理系統,其特征在于:所述加熱管為豎直設置在二次酯化罐內部的加熱盤管,所述加熱管連通有加熱蒸汽。

    3.根據權利要求1所述的二元酸二甲酯生產的釜殘處理系統,其特征在于:所述加熱管的中間位置設置有防...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周學彬,曲超,馬帥張朝領胡引龍于洋,楊雪利,裴志國,司松凡,
    申請(專利權)人:河南久圣化工有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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