【技術實現步驟摘要】
本技術涉及輪對轉鎬，具體為用于輪對轉鎬的抬舉機構。
技術介紹
1、眾所周知，現有的輪對轉鎬是一種用于鐵路運輸的關鍵設備，主要用于將列車的重量傳遞到鐵軌上，保證列車的正常運行，輪對轉鎬制作時需要進行抬舉安裝。
2、現有的輪對轉鎬在安裝使用時，需要進行升起抬舉，現有的抬舉裝置都是依靠機械臂或者人工進行抬舉，十分不便，且浪費大量的人力物力，增加成本的消耗，導致其使用局限性較高。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本技術提供了用于輪對轉鎬的抬舉機構。
3、(二)技術方案
4、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：用于輪對轉鎬的抬舉機構，包括底板和升降裝置，所述升降裝置在所述底板上側壁，所述升降裝置包括升降桿、升降塊和外殼，所述外殼底壁與所述底板上側壁連接，所述外殼內設置有無前側壁的空腔，所述升降桿在所述空腔內，所述外殼上側壁設置有第一電機，所述升降桿貫穿所述外殼上側壁并與所述第一電機輸出端連接，所述升降桿貫穿所述升降塊，所述升降塊與所述升降桿螺紋連接，所述升降塊與所述外殼內側壁貼合且滑動連接，所述升降塊前端設置有支撐桿，所述支撐桿前端設置有固定框，所述固定框內設置有夾持腔，所述夾持腔內設置有正反螺紋桿和移動塊，所述固定框一側壁設置有第二電機，所述正反螺紋桿貫穿所述固定框并與所述第二電機輸出端連接，所述移動塊對稱布置在所述正反螺紋桿上，所述正反螺紋桿貫穿所述移動塊，所述正反螺紋桿上設置有正螺紋與反螺紋，其中一個所
5、為了方便對支撐桿進行支撐，本技術改進有：所述底板上端設置有氣動伸縮桿，所述氣動伸縮桿下端與所述底板上側壁連接，所述氣動伸縮桿上端與所述支撐桿底壁連接。
6、為了方便放置支撐該裝置，本技術改進有：所述底板下側壁四角設置有防滑墊。
7、為了方便控制輪對轉鎬的高度位置，本技術改進有：所述第一電機為伺服電機。
8、為了增大夾持時的摩擦力，防止打滑，本技術改進有：所述夾持板正側壁設置有防滑紋。
9、為了方便放置輪對轉鎬，本技術改進有：所述底板上側壁前端設置有接觸墊，所述接觸墊為硅膠材質。
10、為了方便控制夾持板的位置，本技術改進有：所述第二電機為伺服電機。
11、為了對底板進行平衡，防止其傾倒，本技術改進有：所述底板上側壁后端設置有平衡塊，所述平衡塊對稱布置在所述外殼兩側。
12、(三)有益效果
13、與現有技術相比，本技術提供了用于輪對轉鎬的抬舉機構，具備以下有益效果：
14、該用于輪對轉鎬的抬舉機構，設置有第一電機和升降桿，第一電機輸出帶動升降桿進行轉動，在外殼的限制下，升降塊隨著升降桿的限制上下移動，帶動支撐桿與夾持板進行移動，可以對輪對轉鎬進行升降，設置有第二電機和正反螺紋桿，第二電機輸出帶動正反螺紋桿進行轉動，移動塊分別與正螺紋與反螺紋連接，兩個移動塊向不同的方向進行轉動，帶動夾持板進行轉動，可以使夾持板在不同位置，從而夾持不同大小型號的輪對轉鎬，十分方便，不需要借助機械臂與人工，節省大量人力與成本。
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1.用于輪對轉鎬的抬舉機構，包括底板(10)和升降裝置，其特征在于：所述升降裝置在所述底板(10)上側壁，所述升降裝置包括升降桿(6)、升降塊(15)和外殼(1)，所述外殼(1)底壁與所述底板(10)上側壁連接，所述外殼(1)內設置有無前側壁的空腔，所述升降桿(6)在所述空腔內，所述外殼(1)上側壁設置有第一電機(2)，所述升降桿(6)貫穿所述外殼(1)上側壁并與所述第一電機(2)輸出端連接，所述升降桿(6)貫穿所述升降塊(15)，所述升降塊(15)與所述升降桿(6)螺紋連接，所述升降塊(15)與所述外殼(1)內側壁貼合且滑動連接，所述升降塊(15)前端設置有支撐桿(14)，所述支撐桿(14)前端設置有固定框(3)，所述固定框(3)內設置有夾持腔，所述夾持腔內設置有正反螺紋桿(4)和移動塊(8)，所述固定框(3)一側壁設置有第二電機(13)，所述正反螺紋桿(4)貫穿所述固定框(3)并與所述第二電機(13)輸出端連接，所述移動塊(8)對稱布置在所述正反螺紋桿(4)上，所述正反螺紋桿(4)貫穿所述移動塊(8)，所述正反螺紋桿(4)上設置有正螺紋與反螺紋，其中一個所述移動塊(8)與所述
2.根據權利要求1所述的用于輪對轉鎬的抬舉機構，其特征在于：所述底板(10)上端設置有氣動伸縮桿(12)，所述氣動伸縮桿(12)下端與所述底板(10)上側壁連接，所述氣動伸縮桿(12)上端與所述支撐桿(14)底壁連接。
3.根據權利要求2所述的用于輪對轉鎬的抬舉機構，其特征在于：所述底板(10)下側壁四角設置有防滑墊(7)。
4.根據權利要求3所述的用于輪對轉鎬的抬舉機構，其特征在于：所述第一電機(2)為伺服電機。
5.根據權利要求4所述的用于輪對轉鎬的抬舉機構，其特征在于：所述夾持板(5)正側壁設置有防滑紋。
6.根據權利要求5所述的用于輪對轉鎬的抬舉機構，其特征在于：所述底板(10)上側壁前端設置有接觸墊(11)，所述接觸墊(11)為硅膠材質。
7.根據權利要求6所述的用于輪對轉鎬的抬舉機構，其特征在于：所述第二電機(13)為伺服電機。
8.根據權利要求7所述的用于輪對轉鎬的抬舉機構，其特征在于：所述底板(10)上側壁后端設置有平衡塊(9)，所述平衡塊(9)對稱布置在所述外殼(1)兩側。
...【技術特征摘要】
1.用于輪對轉鎬的抬舉機構，包括底板(10)和升降裝置，其特征在于：所述升降裝置在所述底板(10)上側壁，所述升降裝置包括升降桿(6)、升降塊(15)和外殼(1)，所述外殼(1)底壁與所述底板(10)上側壁連接，所述外殼(1)內設置有無前側壁的空腔，所述升降桿(6)在所述空腔內，所述外殼(1)上側壁設置有第一電機(2)，所述升降桿(6)貫穿所述外殼(1)上側壁并與所述第一電機(2)輸出端連接，所述升降桿(6)貫穿所述升降塊(15)，所述升降塊(15)與所述升降桿(6)螺紋連接，所述升降塊(15)與所述外殼(1)內側壁貼合且滑動連接，所述升降塊(15)前端設置有支撐桿(14)，所述支撐桿(14)前端設置有固定框(3)，所述固定框(3)內設置有夾持腔，所述夾持腔內設置有正反螺紋桿(4)和移動塊(8)，所述固定框(3)一側壁設置有第二電機(13)，所述正反螺紋桿(4)貫穿所述固定框(3)并與所述第二電機(13)輸出端連接，所述移動塊(8)對稱布置在所述正反螺紋桿(4)上，所述正反螺紋桿(4)貫穿所述移動塊(8)，所述正反螺紋桿(4)上設置有正螺紋與反螺紋，其中一個所述移動塊(8)與所述正螺紋螺紋連接，另一個所述移動塊(8)與所述反螺紋螺紋連接，所述移動塊(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李海峰，郭金榮，王錦龍，
申請(專利權)人：鹽城海諾斯自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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