【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及鉆孔設(shè)備，具體為一種用于覆銅箔層壓板加工的鉆孔裝置。
技術(shù)介紹
1、覆銅箔層壓板是將電子玻纖布或其它增強(qiáng)材料浸以樹脂，一面或雙面覆以銅箔并經(jīng)熱壓而制成的一種板狀材料，簡(jiǎn)稱為覆銅板。各種不同形式、不同功能的印制電路板，都是在覆銅板上有選擇地進(jìn)行加工、蝕刻、鉆孔及鍍銅等工序，制成不同的印制電路。現(xiàn)有的覆銅箔層壓板加工用鉆孔裝置對(duì)覆銅箔層壓板固定較為簡(jiǎn)單，其固定方式大多是通過螺栓和固定板配合對(duì)覆銅箔層壓板進(jìn)行固定，導(dǎo)致覆銅箔層壓板在鉆孔的過程中容易出現(xiàn)晃動(dòng)或偏移，影響鉆孔的質(zhì)量，同時(shí)導(dǎo)致對(duì)覆銅箔層壓板的安裝與拆卸效率較低，且在鉆孔的過程中對(duì)上一個(gè)覆銅箔層壓板鉆孔完成后，需要將鉆孔完成的覆銅箔層壓板拆卸下來再裝上新的待鉆孔覆銅箔層壓板，這樣才能進(jìn)行下一個(gè)鉆孔操作，大大降低了工作效率。現(xiàn)有的鉆孔裝置在對(duì)覆銅箔層壓板鉆孔后，鉆出的碎屑或粉塵會(huì)堆積在覆銅箔層壓板上，當(dāng)需要在覆銅箔層壓板上鉆多個(gè)相鄰的鉆孔時(shí)，這些堆積的碎屑或粉塵，會(huì)直接影響覆銅箔層壓板的鉆孔質(zhì)量，且一些細(xì)小的粉塵飄散在空氣中會(huì)影響工作人員的健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種用于覆銅箔層壓板加工的鉆孔裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于覆銅箔層壓板加工的鉆孔裝置，包括鉆孔臺(tái)，所述鉆孔臺(tái)的上端開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的底部固定連接扇形擠壓板，鉆孔臺(tái)的一端對(duì)稱固定安裝有升降氣缸，兩個(gè)升降氣缸的上端共同固定連接有升降座，所述升降座
3、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有對(duì)稱固定安裝在升降座側(cè)面的兩個(gè)前后伸縮氣缸、固定安裝在前后伸縮氣缸內(nèi)桿端部的橫板、開設(shè)于橫板上端的t型槽、通過伺服電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在t型槽內(nèi)的螺紋柱、套設(shè)在螺紋柱上的t型滑塊、以及固定安裝在t型滑塊下端的支撐架。
4、優(yōu)選的，所述t型滑塊與t型槽左右滑動(dòng)連接，螺紋柱與t型滑塊螺紋連接，所述支撐架的下端與正多邊形座的上端固定連接。
5、優(yōu)選的，所述吸塵機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置于正多邊形座下方的環(huán)形連接管、開設(shè)在環(huán)形連接管兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁的兩個(gè)環(huán)形密封槽、呈環(huán)形陣列固定連接在環(huán)形連接管外側(cè)面的多個(gè)連接板、固定安裝在連接板上端的正多邊形環(huán)、對(duì)稱固定連接在環(huán)形連接管側(cè)面的固定板和出氣端頭、固定連接在出氣端頭一端的進(jìn)料軟管、設(shè)置于環(huán)形連接管下方的環(huán)形限位板、呈環(huán)形陣列固定連接在環(huán)形限位板上端的多個(gè)支撐板、以及安裝在環(huán)形連接管下端的旋轉(zhuǎn)吸塵組件。
6、優(yōu)選的，所述環(huán)形連接管為兩個(gè)半環(huán)形連接管拼接而成，環(huán)形連接管的下端呈開口狀，正多邊形環(huán)為兩個(gè)半多邊形環(huán)拼接而成，正多邊形環(huán)套設(shè)在正多邊形環(huán)槽內(nèi)，且正多邊形環(huán)與正多邊形環(huán)槽上下滑動(dòng)連接。
7、優(yōu)選的，所述限位彈簧的下端與正多邊形環(huán)的上端抵接，所述進(jìn)料軟管遠(yuǎn)離出氣端頭的一端與吸塵設(shè)備的進(jìn)氣端通過管接頭連接。
8、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)吸塵組件包括有旋轉(zhuǎn)安裝在環(huán)形連接管內(nèi)腔下端的環(huán)形管道、安裝在環(huán)形管道兩外側(cè)壁的兩個(gè)密封環(huán)、呈環(huán)形固定安裝在環(huán)形管道底部的多個(gè)吸塵管、固定連接在環(huán)形管道外側(cè)面的外齒環(huán)、以及嚙合在外齒環(huán)側(cè)面的驅(qū)動(dòng)齒輪，所述環(huán)形管道的上端呈開口狀，環(huán)形管道與環(huán)形連接管的內(nèi)腔連通。
9、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)齒輪通過伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)密封環(huán)分別與兩個(gè)環(huán)形密封槽旋轉(zhuǎn)連接，外齒環(huán)設(shè)置在環(huán)形連接管的下方，吸塵管設(shè)置在環(huán)形限位板的內(nèi)側(cè)，且吸塵管的最低端高于環(huán)形限位板的最低端。
10、優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括有滑動(dòng)安裝在活動(dòng)槽內(nèi)的活動(dòng)夾持座、等距固定安裝在活動(dòng)夾持座側(cè)面的多個(gè)導(dǎo)向光桿、套設(shè)在導(dǎo)向光桿上的夾持彈簧、設(shè)置于導(dǎo)向光桿一端的固定框、以及固定連接在活動(dòng)夾持座下端的扇形塊，所述導(dǎo)向光桿的一端穿過活動(dòng)槽并延伸至外側(cè)，導(dǎo)向光桿遠(yuǎn)離活動(dòng)夾持座的一端與固定框固定連接，導(dǎo)向光桿與旋轉(zhuǎn)盤滑動(dòng)連接，夾持彈簧設(shè)置有活動(dòng)槽內(nèi)，夾持彈簧的兩端分別與活動(dòng)夾持座和活動(dòng)槽抵接。
11、優(yōu)選的，所述扇形塊設(shè)置于環(huán)形凹槽內(nèi)，所述升降座的下端固定連接有l(wèi)型定位插板，所述l型定位插板的下端設(shè)置于一個(gè)固定框的正上方。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，功能性強(qiáng)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
13、1.對(duì)覆銅箔層壓板本體進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，通過步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤間歇的旋轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤每次轉(zhuǎn)動(dòng)為四分之一圓周，使旋轉(zhuǎn)盤上的一個(gè)活動(dòng)槽從上料區(qū)移動(dòng)至等待區(qū)，從等待區(qū)移動(dòng)至鉆孔區(qū)，從鉆孔區(qū)移動(dòng)至下料區(qū)，再?gòu)南铝蠀^(qū)移動(dòng)至上料區(qū)，如此往復(fù)循環(huán)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤上的一個(gè)活動(dòng)槽處于鉆孔區(qū)時(shí)，活動(dòng)槽內(nèi)的夾持機(jī)構(gòu)與固定夾持座配合對(duì)覆銅箔層壓板本體夾持固定，此時(shí)通過鉆頭對(duì)覆銅箔層壓板本體進(jìn)行鉆孔作業(yè)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)盤上的其于三個(gè)活動(dòng)槽分別處于下料區(qū)、上料區(qū)和等待區(qū)，此時(shí)可以對(duì)處于下料區(qū)完成鉆孔的覆銅箔層壓板本體進(jìn)行下料作業(yè)，同時(shí)可以對(duì)處于上料區(qū)進(jìn)行覆銅箔層壓板本體的上料作業(yè)，鉆孔區(qū)、下料區(qū)和上料區(qū)能夠同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，且能夠隨著旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)持續(xù)循環(huán)操作，大大提高了對(duì)覆銅箔層壓板本體鉆孔作業(yè)的效率。
14、2.當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)至下料區(qū)或上料區(qū)時(shí)，此時(shí)活動(dòng)夾持座下端的扇形塊與扇形擠壓板擠壓接觸，通過設(shè)置的扇形擠壓板使活動(dòng)夾持座遠(yuǎn)離固定夾持座，此時(shí)能夠方便的對(duì)覆銅箔層壓板本體進(jìn)行下料或上料，操作簡(jiǎn)單方便，大大提高了對(duì)覆銅箔層壓板本體的上、下料效率，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)至等待區(qū)或鉆孔區(qū)時(shí)，此時(shí)扇形塊與扇形擠壓板分離，在夾持彈簧彈力的作用下使活動(dòng)夾持座向固定夾持座靠近，通過活動(dòng)夾持座和固定夾持座配合對(duì)覆銅箔層壓板本體進(jìn)行夾持固定。
15、3.當(dāng)需要對(duì)覆銅箔層壓板本體進(jìn)行鉆孔時(shí)，通過設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠?qū)︺@頭的鉆孔位置進(jìn)行前后、左右的調(diào)節(jié)，從而使鉆頭能夠?qū)Ω层~箔層壓板本體上進(jìn)行多點(diǎn)位鉆孔作業(yè)，通過升降氣缸的內(nèi)桿向下收縮，使升降座帶動(dòng)l型定位插板和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)，此時(shí)l型定位插板的下端先插入固定框內(nèi)，從而對(duì)覆銅箔層壓板本體的位置進(jìn)行定位，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鉆頭和吸塵機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)，使吸塵機(jī)構(gòu)中的環(huán)形限位板先與覆銅箔層壓板本體抵接，對(duì)覆銅箔層壓板本體進(jìn)行擠壓固定，防止鉆孔的過程中覆銅箔層壓板本體向上晃動(dòng)，使鉆孔作業(yè)更加穩(wěn)定。
16、4.通過鉆頭向下對(duì)覆銅箔層壓板本體進(jìn)行鉆孔，同時(shí)旋轉(zhuǎn)吸塵組件中的吸塵管沿著鉆頭呈環(huán)形旋轉(zhuǎn)，此時(shí)碎屑或粉塵沿著吸塵管、環(huán)形管道、環(huán)形連接管、出氣端頭和進(jìn)料軟管移動(dòng)最終被吸塵本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于覆銅箔層壓板加工的鉆孔裝置，包括鉆孔臺(tái)（1），其特征在于：所述鉆孔臺(tái)（1）的上端開設(shè)有環(huán)形凹槽（11），所述環(huán)形凹槽（11）的底部固定連接扇形擠壓板（12），鉆孔臺(tái)（1）的一端對(duì)稱固定安裝有升降氣缸（2），兩個(gè)升降氣缸（2）的上端共同固定連接有升降座（21），所述升降座（21）的側(cè)面安裝有調(diào)節(jié)鉆孔位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上安裝有正多邊形座（3），所述正多邊形座（3）的外側(cè)開設(shè)有正多邊形環(huán)槽（31），正多邊形座（3）的下端安裝有鉆頭（32），所述正多邊形環(huán)槽（31）內(nèi)套設(shè)有限位彈簧（33），正多邊形座（3）的下端安裝有吸塵機(jī)構(gòu)，所述鉆孔臺(tái)（1）的上端安裝有與吸塵機(jī)構(gòu)配合使用的吸塵設(shè)備（47），鉆孔臺(tái)（1）的上端通過步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)盤（7），所述旋轉(zhuǎn)盤（7）的上端呈環(huán)形陣列開設(shè)有四個(gè)活動(dòng)槽（71），每個(gè)活動(dòng)槽（71）的一端均固定連接有固定夾持座（72），活動(dòng)槽（71）內(nèi)在固定夾持座（72）的側(cè)面對(duì)稱安裝有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)和固定夾持座（72）之間夾持有覆銅箔層壓板本體（9）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于覆銅箔層壓板加工的鉆孔裝置，其
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于覆銅箔層壓板加工的鉆孔裝置，其特征在于：所述T型滑塊（27）與T型槽（25）左右滑動(dòng)連接，螺紋柱（26）與T型滑塊（27）螺紋連接，所述支撐架（28）的下端與正多邊形座（3）的上端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于覆銅箔層壓板加工的鉆孔裝置，其特征在于：所述吸塵機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置于正多邊形座（3）下方的環(huán)形連接管（42）、開設(shè)在環(huán)形連接管（42）兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁的兩個(gè)環(huán)形密封槽（43）、呈環(huán)形陣列固定連接在環(huán)形連接管（42）外側(cè)面的多個(gè)連接板（41）、固定安裝在連接板（41）上端的正多邊形環(huán)（4）、對(duì)稱固定連接在環(huán)形連接管（42）側(cè)面的固定板（44）和出氣端頭（45）、固定連接在出氣端頭（45）一端的進(jìn)料軟管（46）、設(shè)置于環(huán)形連接管（42）下方的環(huán)形限位板（5）、呈環(huán)形陣列固定連接在環(huán)形限位板（5）上端的多個(gè)支撐板（51）、以及安裝在環(huán)形連接管（42）下端的旋轉(zhuǎn)吸塵組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于覆銅箔層壓板加工的鉆孔裝置，其特征在于：所述環(huán)形連接管（42）為兩個(gè)半環(huán)形連接管（42）拼接而成，環(huán)形連接管（42）的下端呈開口狀，正多邊形環(huán)（4）為兩個(gè)半多邊形環(huán)拼接而成，正多邊形環(huán)（4）套設(shè)在正多邊形環(huán)槽（31）內(nèi)，且正多邊形環(huán)（4）與正多邊形環(huán)槽（31）上下滑動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于覆銅箔層壓板加工的鉆孔裝置，其特征在于：所述限位彈簧（33）的下端與正多邊形環(huán)（4）的上端抵接，所述進(jìn)料軟管（46）遠(yuǎn)離出氣端頭（45）的一端與吸塵設(shè)備（47）的進(jìn)氣端通過管接頭連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于覆銅箔層壓板加工的鉆孔裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)吸塵組件包括有旋轉(zhuǎn)安裝在環(huán)形連接管（42）內(nèi)腔下端的環(huán)形管道（6）、安裝在環(huán)形管道（6）兩外側(cè)壁的兩個(gè)密封環(huán)（61）、呈環(huán)形固定安裝在環(huán)形管道（6）底部的多個(gè)吸塵管（62）、固定連接在環(huán)形管道（6）外側(cè)面的外齒環(huán)（63）、以及嚙合在外齒環(huán)（63）側(cè)面的驅(qū)動(dòng)齒輪（64），所述環(huán)形管道（6）的上端呈開口狀，環(huán)形管道（6）與環(huán)形連接管（42）的內(nèi)腔連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于覆銅箔層壓板加工的鉆孔裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)齒輪（64）通過伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與固定板（44）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)密封環(huán)（61）分別與兩個(gè)環(huán)形密封槽（43）旋轉(zhuǎn)連接，外齒環(huán)（63）設(shè)置在環(huán)形連接管（42）的下方，吸塵管（62）設(shè)置在環(huán)形限位板（5）的內(nèi)側(cè)，且吸塵管（62）的最低端高于環(huán)形限位板（5）的最低端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于覆銅箔層壓板加工的鉆孔裝置，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)包括有滑動(dòng)安裝在活動(dòng)槽（71）內(nèi)的活動(dòng)夾持座（8）、等距固定安裝在活動(dòng)夾持座（8）側(cè)面的多個(gè)導(dǎo)向光桿（81）、套設(shè)在導(dǎo)向光桿（81）上的夾持彈簧（82）、設(shè)置于導(dǎo)向光桿（81）一端的固定框（83）、以及固定連接在活動(dòng)夾持座（8）下端的扇形塊（84），所述導(dǎo)向光桿（81）的一端穿過活動(dòng)槽（71）并延伸至外側(cè)，導(dǎo)向光桿（81）遠(yuǎn)離活動(dòng)夾持座（8）的一端與固定框（83）固定連接...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于覆銅箔層壓板加工的鉆孔裝置，包括鉆孔臺(tái)（1），其特征在于：所述鉆孔臺(tái)（1）的上端開設(shè)有環(huán)形凹槽（11），所述環(huán)形凹槽（11）的底部固定連接扇形擠壓板（12），鉆孔臺(tái)（1）的一端對(duì)稱固定安裝有升降氣缸（2），兩個(gè)升降氣缸（2）的上端共同固定連接有升降座（21），所述升降座（21）的側(cè)面安裝有調(diào)節(jié)鉆孔位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上安裝有正多邊形座（3），所述正多邊形座（3）的外側(cè)開設(shè)有正多邊形環(huán)槽（31），正多邊形座（3）的下端安裝有鉆頭（32），所述正多邊形環(huán)槽（31）內(nèi)套設(shè)有限位彈簧（33），正多邊形座（3）的下端安裝有吸塵機(jī)構(gòu)，所述鉆孔臺(tái)（1）的上端安裝有與吸塵機(jī)構(gòu)配合使用的吸塵設(shè)備（47），鉆孔臺(tái)（1）的上端通過步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)盤（7），所述旋轉(zhuǎn)盤（7）的上端呈環(huán)形陣列開設(shè)有四個(gè)活動(dòng)槽（71），每個(gè)活動(dòng)槽（71）的一端均固定連接有固定夾持座（72），活動(dòng)槽（71）內(nèi)在固定夾持座（72）的側(cè)面對(duì)稱安裝有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)和固定夾持座（72）之間夾持有覆銅箔層壓板本體（9）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于覆銅箔層壓板加工的鉆孔裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有對(duì)稱固定安裝在升降座（21）側(cè)面的兩個(gè)前后伸縮氣缸（23）、固定安裝在前后伸縮氣缸（23）內(nèi)桿端部的橫板（24）、開設(shè)于橫板（24）上端的t型槽（25）、通過伺服電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在t型槽（25）內(nèi)的螺紋柱（26）、套設(shè)在螺紋柱（26）上的t型滑塊（27）、以及固定安裝在t型滑塊（27）下端的支撐架（28）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于覆銅箔層壓板加工的鉆孔裝置，其特征在于：所述t型滑塊（27）與t型槽（25）左右滑動(dòng)連接，螺紋柱（26）與t型滑塊（27）螺紋連接，所述支撐架（28）的下端與正多邊形座（3）的上端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于覆銅箔層壓板加工的鉆孔裝置，其特征在于：所述吸塵機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置于正多邊形座（3）下方的環(huán)形連接管（42）、開設(shè)在環(huán)形連接管（42）兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁的兩個(gè)環(huán)形密封槽（43）、呈環(huán)形陣列固定連接在環(huán)形連接管（42）外側(cè)面的多個(gè)連接板（41）、固定安裝在連接板（41）上端的正多邊形環(huán)（4）、對(duì)稱固定連接在環(huán)形連接管（42）側(cè)面的固定板（44）和出氣端頭（45）、固定連接在出氣端頭（45）一端的進(jìn)料軟管（46）、設(shè)置于環(huán)形連接管（42）下方的環(huán)形限位板（5）、呈環(huán)形陣列固定連接在環(huán)形限位板（5）上端的多個(gè)支撐板（51）、以及安裝在環(huán)形連接管（42）下端的旋轉(zhuǎn)吸塵組件。
5.根據(jù)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣鴻斌，孫武，林函，曾華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：明光瑞智電子科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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