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    一種加熱電纜剝頭設(shè)備及生產(chǎn)工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號:42056758 閱讀:21 留言:0更新日期:2024-07-16 23:35
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及加熱電纜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種加熱電纜剝頭設(shè)備及生產(chǎn)工藝。一種加熱電纜剝頭設(shè)備,包括工作臺、進給機構(gòu)、夾持機構(gòu)、切割機構(gòu),所述夾持機構(gòu)包括夾套、卡管、拉管、殼體、插銷,卡管貫穿殼體,卡管的前端設(shè)置一卡盤,卡盤的邊緣均勻設(shè)置一圈插孔,殼體的頂面設(shè)置有與插孔位置對應的銷孔,插銷安裝在銷孔中;夾套為圓管形,夾套的前端側(cè)面為錐形、前端面上均勻開設(shè)三個開口、后端設(shè)置有外螺紋,拉管的一端設(shè)置有與夾套對應的螺紋孔、另一端設(shè)置一轉(zhuǎn)盤,夾套、拉管分別從卡管的前端和后端開口插入,并通過螺紋連接。該設(shè)備能夠完成圓管的環(huán)切,不會產(chǎn)生毛刺,加熱電纜的旋轉(zhuǎn)和進給量可控,提高了環(huán)切質(zhì)量。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及加熱電纜生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種加熱電纜剝頭設(shè)備及生產(chǎn)工藝


    技術(shù)介紹

    1、隨著技術(shù)的發(fā)展,對加熱電纜的加熱溫度也提出了更高的要求,例如,熔鹽蓄能設(shè)備的管路加熱需要提供高于熔鹽熔點的溫度,而熔鹽的熔點較高如二元熔鹽solar?salt的熔點為220℃,60%硝酸鈉和40%硝酸鉀的共晶混合物熱鹽的熔點在260-550°c之間。傳統(tǒng)聚氯乙烯(pvc)或硅橡膠護套的加熱電纜不能滿足工作需求。于是,授權(quán)公告號cn115474300b的專利技術(shù)專利便提供了一種入油管式加熱電纜結(jié)構(gòu)。該類加熱電纜由外至內(nèi)依次為金屬護套、礦物絕緣層、加熱線芯。該類電纜加工過程中,為了連接電源引線,需要去除加熱電纜兩端的金屬護套和礦物絕緣層,將加熱線芯剝出一段。傳統(tǒng)的剝頭方式是通過切刀或鋸片切除,但會在切口產(chǎn)生毛刺,不利于礦物絕緣層的封裝絕緣,增加去毛刺工序?qū)е鲁杀驹黾印?/p>

    2、現(xiàn)有技術(shù)中,超聲波切割技術(shù)已經(jīng)得到一定范圍的應用,超聲波切割具有切口光滑、牢靠、切邊準確、不會變形、不翹邊、不起毛、不抽絲、不皺折等優(yōu)點,用到金屬管切割上,可避免產(chǎn)生毛刺。

    3、在實現(xiàn)本專利技術(shù)過程中,專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:現(xiàn)有技術(shù)對超聲波切割技術(shù)的應用比較簡單,最常見的是手持式的超聲波切割刀,需要人工手持進行切割,物料的定位、旋轉(zhuǎn)、進給完全需要工人憑經(jīng)驗和手感確定,不能保證切割質(zhì)量的穩(wěn)定性。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,研制一種加熱電纜剝頭設(shè)備及生產(chǎn)工藝,該設(shè)備能夠完成圓管的環(huán)切,不會產(chǎn)生毛刺,加熱電纜的旋轉(zhuǎn)和進給量可控,提高了環(huán)切質(zhì)量。

    2、本專利技術(shù)解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:本專利技術(shù)的實施例提供了一種加熱電纜剝頭設(shè)備,用于對加熱電纜的金屬護套進行環(huán)切,包括工作臺、進給機構(gòu)、夾持機構(gòu)、切割機構(gòu),進給機構(gòu)與切割機構(gòu)安裝在工作臺上,進給機構(gòu)包括一可前后移動的移動板,夾持機構(gòu)安裝在移動板上,切割機構(gòu)設(shè)置在夾持機構(gòu)的后方,所述夾持機構(gòu)包括夾套、卡管、拉管、殼體、插銷,殼體安裝在移動板上,卡管貫穿殼體,卡管的前端設(shè)置一卡盤,卡盤的邊緣均勻設(shè)置一圈插孔,殼體的頂面設(shè)置有與插孔位置對應的銷孔,插銷安裝在銷孔中;夾套為圓管形,夾套的前端側(cè)面為錐形,夾套前端均勻設(shè)置三個夾爪,夾套后端設(shè)置有外螺紋;拉管的一端設(shè)置有與夾套對應的螺紋孔、另一端設(shè)置一轉(zhuǎn)盤,卡管前端開口為與夾套的前端錐形角度相同的錐形,夾套、拉管分別從卡管的前端和后端開口插入,并通過螺紋連接??ü芘c殼體之間設(shè)置有軸承,卡管的兩端側(cè)面與殼體之間設(shè)置有滾動軸承,卡盤、轉(zhuǎn)盤與殼體的兩側(cè)面之間設(shè)置有推力軸承。

    3、作為優(yōu)化,所述移動板的頂面設(shè)置有橫向的倒t形滑槽,所述夾持機構(gòu)還包括擋塊,擋塊安裝在倒t形滑槽中,殼體的底部通過螺釘連接擋塊。

    4、作為優(yōu)化,所述夾持機構(gòu)還包括緊固螺釘,緊固螺釘設(shè)置在卡管的側(cè)面,緊固螺釘安裝在殼體中、并與卡管的側(cè)面接觸。

    5、作為優(yōu)化,所述切割機構(gòu)包括驅(qū)動電源、安裝架、轉(zhuǎn)化器、切割刀、管夾,安裝架的底部連接工作臺,管夾設(shè)置在安裝架的頂部,轉(zhuǎn)化器安裝在管夾上,轉(zhuǎn)化器中設(shè)置有超聲波換能器與變幅桿,驅(qū)動電源、超聲波換能器、變幅桿、切割刀依次連接。夾持機構(gòu)橫向設(shè)置,切割刀正對且垂直于夾持機構(gòu),切割刀位于卡盤的前方。

    6、作為優(yōu)化,所述切割刀刃口的長度大于加熱電纜的外徑。切割刀的刃口切入加熱電纜一段距離后,對加熱電纜進行旋轉(zhuǎn),完成一圈環(huán)切。

    7、作為優(yōu)化,所述進給機構(gòu)還包括底座、螺桿、螺母、手輪a,螺桿的兩端通過軸承安裝在底座上,手輪a安裝在螺桿的一端,螺母安裝在螺桿上,移動板的底面連接螺母,底座的頂面與移動板的底面之間設(shè)置有燕尾槽與燕尾形滑軌。

    8、作為優(yōu)化,所述進給機構(gòu)為電動直線推桿,移動板連接電動直線推桿的伸縮桿。

    9、作為優(yōu)化,所述工作臺包括臺面、升降柱、支撐柱、護罩、蝸桿、手輪b、連接軸、渦輪、齒條、齒輪,臺面的底部兩側(cè)分別設(shè)置一豎直的升降柱,齒條豎直安裝在升降柱上,支撐柱包裹升降柱并與升降柱外側(cè)面貼合,護罩安裝在一支撐柱上,蝸桿的兩端通過軸承安裝在護罩側(cè)壁上,手輪b安裝在蝸桿的末端,連接軸的兩端通過軸承安裝在支撐柱上,齒輪在連接軸的兩端分別設(shè)置一個,渦輪設(shè)置在連接軸的一端,渦輪與蝸桿嚙合,齒輪與齒條嚙合,護罩覆蓋蝸桿、渦輪、齒輪。

    10、本專利技術(shù)的另一種實施例提供了一種加熱電纜剝頭生產(chǎn)工藝,使用上述一種加熱電纜剝頭設(shè)備,包括以下步驟:

    11、a、將插銷插入銷孔中并穿過一插孔;或者擰緊緊固螺釘,將卡盤固定。

    12、b、將加熱電纜插入夾套中,調(diào)整加熱電纜的橫向位置,令環(huán)切位置正對切割刀刃口。

    13、c、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤令拉管旋轉(zhuǎn),通過拉管與夾套之間的螺紋連接并拉動夾套,令夾套的前端面向卡管中移動,同時夾套前端的三個夾爪夾緊加熱電纜,實現(xiàn)對加熱電纜的夾緊。

    14、d、轉(zhuǎn)動手輪a將加熱電纜推向切割刀刃口,直至加熱電纜與切割刀刃口接觸。

    15、e、降低轉(zhuǎn)動手輪a的速度,降低進給速度,勻速轉(zhuǎn)動手輪a推動加熱電纜繼續(xù)進給,直至切割刀將金屬護套切透。

    16、f、停止轉(zhuǎn)動手輪a,取下插銷或松開緊固螺釘,將卡盤釋放。

    17、g、勻速轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤一圈,完成金屬護套的環(huán)切。

    18、h、取下切割完成的加熱電纜,去除環(huán)切下來的金屬護套,用夾鉗去除礦物絕緣層,完成加熱電纜的剝頭工作。

    19、作為優(yōu)化,所述步驟e中加熱電纜的進給距離為金屬護套的壁厚。

    20、
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    中提供的效果僅僅是實施例的效果,而不是專利技術(shù)所有的全部效果,上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果:

    21、1.通過設(shè)置具備超聲波切割刀的切割機構(gòu)該設(shè)備能夠完成圓管的環(huán)切,不會產(chǎn)生毛刺;傳統(tǒng)切割是利用帶有鋒利刃口的刀具,壓向被切割材料。此壓力集中在刃口處,壓強非常大,超過了被切割材料的剪切強度,材料的分子結(jié)合被拉開,實現(xiàn)材料的切割。由于材料是被強大的壓強硬性拉開的,容易產(chǎn)生毛刺。與傳統(tǒng)意義上的刀具不同,超聲波切割刀利用波能量進行切割加工。驅(qū)動電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻交流電流,輸給超聲波換能器;超聲波換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能,換能器輸出縱向的伸縮運動,伸縮運動的頻率等同于驅(qū)動電源供出高頻交流電流的頻率;變幅桿將換能器的輸出振幅放大。切割刀利用刃口將振動能量集中輸入到被切割材料的切割部位,刃口與被切割材料之間反復碰撞,振動能量通過激活橡膠分子能、打開分子鏈的方式進行切割,被切割材料的切割部位產(chǎn)生微小的破碎層,該部位在振動能量的作用下,瞬間軟化、熔化,強度大大下降。此時,只要施加很小的切割力,就可達到切割材料的目的。切割刀的刃口只是起到切縫定位、能量輸出、分隔材料的作用。在切割的同時,可對切割部位有熔合作用,切割部位被完美地封邊了,不會產(chǎn)生毛刺。

    22、2.通過設(shè)置夾持機構(gòu)、進給機構(gòu),加熱電纜的旋轉(zhuǎn)和進給量可控,提高了環(huán)切質(zhì)量。夾套的前端面中心為貫穿的圓孔,圓孔外側(cè)均勻分布三個開口,令夾套的前端形成三本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種加熱電纜剝頭設(shè)備,用于對加熱電纜(5)的金屬護套(53)進行環(huán)切,包括工作臺(1)、進給機構(gòu)(2)、夾持機構(gòu)(3)、切割機構(gòu)(4),進給機構(gòu)(2)與切割機構(gòu)(4)安裝在工作臺(1)上,進給機構(gòu)(2)包括一可前后移動的移動板(24),夾持機構(gòu)(3)安裝在移動板(24)上,切割機構(gòu)(4)設(shè)置在夾持機構(gòu)(3)的后方,其特征是:所述夾持機構(gòu)(3)包括夾套(31)、卡管(32)、拉管(33)、殼體(34)、插銷(35),殼體(34)安裝在移動板(24)上,卡管(32)貫穿殼體(34),卡管(32)的前端設(shè)置一卡盤(321),卡盤(321)的邊緣均勻設(shè)置一圈插孔(322),殼體(34)的頂面設(shè)置有與插孔位置對應的銷孔,插銷(35)安裝在銷孔中;夾套(31)為圓管形,夾套(31)的前端側(cè)面為錐形,夾套(31)前端均勻設(shè)置三個夾爪,夾套(31)后端設(shè)置有外螺紋;拉管(33)的一端設(shè)置有與夾套(31)對應的螺紋孔、另一端設(shè)置一轉(zhuǎn)盤(331),卡管(32)前端開口為與夾套(31)的前端錐形角度相同的錐形,夾套(31)、拉管(33)分別從卡管(32)的前端和后端開口插入,并通過螺紋連接。>

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱電纜剝頭設(shè)備,其特征是,所述移動板(24)的頂面設(shè)置有橫向的倒T形滑槽,所述夾持機構(gòu)(3)還包括擋塊(36),擋塊(36)安裝在倒T形滑槽中,殼體(34)的底部通過螺釘連接擋塊(36)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱電纜剝頭設(shè)備,其特征是,所述夾持機構(gòu)(3)還包括緊固螺釘(37),緊固螺釘(37)設(shè)置在卡管(32)的側(cè)面,緊固螺釘(37)安裝在殼體(34)中、并與卡管(32)的側(cè)面接觸。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱電纜剝頭設(shè)備,其特征是,所述切割機構(gòu)(4)包括驅(qū)動電源、安裝架(41)、轉(zhuǎn)化器(42)、切割刀(43)、管夾(44),安裝架(41)的底部連接工作臺(1),管夾(44)設(shè)置在安裝架(41)的頂部,轉(zhuǎn)化器(42)安裝在管夾(44)上,轉(zhuǎn)化器(42)中設(shè)置有超聲波換能器與變幅桿,驅(qū)動電源、超聲波換能器、變幅桿、切割刀(43)依次連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱電纜剝頭設(shè)備,其特征是,所述切割刀(43)刃口的長度大于加熱電纜的外徑。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱電纜剝頭設(shè)備,其特征是,所述進給機構(gòu)(2)還包括底座(21)、螺桿(22)、螺母(23)、手輪a(25),螺桿(22)的兩端通過軸承安裝在底座(21)上,手輪a(25)安裝在螺桿(22)的一端,螺母(23)安裝在螺桿(22)上,移動板(24)的底面連接螺母(23),底座(21)的頂面與移動板(24)的底面之間設(shè)置有燕尾槽與燕尾形滑軌。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱電纜剝頭設(shè)備,其特征是,所述進給機構(gòu)(2)為電動直線推桿,移動板(24)連接電動直線推桿的伸縮桿。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種加熱電纜剝頭設(shè)備,其特征是,所述工作臺(1)包括臺面(11)、升降柱(13)、支撐柱(14)、護罩(15)、蝸桿(16)、手輪b(17)、連接軸(18)、渦輪(19)、齒條(111)、齒輪(112),臺面(11)的底部兩側(cè)分別設(shè)置一豎直的升降柱(13),齒條(111)豎直安裝在升降柱(13)上,支撐柱(14)包裹升降柱(13)并與升降柱(13)外側(cè)面貼合,護罩(15)安裝在一支撐柱(14)上,蝸桿(16)的兩端通過軸承安裝在護罩(15)側(cè)壁上,手輪b(17)安裝在蝸桿(16)的末端,連接軸(18)的兩端通過軸承安裝在支撐柱(14)上,齒輪(112)在連接軸(18)的兩端分別設(shè)置一個,渦輪(19)設(shè)置在連接軸(18)的一端,渦輪(19)與蝸桿(16)嚙合,齒輪(112)與齒條(111)嚙合,護罩(15)覆蓋蝸桿(16)、渦輪(19)、齒輪(112)。

    9.一種加熱電纜剝頭生產(chǎn)工藝,其特征是,使用如權(quán)利要求1-8任一項所述的加熱電纜剝頭設(shè)備,包括以下步驟:

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種加熱電纜剝頭生產(chǎn)工藝,其特征是,所述步驟E中加熱電纜(5)的進給距離為金屬護套(53)的壁厚。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種加熱電纜剝頭設(shè)備,用于對加熱電纜(5)的金屬護套(53)進行環(huán)切,包括工作臺(1)、進給機構(gòu)(2)、夾持機構(gòu)(3)、切割機構(gòu)(4),進給機構(gòu)(2)與切割機構(gòu)(4)安裝在工作臺(1)上,進給機構(gòu)(2)包括一可前后移動的移動板(24),夾持機構(gòu)(3)安裝在移動板(24)上,切割機構(gòu)(4)設(shè)置在夾持機構(gòu)(3)的后方,其特征是:所述夾持機構(gòu)(3)包括夾套(31)、卡管(32)、拉管(33)、殼體(34)、插銷(35),殼體(34)安裝在移動板(24)上,卡管(32)貫穿殼體(34),卡管(32)的前端設(shè)置一卡盤(321),卡盤(321)的邊緣均勻設(shè)置一圈插孔(322),殼體(34)的頂面設(shè)置有與插孔位置對應的銷孔,插銷(35)安裝在銷孔中;夾套(31)為圓管形,夾套(31)的前端側(cè)面為錐形,夾套(31)前端均勻設(shè)置三個夾爪,夾套(31)后端設(shè)置有外螺紋;拉管(33)的一端設(shè)置有與夾套(31)對應的螺紋孔、另一端設(shè)置一轉(zhuǎn)盤(331),卡管(32)前端開口為與夾套(31)的前端錐形角度相同的錐形,夾套(31)、拉管(33)分別從卡管(32)的前端和后端開口插入,并通過螺紋連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱電纜剝頭設(shè)備,其特征是,所述移動板(24)的頂面設(shè)置有橫向的倒t形滑槽,所述夾持機構(gòu)(3)還包括擋塊(36),擋塊(36)安裝在倒t形滑槽中,殼體(34)的底部通過螺釘連接擋塊(36)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱電纜剝頭設(shè)備,其特征是,所述夾持機構(gòu)(3)還包括緊固螺釘(37),緊固螺釘(37)設(shè)置在卡管(32)的側(cè)面,緊固螺釘(37)安裝在殼體(34)中、并與卡管(32)的側(cè)面接觸。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱電纜剝頭設(shè)備,其特征是,所述切割機構(gòu)(4)包括驅(qū)動電源、安裝架(41)、轉(zhuǎn)化器(42)、切割刀(43)、管夾(44),安裝架(41)的底部連接工作臺(1),管夾(44)設(shè)置在安裝架(41)的頂部,轉(zhuǎn)化器(42)安裝在管夾(44)上,轉(zhuǎn)化器(42)中設(shè)置有超聲波換能器與變幅桿...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:肖洪朋,張朋楊會山逯啟信,衣曉燕,熊長普
    申請(專利權(quán))人:山東華寧電伴熱科技有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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