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    一種緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試工裝及測(cè)試方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):42057821 閱讀:22 留言:0更新日期:2024-07-16 23:36
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供了一種緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試工裝及測(cè)試方法,測(cè)試工裝包括:基座,基座設(shè)置有對(duì)中調(diào)整裝置,檢測(cè)單元的力傳感器固定連接基座,力傳感器與近對(duì)中調(diào)整裝置相鄰,測(cè)試工件的一端與夾持工裝連接,夾持工裝的遠(yuǎn)離力傳感器的端面連接一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置,夾持工裝的底面或頂面與另一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置連接,測(cè)試工件的中部設(shè)有檢測(cè)單元的應(yīng)變檢測(cè)裝置,測(cè)試工件遠(yuǎn)離夾持工裝的一端被固定連接。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)兩個(gè)方向的電缸協(xié)同往復(fù)運(yùn)動(dòng),使緊固件連接部受到交變載荷,能夠盡可能真實(shí)的模擬了測(cè)試工件在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中緊固件的受力情況,并且可以檢測(cè)連接螺栓的應(yīng)變情況,便于多角度分析緊固件的受力情況和防松效果。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專(zhuān)利技術(shù)涉及緊固件振動(dòng)測(cè)試,特別涉及一種緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試工裝及測(cè)試方法


    技術(shù)介紹

    1、風(fēng)電葉片的根部連接系統(tǒng)至關(guān)重要。緊固件松動(dòng)問(wèn)題給葉片運(yùn)行帶來(lái)安全隱患且增大后期運(yùn)營(yíng)維修成本,有很多方法用來(lái)探究緊固件松動(dòng)及螺栓退出原因,以期能解決螺栓退出的問(wèn)題。

    2、緊固件松動(dòng)測(cè)試方法一般采用振動(dòng)測(cè)試法。如一公開(kāi)號(hào)為cn113237620a公開(kāi)了一種緊固件的防松性能檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法。包括底座,安裝在底座上振動(dòng)臺(tái)、定位座、夾緊裝置、支撐座和防護(hù)裝置。防護(hù)裝置包括安裝臺(tái)與找正導(dǎo)軌,便于配合件找準(zhǔn)中心,支撐座支撐著夾緊裝置可以沿導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向移動(dòng),并且通過(guò)與夾緊裝置之間的伸縮氣缸可以上下移動(dòng),此外還可以采用壓力檢測(cè)的方法對(duì)緊固件進(jìn)行檢測(cè),該裝置和檢測(cè)方法操作簡(jiǎn)單,能夠有效調(diào)節(jié)試驗(yàn)件的位置,測(cè)試穩(wěn)定性高,使用性強(qiáng)。但是該方法僅適用于一些小尺寸或標(biāo)準(zhǔn)的緊固件振動(dòng)測(cè)試,而風(fēng)電葉片用緊固件大多都是大直徑螺栓和螺母(比如有的為m39的螺母)。并且目前的一些振動(dòng)測(cè)試方法無(wú)法對(duì)緊固件進(jìn)行多方向加載,在風(fēng)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行中的葉片根部連接系統(tǒng)會(huì)受到交變載荷作用,并不是單一方向振動(dòng)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、有鑒于此,本專(zhuān)利技術(shù)旨在提出一種緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試工裝及測(cè)試方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法對(duì)大尺寸或者非標(biāo)準(zhǔn)緊固件多方向交變載荷振動(dòng)試驗(yàn)的問(wèn)題。

    2、為達(dá)到上述目的,本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

    3、一種緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試工裝,包括:至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置、夾持工裝、對(duì)中調(diào)整裝置、檢測(cè)單元、基座和測(cè)試工件,所述基座設(shè)置有所述對(duì)中調(diào)整裝置,所述檢測(cè)單元的力傳感器固定連接所述基座,所述力傳感器與近所述對(duì)中調(diào)整裝置相鄰,其特征在于,所述測(cè)試工件穿過(guò)所述力傳感器安裝在所述對(duì)中調(diào)整裝置上,所述測(cè)試工件的一端與所述夾持工裝連接,所述夾持工裝的遠(yuǎn)離力傳感器的端面連接一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置,所述夾持工裝的底面或頂面與另一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述測(cè)試工件的中部設(shè)有所述檢測(cè)單元的應(yīng)變檢測(cè)裝置,所述測(cè)試工件遠(yuǎn)離所述所述夾持工裝的一端被固定連接。

    4、進(jìn)一步的,所述夾持工裝包括:鎖緊連接桿、驅(qū)動(dòng)連接板和夾持座,所述夾持座用于夾持所述測(cè)試工件遠(yuǎn)離所述檢測(cè)單元的端部,所述鎖緊連接桿用于將所述夾持座鎖緊固定在所述測(cè)試工件上,所述驅(qū)動(dòng)連接板用于驅(qū)動(dòng)裝置向夾持座傳遞施加的載荷。

    5、進(jìn)一步的,所述夾持座為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),所述夾持座沿所述測(cè)試工件長(zhǎng)軸方向垂直的兩個(gè)端面上設(shè)置有第一通孔,所述鎖緊連接桿與所述第一通孔軸套配合連接,所述夾持座上設(shè)置所述驅(qū)動(dòng)裝置的端面上各設(shè)置一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)連接板,所述驅(qū)動(dòng)連接板的中部設(shè)置有連接軸。

    6、進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)連接板中部設(shè)置有凸出部,所述凸出部的底部固定連接所述驅(qū)動(dòng)連接板的上表面,所述凸出部的頂部與所述連接軸固定連接,所述凸出部到所述驅(qū)動(dòng)連接板底面的距離為h,所述驅(qū)動(dòng)連接板的厚度為h,h>h。

    7、進(jìn)一步的,所述測(cè)試工件包括葉片部、固定部、連接部和夾持通孔,所述葉片部遠(yuǎn)離所述夾持工裝的端部與所述連接部連接,所述連接部的另一端與所述固定部連接,所述夾持通孔設(shè)置于所述測(cè)試工件沿長(zhǎng)軸方向垂直的面上。

    8、進(jìn)一步的,所述夾持座的沿所述測(cè)試工件長(zhǎng)軸方向的相對(duì)兩個(gè)端面設(shè)置有方形通孔,所述葉片部與所述夾持工裝的所述方形通孔套接,所述鎖緊連接桿與所述夾持通孔軸套配合連接,用于限制所述葉片部位移。

    9、進(jìn)一步的,所述力傳感器設(shè)置兩個(gè),其中一個(gè)安裝在靠近所述固定部的端部,與所述連接部相鄰,另一個(gè)安裝在在靠近所述葉片部的端部,與所述連接部相鄰。

    10、進(jìn)一步的,控制系統(tǒng)能夠分別驅(qū)動(dòng)多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)。

    11、本專(zhuān)利技術(shù)的另一目的在于公開(kāi)了一種緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試方法,應(yīng)用于以上任意的一種緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試工裝,具體步驟如下:

    12、s1:工件準(zhǔn)備;將測(cè)試工件套在連接件上;

    13、s2:工件固定;將測(cè)試工件安裝在對(duì)中調(diào)整裝置上,測(cè)試工件按照順序連接夾持工裝、驅(qū)動(dòng)裝置和檢測(cè)單元;

    14、s3:按照工況要求對(duì)固定部遠(yuǎn)離連接部的一端施加預(yù)緊力;

    15、s4:確定交變載荷;控制系統(tǒng)控制兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行運(yùn)動(dòng),模擬緊固件在真實(shí)運(yùn)行環(huán)境下的受力情況;

    16、s5:開(kāi)啟電腦測(cè)試軟件,進(jìn)行應(yīng)變清零,然后開(kāi)啟儀器帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行振動(dòng)測(cè)試,測(cè)試過(guò)程中采集預(yù)緊力和應(yīng)變數(shù)據(jù),以便對(duì)試驗(yàn)效果進(jìn)行分析。

    17、進(jìn)一步的,通過(guò)控制系統(tǒng)使兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng),兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)的相位差為π/2。

    18、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本專(zhuān)利技術(shù)的緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試工裝及測(cè)試方法具有以下優(yōu)勢(shì):

    19、1.本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)兩個(gè)方向的電缸協(xié)同往復(fù)運(yùn)動(dòng),使測(cè)試工件受到交變載荷,盡可能真實(shí)的模擬了測(cè)試工件在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中緊固件的受力情況,并且可以檢測(cè)連接螺栓的應(yīng)變情況,便于多角度分析緊固件的受力情況和防松效果。

    20、2.本專(zhuān)利技術(shù)的測(cè)試工裝及方法適用于大尺寸或者非標(biāo)準(zhǔn)緊固件的測(cè)試,尤其是風(fēng)電葉片用緊固件,其連接系統(tǒng)本身存在一些特殊性,因此本專(zhuān)利技術(shù)針對(duì)其特殊性量身定做,可根據(jù)不同葉片用的螺栓、螺母形式進(jìn)行根部連接套的更換,方便快捷。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試工裝,包括:至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置(1)、夾持工裝(2)、對(duì)中調(diào)整裝置(4)、檢測(cè)單元(5)、基座(6),所述測(cè)試工裝用于測(cè)試工件(7)的振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試,所述基座(6)設(shè)置有所述對(duì)中調(diào)整裝置(4),所述檢測(cè)單元(5)的力傳感器(501)固定連接所述基座(6),所述力傳感器(501)與近所述對(duì)中調(diào)整裝置(4)相鄰,其特征在于,所述測(cè)試工件(7)穿過(guò)所述力傳感器(501)安裝在所述對(duì)中調(diào)整裝置(4)上,所述測(cè)試工件(7)的一端與所述夾持工裝(2)連接,所述夾持工裝(2)的遠(yuǎn)離力傳感器(501)的端面連接一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置(1),所述夾持工裝(2)的底面或頂面與另一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置(1)連接,所述測(cè)試工件(7)的中部設(shè)有所述檢測(cè)單元(5)的應(yīng)變檢測(cè)裝置(502),所述測(cè)試工件(7)遠(yuǎn)離所述夾持工裝(2)的一端被固定連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試工裝,其特征在于,所述夾持工裝(2)包括:鎖緊連接桿(201)、驅(qū)動(dòng)連接板(202)和夾持座(203),所述夾持座(203)用于夾持所述測(cè)試工件(7)遠(yuǎn)離所述檢測(cè)單元(5)的端部,所述鎖緊連接桿(201)用于將所述夾持座(203)鎖緊固定在所述測(cè)試工件(7)上,所述驅(qū)動(dòng)連接板(202)用于驅(qū)動(dòng)裝置(1)向夾持座(203)傳遞施加的載荷。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試工裝,其特征在于,所述夾持座(203)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),所述夾持座(203)沿所述測(cè)試工件(7)長(zhǎng)軸方向垂直的兩個(gè)端面上設(shè)置有第一通孔(206),所述鎖緊連接桿(201)與所述第一通孔(206)軸套配合連接,所述夾持座(203)上設(shè)置所述驅(qū)動(dòng)裝置(1)的端面上各設(shè)置一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)連接板(202),所述驅(qū)動(dòng)連接板(202)的中部設(shè)置有連接軸(204)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試工裝,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)連接板(202)中部設(shè)置有凸出部(205),所述凸出部(205)的底部固定連接所述驅(qū)動(dòng)連接板(202)上表面,所述凸出部(205)的頂部與所述連接軸(204)固定連接,所述凸出部(205)到所述驅(qū)動(dòng)連接板(202)底面的距離為H,所述驅(qū)動(dòng)連接板(202)的厚度為h,H>h。

    5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試工裝,其特征在于,所述測(cè)試工件(7)包括葉片部(701)、固定部(702)、連接部(703)和夾持通孔(704),所述葉片部(701)遠(yuǎn)離所述夾持工裝(2)的端部與所述連接部(703)連接,所述連接部(703)的另一端與所述固定部(702)連接,所述夾持通孔(704)設(shè)置于所述測(cè)試工件(7)沿長(zhǎng)軸方向垂直的面上。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試工裝,其特征在于,所述夾持座(203)沿所述測(cè)試工件(7)長(zhǎng)軸方向的相對(duì)兩個(gè)端面設(shè)置有方形通孔(2031),所述葉片部(701)與所述夾持工裝(2)的所述方形通孔(2031)套接,所述鎖緊連接桿(201)與所述夾持通孔(704)軸套配合連接,用于限制所述葉片部(701)位移。

    7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試工裝,其特征在于,所述力傳感器(501)設(shè)置兩個(gè),其中一個(gè)安裝在靠近所述固定部(702)的端部,與所述連接部(703)相鄰,另一個(gè)安裝在在靠近所述葉片部(701)的端部,與所述連接部(703)相鄰。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試工裝,其特征在于,控制系統(tǒng)能夠分別驅(qū)動(dòng)多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置(1)運(yùn)動(dòng)。

    9.一種緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試方法,其特征在于,應(yīng)用于權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試工裝,具體步驟如下:

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試方法,其特征在于,步驟S4中,通過(guò)控制系統(tǒng)使兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置(1)進(jìn)行簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng),兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置(1)運(yùn)動(dòng)的相位差為π/2。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試工裝,包括:至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置(1)、夾持工裝(2)、對(duì)中調(diào)整裝置(4)、檢測(cè)單元(5)、基座(6),所述測(cè)試工裝用于測(cè)試工件(7)的振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試,所述基座(6)設(shè)置有所述對(duì)中調(diào)整裝置(4),所述檢測(cè)單元(5)的力傳感器(501)固定連接所述基座(6),所述力傳感器(501)與近所述對(duì)中調(diào)整裝置(4)相鄰,其特征在于,所述測(cè)試工件(7)穿過(guò)所述力傳感器(501)安裝在所述對(duì)中調(diào)整裝置(4)上,所述測(cè)試工件(7)的一端與所述夾持工裝(2)連接,所述夾持工裝(2)的遠(yuǎn)離力傳感器(501)的端面連接一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置(1),所述夾持工裝(2)的底面或頂面與另一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置(1)連接,所述測(cè)試工件(7)的中部設(shè)有所述檢測(cè)單元(5)的應(yīng)變檢測(cè)裝置(502),所述測(cè)試工件(7)遠(yuǎn)離所述夾持工裝(2)的一端被固定連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試工裝,其特征在于,所述夾持工裝(2)包括:鎖緊連接桿(201)、驅(qū)動(dòng)連接板(202)和夾持座(203),所述夾持座(203)用于夾持所述測(cè)試工件(7)遠(yuǎn)離所述檢測(cè)單元(5)的端部,所述鎖緊連接桿(201)用于將所述夾持座(203)鎖緊固定在所述測(cè)試工件(7)上,所述驅(qū)動(dòng)連接板(202)用于驅(qū)動(dòng)裝置(1)向夾持座(203)傳遞施加的載荷。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試工裝,其特征在于,所述夾持座(203)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),所述夾持座(203)沿所述測(cè)試工件(7)長(zhǎng)軸方向垂直的兩個(gè)端面上設(shè)置有第一通孔(206),所述鎖緊連接桿(201)與所述第一通孔(206)軸套配合連接,所述夾持座(203)上設(shè)置所述驅(qū)動(dòng)裝置(1)的端面上各設(shè)置一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)連接板(202),所述驅(qū)動(dòng)連接板(202)的中部設(shè)置有連接軸(204)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的緊固件多軸振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試工裝,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)連接板(202)中部設(shè)置有凸出部...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張江坡關(guān)洪濤張景麒張泉泉李原龍馮威
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:廈門(mén)雙瑞風(fēng)電科技有限公司
    類(lèi)型:發(fā)明
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